本实用新型专利技术涉及一种混凝土外加剂加料装置，包括搅拌罐和储料罐，所述搅拌罐内设有搅拌组件，所述储料罐上设有输料泵，所述输料泵与搅拌罐间连接有输料管，所述搅拌罐侧壁上设有控制器和温度传感器一，所述温度传感器一测量温度的一端贯穿在搅拌罐内，所述搅拌罐侧壁内设有散热管，所述散热管呈螺旋状结构，所述散热管的进水端连接有水泵，所述水泵连接有储水箱，所述控制器电连接于所述温度传感器一、输料泵和水泵，本实用新型专利技术可对搅拌罐和搅拌过程中的混凝土进行降温，有利于提高混凝土搅拌质量，另外还能减少搅拌罐的应力积累，有利于提高搅拌罐的使用寿命。提高搅拌罐的使用寿命。提高搅拌罐的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土外加剂加料装置
[0001]本技术属于混凝土外加剂加料
，特别涉及一种混凝土外加剂加料装置。
技术介绍
[0002]混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除基本组分以外的重要组分，外加剂对混凝土的抗碳化性能有一定的改善作用，混凝土的碳化深度和孔隙率间存在一定的线性关系；外加剂对混凝土的抗冻性影响很大，掺引气减水剂的混凝土抗冻性较好，而单掺早强剂对混凝土抗冻性无改善作用。混凝土外加剂有缓凝剂、膨胀剂、减水剂，其中减水剂的作用是使得这些被包裹的水释放出来。减水剂憎水基团定向吸附于水泥质点表面，亲水基团指向水溶液，组成单分子吸附膜。由于定向吸附，使水泥质点带有相同的电荷，产生静电斥力，使水泥水体系统处于稳定的悬浮状态，水泥加水初期形成的絮凝结构瓦解，游离水释放，从而达到既减水又保持所需和易性的目的。
[0003]混凝土减水剂加入混凝土后，其主要成分中的铝酸钠、碳酸钠在碱性溶液中迅速与水泥中的石膏反应形成硫酸钠，使石膏丧失其原有的缓凝作用，从而导致铝酸钙矿物迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体。从而使水泥混凝土迅速凝结。而许多聚羧酸减水剂pH值较低，如与柠檬酸等酸性缓凝剂合用对高碱水泥难以适应。主要是酸性外加剂掺入高碱水泥后，会迅速产生酸碱中和放热反应，温度急剧上升，不但促使水泥迅速水化，大量水化热放更会产生恶性循环，使所配制的混凝土流动性差。同时，反应体系前期大量放热，造成反应釜内产生高温，气压瞬间增大，容易引发安全隐患，当反应釜或搅拌罐内温度升高，再继续加热外加剂时形成热釜加冷料，增加物料与釜壁之间的温差，因温差大而产生内应力，影响设备使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种混凝土外加剂加料装置，通过散热管和制冷机构的配合设计，有效解决了搅拌罐物料混合过程中放热的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案：
[0006]一种混凝土外加剂加料装置，包括搅拌罐和储料罐，所述搅拌罐内设有搅拌组件，所述储料罐上设有输料泵，所述输料泵与搅拌罐间连接有输料管，所述搅拌罐侧壁上设有控制器和温度传感器一，所述温度传感器一测量温度的一端贯穿在搅拌罐内，所述搅拌罐侧壁内设有散热管，所述散热管呈螺旋状结构，所述散热管的进水端连接有水泵，所述水泵连接有储水箱，所述控制器电连接于所述温度传感器一、输料泵和水泵。
[0007]进一步的，所述散热管的进水端通过导管一与水泵连接。
[0008]进一步的，所述散热管的出水端通过导管二连接有喷管，所述喷管架设于所述储水箱上方，所述喷管上设有若干喷头以将水流均匀喷洒于所述储水箱内。
[0009]进一步的，所述储水箱内设有曝气管和温度传感器二，所述曝气管连接有曝气机，所述控制器电连接于所述温度传感器二和曝气机。
[0010]进一步的，所述曝气管设于所述储水箱底部并设有多个曝气头。
[0011]进一步的，所述搅拌罐顶部和底部分别设有投料槽和出料口。
[0012]进一步的，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴连接有安装于所述搅拌罐上的电机，所述搅拌轴上设有若干组搅拌叶。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过输料泵将储存料罐内的外加剂输送于搅拌罐内进行搅拌，当温度传感器一检测到搅拌罐内的温度过高时，控制器控制输料泵停止工作，且控制水泵向散热管内输水，可对搅拌罐和搅拌过程中的混凝土进行降温，有利于提高混凝土搅拌质量，另外还能降低搅拌罐的应力积累，有利于提高搅拌罐的使用寿命。
