一种混凝土砂浆搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土砂浆搅拌设备，包括混凝土砂浆搅拌箱主体，所述混凝土砂浆搅拌箱主体内部的顶端分别设置有过滤槽和空槽，所述空槽底端的混凝土砂浆搅拌箱主体的内部设置有破碎槽，且破碎槽的内部设置有破碎机构，所述过滤槽和破碎槽之间的混凝土砂浆搅拌箱主体的内部设置有第一导流槽，所述混凝土砂浆搅拌箱主体的顶端安装有混凝土砂浆原料进料漏斗。本实用新型专利技术通过原材料投放结束后，通过滑块和滑槽的分离，方便对收料盒和混凝土砂浆搅拌箱主体进行拆卸，以便将收料盒中分离出的原材料通过混凝土砂浆原料进料漏斗到入过滤槽的内部，多次重复筛选，进行破碎提高原材料的细腻度，为搅拌做好准备，有助于提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂浆搅拌设备


[0001]本技术涉及混凝土生产
，特别涉及一种混凝土砂浆搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成；
[0003]中国专利授权公告号CN203792520U公开了一种混凝土砂浆高速搅拌机，包括搅拌机壳体，在搅拌机壳体上设置有电机，电机通过减速器带动位于搅拌机壳体内的转轴转动，其特征在于：所述的转轴下部设置有至少三个在圆周上均匀分布的搅拌杆，在每个搅拌杆的端头上方都固定设置有矩形的倾斜板，在搅拌机壳体的内壁上，设置有至少三个在圆周上均匀分布的分流板，本技术结构简单，设计巧妙，布局合理，上述的现有技术方案存在以下不足之处：现有技术中的高速搅拌机在使用过程中，是将水泥、砂石骨料和水混合搅拌，而原材料在使用时容易存在结块或者颗粒较大的情况，进行搅拌时不仅容易对搅拌器械造成损害同时会影响搅拌质量，而且混凝土砂浆容易粘黏在搅拌箱的内壁上，使得混凝土砂浆排出不完全，且现有的搅拌箱清洗较为困难，且清洗不干净，导致混凝土砂浆容易残留在搅拌箱内部凝，影响后期作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土砂浆搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的原材料颗粒较大和高效搅拌机存在内壁粘黏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土砂浆搅拌设备，包括混凝土砂浆搅拌箱主体，所述混凝土砂浆搅拌箱主体内部的顶端分别设置有过滤槽和空槽，所述空槽底端的混凝土砂浆搅拌箱主体的内部设置有破碎槽，且破碎槽的内部设置有破碎机构，所述过滤槽和破碎槽之间的混凝土砂浆搅拌箱主体的内部设置有第一导流槽，所述混凝土砂浆搅拌箱主体的顶端安装有混凝土砂浆原料进料漏斗，所述过滤槽和破碎槽的内部均安装有混凝土砂浆原料过滤网，且混凝土砂浆原料过滤网的底端安装有震动电机，所述混凝土砂浆搅拌箱主体的一侧安装有收料盒，所述混凝土砂浆搅拌箱主体远离过滤槽的一侧设置有第二导流槽，所述混凝土砂浆搅拌箱主体内部的底端设置有搅拌槽，所述过滤槽的底端和搅拌槽的顶端相连通，所述搅拌槽内部的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端设置有搅拌机构，所述混凝土砂浆搅拌箱主体的内部安装有导流管，且导流管的底端均匀安装有喷头，所述混凝土砂浆搅拌箱主体的一侧安装有进水管，且进水管与导流管相连通。
[0006]使用本技术方案的一种混凝土砂浆搅拌设备时，通过设置破碎机构，方便对原材料多次重复筛选，进行破碎提高原材料的细腻度，为搅拌做好准备，有助于提高工作效率，通过设置破碎机构，提高搅拌效率的同时，避免混凝土砂浆停留在搅拌槽的内壁上造成粘黏，提高工作效率，减轻人力劳动成本。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括密封箱，所述密封箱安装在电动伸缩杆的底端，所述密封箱的内部安装有搅拌电机，所述密封箱的底端安装有转杆，且转杆的外侧均匀安装有第一连接杆，所述第一连接杆下方的转杆的外侧均匀安装有第二连接杆，且第二连接杆的外侧安装有搅拌环，且搅拌环远离转杆的一侧均安装有搅拌板，所述第一连接杆远离转杆的一侧和搅拌环远离转杆一侧的底端安装有刮板，所述转杆的底端均匀安装有搅拌杆。
[0008]优选的，所述破碎机构包括第一转轴，所述第一转轴均安装在破碎槽内部的两侧，所述混凝土砂浆搅拌箱主体内部的第一转轴的外侧分别安装有第一破碎辊和第二破碎辊，所述混凝土砂浆搅拌箱主体外侧的第一转轴的外侧均安装有第一齿轮，所述混凝土砂浆搅拌箱主体的一端安装有驱动电机，且驱动电机输出轴的外侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述收料盒的一侧安装有滑块，所述混凝土砂浆搅拌箱主体靠近收料盒的一侧设置有滑槽，且滑槽均与滑块相连接。
[0010]优选的，所述滑块的大小与滑槽的大小相匹配，所述滑块的剖面和滑槽的剖面均设置呈梯形。
