粉条包装机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粉条包装机上料装置，属于粉条包装技术领域。所述粉条包装机的顶部固定设置有用于进料的漏斗状的集料斗，所述上料装置包括循环转动的传送带、间隔设置在所述传送带上的多个送料斗；所述传送带的转轴水平；所述传送带倾斜设置，一端抬升至所述集料斗上方；所述送料斗内设置有滤水板，所述滤水板与所述送料斗之间形成集水腔；所述滤水板远离其运动方向的一端设置有多个与所述集水腔连通的滤水孔。本实用新型专利技术能够在上料过程中收集湿粉条多余的水分，能够避免过多的水随湿粉条一起被包装；所收集的水在运行至最低处时排空，因此湿粉条所滤除的水不会泄漏到上料装置上，即保证了装置的使用寿命和运行安全，也能保持环境干净卫生。能保持环境干净卫生。能保持环境干净卫生。

【技术实现步骤摘要】
粉条包装机上料装置


[0001]本技术属于粉条包装
，具体涉及一种粉条包装机上料装置。

技术介绍

[0002]粉条是我国传统淀粉凝胶食品，按照水分含量的不同，可分为干粉条和湿粉条。与干粉条相比，湿粉条具有口感细腻爽滑、蒸煮时间短、食用方便快捷等优点，且加工过程节省了干燥工序，能耗更低，发展前景更加广阔。湿粉条的生成工序中，半成品粉条经蒸煮熟化，再经浸水冷却后包装为成品湿粉条。
[0003]申请人所用的一种粉条包装机需要利用斗式提升机从顶部供料，如果浸水的湿粉条刚出水即直接向斗式提升机的料斗内上料，湿粉条上会附带过多的水分，造成湿粉条和多余的水一起被料斗输送至粉条包装机，多余的水也被包装进湿粉条的包装袋内。目前一种解决方法是将出水后的湿粉条用筛网稍微静置去除多余水分，或用手甩去多余水分，但由于增加了工序，会影响湿粉条的包装效率；另外一种解决方法考虑在料斗底部设置排水孔，料斗在提料过程中，多余的水自动从排水孔排出，仅剩湿粉条被供料至粉条包装机，但此过程中水被直接排放到提升机上，影响提升机的使用寿命和环境卫生。
[0004]因此，本技术提出一种适用于该粉条包装机的斗式提升机式上料装置，料斗内能够直接上料含多余水分的湿粉条，多余的水能够被料斗自动收集并排放至指定位置。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种粉条包装机上料装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种粉条包装机上料装置，所述粉条包装机的顶部固定设置有用于进料的漏斗状的集料斗，所述上料装置包括循环转动的传送带、间隔设置在所述传送带上的多个送料斗；
[0008]所述传送带的转轴水平；所述传送带倾斜设置，一端抬升至所述集料斗上方；
[0009]所述送料斗内设置有滤水板，所述滤水板与所述送料斗之间形成集水腔；
[0010]所述滤水板远离其运动方向的一端设置有多个与所述集水腔连通的滤水孔。
[0011]进一步的，所述送料斗包括方形的横板、沿所述横板边缘垂直固定设置的立板、固定设置在所述横板和所述立板两侧的侧板。
[0012]进一步的，所述滤水板为方形，四个端部分别与所述横板、所述立板和两块所述侧板密封固定连接。
[0013]进一步的，所述横板的中部与所述传送带固定连接。
[0014]进一步的，所述滤水板上设置有多条均与所述滤水孔连通的排水槽。
[0015]进一步的，单条所述排水槽与多个所述滤水孔连通。
[0016]与现有技术相比，本技术有益效果如下：
[0017]本技术所提供的上料装置能够提升湿粉条并从粉条包装机的顶部供料。上料
装置包括可循环转动的传送带、以及间隔设置在传送带上的多个送料斗。送料斗呈斗状，内部通过滤水板分隔出集水腔，滤水板上设置有滤水孔。在送料斗随传送带提升过程中，湿粉条上多余的水分会从滤水孔流入集水腔内；在送料斗随传送带向下翻转卸料时、以及随传送带下降时，集水腔内部的水不会泄漏，只有当送料斗随传送带运行至最低处并向上翻转时，集水腔内部的水才会排出。
[0018]本技术能够在上料过程中自动收集湿粉条多余的水分，能够避免过多的水随湿粉条一起被包装；所收集的水在运行至最低处时排空，因此湿粉条所滤除的水不会泄漏到上料装置上，即保证了装置的使用寿命和运行安全，也能保证环境干净卫生；本技术能够直接上料浸过水的湿粉条，不需要对湿粉条进行静置除水或甩动除水，能够提高生成效率。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0020]图1：本技术的结构示意图；
[0021]图2：本技术实施例1送料斗的结构示意图；
[0022]图3：本技术实施例1送料斗的剖视图；
[0023]图4：本技术实施例2送料斗的剖视图；
[0024]其中：1
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粉条包装机，2
