一种滚筒热风干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于干燥机设备技术领域，具体的说是一种滚筒热风干燥机，包括滚筒和电机；所述滚筒靠近两端的外圆壁均转动连接有套环；一对所述套环的相邻侧壁固接有套筒；所述套筒的外圆壁通过管道连接送风组件；所述套环的外圆壁固接有支撑架；所述滚筒的外圆壁设有齿槽；所述齿槽的槽壁上啮合有齿轮；所述齿轮的侧壁设在电机的输出端上；所述电机的外侧壁通过连接杆固接在一对支撑架的一侧上；所述滚筒的外圆壁设有一组出风孔；风会在出风孔内均匀对材料进烘干，材料虽然随着滚筒滚动，但材料大多数都在滚筒底部，然而滚筒在滚动时，出风孔会随着滚筒旋转到底部，能对材料的底部进行烘干，提高了材料在干燥机内的烘干速度。提高了材料在干燥机内的烘干速度。提高了材料在干燥机内的烘干速度。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒热风干燥机


[0001]本技术涉及干燥机设备
，具体是一种滚筒热风干燥机。

技术介绍

[0002]滚筒热风干燥机是一种风热式干燥机，该机是通过转动的圆桶，以热风进入圆桶内将正在滚动的材料进行烘干，滚筒将材料从入口滚动到出口时，达到材料脱水、除湿和烘干的要求，从而获得规定湿度含量的固体物料。
[0003]现有的干燥机中，风车产生的风力进入到加热管中进行加热，然后将加热管中的热风吹向滚筒内，但加热管的热风是直吹入滚筒内，导致热风是从滚筒的入口的贯穿到出口，使大量的热量流失，影响材料的干燥速度；因此，针对上述问题提出一种滚筒热风干燥机。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，导致热风是从滚筒的入口的贯穿到出口，使大量的热量流失，影响材料的干燥速度的问题，本技术提出一种滚筒热风干燥机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种滚筒热风干燥机，包括滚筒和电机；所述滚筒靠近两端的外圆壁均转动连接有套环；一对所述套环的相邻侧壁固接有套筒；所述套筒的外圆壁通过管道连接送风组件；所述套环的外圆壁固接有支撑架；所述滚筒的外圆壁设有齿槽；所述齿槽的槽壁上啮合有齿轮；所述齿轮的侧壁设在电机的输出端上；所述电机的外侧壁通过连接杆固接在一对支撑架的一侧；所述滚筒的外圆壁设有一组出风孔，提高了材料在干燥机内的烘干速度。
[0006]优选的，所述滚筒的内圆壁固接有一组对称交错分布的弧形V字推动叶，弧形V字推动叶打散材料时，能让材料更好的接受出风口输送的热风，加快对材料的烘干速度。
[0007]优选的，所述套筒的内圆壁固接有一对对称分布弧形挡条；所述弧形挡条的侧壁滑动连接在滚筒的外圆壁上，加大了滚筒下半圆出风孔的出风速度对材料进行烘干。
[0008]优选的，所述滚筒的内圆壁设有一组弧形通槽；所述弧形通槽的槽壁滑动连接有方形块；所述方形块的顶部固接有弧形板；所述弧形通槽的两侧槽壁均设有滑槽；所述滑槽的槽壁滑动连接有滑块；一对所述滑块的相邻侧壁之间固接在方形块的两侧侧壁上；所述滑块的侧壁通过弹簧固接在滑槽的槽壁上；所述套筒的内圆壁固接有弧形块，让材料之间的空隙增大，热风吹过时能让材料均匀受热，增大了材料的受热面积，提高了干燥机对材料的哄干效率。
[0009]优选的，所述滚筒的内圆壁设有一对对称分布的卡槽；所述卡槽的槽壁滑动连接有卡块；所述卡块的侧壁固接在弧形板的侧壁上，有效避免了弧形板的底部进入材料。
[0010]优选的，所述套筒的外圆壁设有方形通槽；所述方形通槽的槽壁上滑动连接有滑动杆；所述套筒的内圆壁与滚筒的外圆壁之间滑动连接有清理弧块；所述清理弧块的顶部固接在滑动杆的一端上，能有效对套筒的内圆壁进行清理和吸收水珠。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.热风会在出风孔内均匀对材料进烘干，材料虽然随着滚筒滚动，但材料大多数都在滚筒底部，然而滚筒在滚动时，出风孔会随着滚筒旋转到底部，能对材料的底部进行烘干，提高了材料在干燥机内的烘干速度。
[0013]2.弧形V字推动叶打散材料时，能让材料更好的接受出风口输送的热风，加快对材料的烘干速度，加大了滚筒下半圆出风孔的出风速度对材料进行烘干，让材料之间的空隙增大，热风吹过时能让材料均匀受热，增大了材料的受热面积，提高了干燥机对材料的哄干效率，有效避免了弧形板的底部进入材料，能有效对套筒的内圆壁进行清理和吸收水珠。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为技术立体结构图；