[0015]2、利用喷头将散热管排出的水均匀喷洒于储水箱的过程中，大大增加了水与空气的接触面积，使得水中的热量快还扩散于空气中，可对水进行有效散热，同时还能回收水，起到节省水资源的效果。
[0016]3、当温度传感器二检测到水箱内的水温过度时，控制曝气机向曝气管输气，曝气管对储水箱内进行曝气，可再次对储水箱内的水进行降温，有利于提高对水的散热效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的局部结构示意图一；
[0018]图2为本技术的局部结构示意图二；
[0019]图中：1、搅拌罐；2、储料罐；3、输料泵；4、散热管；5、输料管；6、投料槽；7、搅拌轴；8、温度传感器一；9、控制器；10、搅拌叶；11、导管一；12、水泵；13、电机；14、导管二；15、曝气头；16、曝气管；17、喷头；18、喷管；19、储水箱；20、出料口；21、曝气机；22、温度传感器二。
具体实施方式
[0020]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0021]参见图1至2，本技术提供一种混凝土外加剂加料装置，包括搅拌罐1和储料罐2，搅拌罐1内设有搅拌组件，搅拌组件可对搅拌罐1内进行搅拌，储料罐2上设有输料泵3，输料泵3与搅拌罐1间连接有输料管5，通过输料泵3将储料罐2内的外加剂输送于输料管5，再经输料管5输送于搅拌罐1内，搅拌罐1侧壁上设有控制器9和温度传感器一8，控制器9采用STM32系列单片机，温度传感器一8测量温度的一端贯穿在搅拌罐1内，可同时检测搅拌罐1与混凝土的温度，搅拌罐1侧壁内设有散热管4，散热管4呈螺旋状结构，有利于提高冷却效果，散热管4的进水端连接有水泵12，水泵12连接有储水箱19，控制器9电连接于温度传感器一8、输料泵3和水泵12。
[0022]在使用时，通过输料泵3将储料罐2内的外加剂逐渐输送于搅拌罐1内，利用搅拌组件对搅拌罐1内的混凝土与外加剂进行搅拌，当温度传感器一8检测到搅拌罐1内的温度过
高时，控制器9控制输料泵3停止输送物料，以避免热量持续提高，同时控制水泵12向散热管4内输水，可对搅拌罐1和搅拌过程中的混凝土进行降温，当温度下降后再控制输料泵3进行投料，可根据发热情况进行适应投料，有利于提高混凝土搅拌质量，另外还能降低搅拌罐1的应力积累，有利于提高搅拌罐1的使用寿命。
[0023]具体的，散热管4的进水端通过导管一11与水泵12连接，水泵12将水通过导管一11输送于散热管4内。
[0024]具体的，散热管4的出水端通过导管二14连接有喷管18，从散热管4排出的水经导管二14输送于喷管18内，喷管18架设于储水箱19正上方，喷管18上设有若干喷头17以将水流均匀喷洒于储水箱19内，利用喷头17将散热管4排出的水均匀喷洒于储水箱19的过程中，大大增加了水分子与空气的接触面积，使得水中的热量快速扩散于空气中，可对水进行有效散热，同时还能回收水，起到节省水资源的效果。
[0025]具体的，储水箱19内设有曝气管16和温度传感器二22，温度传感器可检测储水箱19内水的温度，曝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂加料装置，其特征在于：包括搅拌罐和储料罐，所述搅拌罐内设有搅拌组件，所述储料罐上设有输料泵，所述输料泵与搅拌罐间连接有输料管，所述搅拌罐侧壁上设有控制器和温度传感器一，所述温度传感器一测量温度的一端贯穿在搅拌罐内，所述搅拌罐侧壁内设有散热管，所述散热管呈螺旋状结构，所述散热管的进水端连接有水泵，所述水泵连接有储水箱，所述控制器电连接于所述温度传感器一、输料泵和水泵。2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂加料装置，其特征在于：所述散热管的进水端通过导管一与水泵连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂加料装置，其特征在于：所述散热管的出水端通过导管二连接有喷管，所述喷管架设于所述储水...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢益敏，张国荣，胡伟，蔡王锋，苏亚弟，
申请(专利权)人：海南鑫海岛新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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