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送料斗，21
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横板，22
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立板，23
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侧板，24
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滤水板，25
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滤水孔，26
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集水腔，27
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排水槽，3
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传送带，4
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集料斗。
具体实施方式
[0025]为了更好地理解本技术，下面结合实施例和附图进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0026]实施例1：
[0027]参阅图1
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图3，本实施例的目的是提供一种粉条包装机上料装置。所述上料装置用于为粉条包装机1供料，粉条包装机1顶部固定设置有集料斗4，集料斗4呈漏斗状，待包装的湿粉条由送料斗2从集料斗4的顶部倒入后，由集料斗4底部的管道输送至粉条包装机1完成包装。
[0028]所述上料装置包括送料斗2，送料斗2用于盛放待包装的湿粉条。
[0029]所述上料装置用于驱动送料斗2向上移动并将送料斗2内的湿粉条倾倒进集料斗4内。所述上料装置固定设置在地面上，还包括可循环转动的传送带3，传送带3的转轴水平。传送带3的端部抬升至集料斗4的上方，多个送料斗2沿传送带3的表面均匀设置。上层的传送带3向上运动，带动送料斗2同步向上运动；当送料斗2运动至最高点后，将随传送带3向下翻转，送料斗2在翻转过程中，内部的湿粉条将被倾倒进集料斗4内。
[0030]送料斗2设置有方形的横板21，沿横板21边缘垂直固定设置有立板22；横板21和立板22两侧垂直固定设置有侧板23。横板21、立板22和两块侧板23组成斗状，且连接处无缝隙。横板21的中部与传送带3的外表面连接，当送料斗2随传送带3向上平移时，横板21与传
送带3贴合，且横板21的端部抬起，湿粉条在斗内不会滑落。
[0031]本实施例所设置的送料斗2具有淋水功能，能够在输送湿粉条的过程中自动滤除湿粉条多余的水分。具体的，送料斗2的内部还固定设置有方形的滤水板24，滤水板24的四个端部分别与横板21、立板22和两块侧板23密封固定连接，且滤水板24与立板22连接处与横板21之间具有距离，使滤水板24与横板21、立板22和两块侧板23之间形成集水腔26。同时，滤水板24与横板21连接的一端密集设置有滤水孔25（与横板21连接的一端未设置滤水孔25），并且滤水孔25的宽度小于湿粉条的直径或宽度，避免湿粉条从滤水孔25泄漏到集水腔26内。
[0032]如图1中A、B、C、D处的送料斗2均为其剖视图，在送料斗2随传送带3提升过程中（如A处），湿粉条上多余的水分会从滤水孔25流入集水腔26内；在送料斗2随传送带3向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉条包装机上料装置，所述粉条包装机的顶部固定设置有用于进料的漏斗状的集料斗，其特征在于：所述上料装置包括循环转动的传送带、间隔设置在所述传送带上的多个送料斗；所述传送带的转轴水平；所述传送带倾斜设置，一端抬升至所述集料斗上方；所述送料斗内设置有滤水板，所述滤水板与所述送料斗之间形成集水腔；所述滤水板远离其运动方向的一端设置有多个与所述集水腔连通的滤水孔。2.根据权利要求1所述的粉条包装机上料装置，其特征在于：所述送料斗包括方形的横板、沿所述横板边缘垂直固定设置的立板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹现立，孔素培，
申请(专利权)人：漯河豫鼎源食品工业有限公司，
类型：新型
国别省市：