[0016]图2为技术局部剖视图；
[0017]图3为图2中A处放大图；
[0018]图4为滚筒局部剖视图；
[0019]图5为弧形V字推动叶立体结构图。
[0020]图中：1、滚筒；2、电机；3、套环；4、套筒；5、管道；6、送风组件；7、支撑架；8、齿轮；9、出风孔；10、弧形V字推动叶；11、弧形挡条；12、弧形通槽；13、方形块；14、弧形板；15、滑槽；16、滑块；17、卡槽；18、卡块；19、方形通槽；20、滑动杆；21、清理弧块；22、弧形块。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5所示，一种滚筒热风干燥机，包括滚筒1和电机2；所述滚筒1靠近两端的外圆壁均转动连接有套环3；一对所述套环3的相邻侧壁固接有套筒4；所述套筒4的外圆壁通过管道5连接有送风组件6；所述套环3的外圆壁固接有支撑架7；所述滚筒1的外圆壁设有齿槽；所述齿槽的槽壁上啮合有齿轮8；所述齿轮8的侧壁设在电机2的输出端上；所述电机2的外侧壁通过连接杆固接在一对支撑架7的一侧；所述滚筒1的外圆壁设有一组出风孔9；工作时，通过电机2的转动带动齿轮8的转动，从而齿轮8的转动通过齿槽带动滚筒1在套环3上转动，实现滚筒1带动材料转动，另外送风组件6在管道5内输送热风到套筒4内，然后套筒4内的热风会在出风孔9进入滚筒1内，由于出风孔9的在滚筒1上均匀分布，热风会在出风孔9内均匀对材料进烘干，材料虽然随着滚筒1滚动，但材料大多数都在滚筒1底部，然而滚筒1在滚动时，出风孔9会随着滚筒1旋转到底部，能对材料的底部进行烘干，提高了材料在干燥机内的烘干速度。
[0023]所述滚筒1的内圆壁固接有一组对称交错分布的弧形V字推动叶10；工作时，通过滚筒1内的弧形V字推动叶10，能让材料在滚筒1内翻滚时，弧形V字推动叶10的尖端能让滚筒1底部的材料进行切分打散，并推动材料从进口到出口，弧形V字推动叶10打散材料时，能让材料更好的接受出风口输送的热风，加快对材料的烘干速度。
[0024]所述套筒4的内圆壁固接有一对对称分布弧形挡条11；所述弧形挡条11的侧壁滑动连接在滚筒1的外圆壁上；工作时，通过套筒4与滚筒1之间的弧形挡条11，能将管道5输送的热风隔绝在套筒4的下半圆内，由于材料自身的重力，在被滚筒1翻滚时是始终在滚筒1的下半圆内，滚筒1上半圆的出风孔9的与材料有一定的距离，因此隔绝对滚筒1上半圆输送热风，加大了滚筒1下半圆出风孔9的出风速度对材料进行烘干。
[0025]所述滚筒1的内圆壁设有一组弧形通槽12；所述弧形通槽12的槽壁滑动连接有方形块13；所述方形块13的顶部固接有弧形板14；所述弧形通槽12的两侧槽壁均设有滑槽15；所述滑槽15的槽壁滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒热风干燥机，其特征在于：包括滚筒（1）和电机（2）；所述滚筒（1）靠近两端的外圆壁均转动连接有套环（3）；一对所述套环（3）的相邻侧壁固接有套筒（4）；所述套筒（4）的外圆壁通过管道（5）连接送风组件（6）；所述套环（3）的外圆壁固接有支撑架（7）；所述滚筒（1）的外圆壁设有齿槽；所述齿槽的槽壁上啮合有齿轮（8）；所述齿轮（8）的侧壁设在电机（2）的输出端上；所述电机（2）的外侧壁通过连接杆固接在一对支撑架（7）的一侧；所述滚筒（1）的外圆壁设有一组出风孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种滚筒热风干燥机，其特征在于：所述滚筒（1）的内圆壁固接有一组对称交错分布的弧形V字推动叶（10）。3.根据权利要求2所述的一种滚筒热风干燥机，其特征在于：所述套筒（4）的内圆壁固接有一对对称分布弧形挡条（11）；所述弧形挡条（11）的侧壁滑动连接在滚筒（1）的外圆壁上。4.根据权利要求3所述的一种滚筒热风干燥机，其特征在于：所述滚筒（1）的内圆壁设有一组弧形通槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石新忠，石芳芳，朱平安，
申请(专利权)人：焦作市真节能环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：