[0011]优选的，所述混凝土砂浆搅拌箱主体的内部均匀设置有安装槽，且安装槽的内部均安装有加热板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土砂浆搅拌设备实现了对原材料多次筛选且提高工作效率的效果；通过设置破碎机构，当原材从混凝土砂浆原料进料漏斗加入过滤槽的内部时，启动震动电机和驱动电机，符合要求的原材料穿过混凝土砂浆原料过滤网落入搅拌槽的内部，不符合要求的原材料，顺着混凝土砂浆原料过滤网落入破碎槽的内部，并通过第一破碎辊和第二破碎辊的作用下进行破碎并再次通过混凝土砂浆原料过滤网进行筛选，符合要求的原材料再通过第一导流槽落入过滤槽的内部在落入搅拌槽的内部进行搅拌，不符合要求的原材料再通过第二导流槽落入收料盒的内部，原材料投放结束后，通过滑块和滑槽的分离，方便对收料盒和混凝土砂浆搅拌箱主体进行拆卸，以便将收料盒中分离出的原材料通过混凝土砂浆原料进料漏斗到入过滤槽的内部，多次重复筛选，进行破碎提高原材料的细腻度，为搅拌做好准备，有助于提高工作效率，通过加热板对搅拌槽的内部加热，通过进水管接入外部水源，启动电动伸缩杆和搅拌电机带动搅拌组件对原材料进行搅拌，再通过刮板对搅拌槽的内壁进行刮除，避免混凝土砂浆停留在搅拌槽的内壁上造成粘黏，提高工作效率，减轻人力劳动成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的搅拌机构正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的破碎机构俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的收料盒三维结构示意图。
[0018]图中的附图标记说明：1、混凝土砂浆搅拌箱主体；2、混凝土砂浆原料进料漏斗；3、混凝土砂浆原料过滤网；4、震动电机；5、过滤槽；6、第一导流槽；7、进水管；8、导流管；9、搅拌槽；10、搅拌机构；1001、密封箱；1002、搅拌电机；1003、第一连接杆；1004、刮板；1005、搅拌板；1006、搅拌环；1007、第二连接杆；1008、搅拌杆；1009、转杆；11、安装槽；12、加热板；13、电动伸缩杆；14、喷头；15、收料盒；16、滑块；17、滑槽；18、第二导流槽；19、破碎机构；1901、第一破碎辊；1902、第一转轴；1903、第一齿轮；1904、驱动电机；1905、第二齿轮；1906、第二破碎辊；20、破碎槽；21、空槽。
实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂浆搅拌设备，包括混凝土砂浆搅拌箱主体（1），其特征在于：所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）内部的顶端分别设置有过滤槽（5）和空槽（21），所述空槽（21）底端的混凝土砂浆搅拌箱主体（1）的内部设置有破碎槽（20），且破碎槽（20）的内部设置有破碎机构（19），所述过滤槽（5）和破碎槽（20）之间的混凝土砂浆搅拌箱主体（1）的内部设置有第一导流槽（6），所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）的顶端安装有混凝土砂浆原料进料漏斗（2），所述过滤槽（5）和破碎槽（20）的内部均安装有混凝土砂浆原料过滤网（3），且混凝土砂浆原料过滤网（3）的底端安装有震动电机（4），所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）的一侧安装有收料盒（15），所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）远离过滤槽（5）的一侧设置有第二导流槽（18），所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）内部的底端设置有搅拌槽（9），所述过滤槽（5）的底端和搅拌槽（9）的顶端相连通，所述搅拌槽（9）内部的顶端安装有电动伸缩杆（13），且电动伸缩杆（13）的底端设置有搅拌机构（10），所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）的内部安装有导流管（8），且导流管（8）的底端均匀安装有喷头（14），所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）的一侧安装有进水管（7），且进水管（7）与导流管（8）相连通。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构（10）包括密封箱（1001），所述密封箱（1001）安装在电动伸缩杆（13）的底端，所述密封箱（1001）的内部安装有搅拌电机（1002），所述密封箱（1001）的底端安装有转杆（1009），且转杆（1009）的外侧均匀安装有第一连接杆（1003），所述第一连接杆（1003）下方的转杆（100...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海锋，
申请(专利权)人：杭州苏迪罗建设有限公司，
类型：新型
国别省市：