一种浮动式油水分离回收装置制造方法及图纸

技术编号:38387436 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-05 17:42
本实用新型专利技术公开了一种浮动式油水分离回收装置,包括机架、油水分离器本体、防尘盖体、进水口和出水口,所述机架的一端安装有污水泵,所述油水分离器本体卡接于机架的另一端,所述油水分离器本体的底部均匀设置有与机架相匹配的连接卡柱。本实用新型专利技术通过安装有搅拌组件和电热条等,使得装置优化了自身的性能,一方面启动旋转驱动机构带动搅拌组件在油水分离器本体的内部进行搅拌,从而便于促进污水中的油水分离,提升了分离效果,另一方面利用油水分离器本体内部的电热条和温度传感器,可以对污水进行控温加热处理,利用热效应,有利于进一步加速油水分离,提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动式油水分离回收装置


[0001]本技术涉及油水分离回收
,具体为一种浮动式油水分离回收装置。

技术介绍

[0002]浮动式油水分离回收装置的用途广泛,油品生产及运输过程中会产生大量含油污水,这些含油污水会被收集在沉降罐、隔油池和沉降池等容器中,由于在重力的作用下浮油漂浮于液体表面,需要利用浮动式油水分离回收装置去除并回收利用,然而,浮动式油水分离回收装置实际运行时还是存在一些问题。
[0003]如申请号为201621384575.9所公开的一种浮动式油水分离回收装置,它包括收油装置、集油管、回收装置、输油管、回水管、分离装置、污油泵、控制装置,控制装置电性连接回收装置、分离装置、收油装置、污油泵,收油装置通过输油管与分离装置相连,输油管上安装有所述污油泵,分离装置顶端通过集油管与回收装置相连,分离装置中部设有回水管,收油装置收取沉降池表面的油污水,油污水被污油泵输送到分离装置内,分离装置将污油水进行分离沉降,分离出的污油上浮通过集油管排进回收装置,分离出的污水经回水管重新排进沉降池内,回收装置用于收集和存储油污,该技术结构简单新颖,使用安装方便,降低了劳动强度,环保实用,生产成本低,适宜大范围推广应用,但是,其还是存在功能单一,不易通过控温加热机构和搅拌机构促进气浮油水分离效果,再有,它的结构单一,其上的组件不易拆装维护,实用性低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种浮动式油水分离回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种浮动式油水分离回收装置,包括机架、油水分离器本体、防尘盖体、进水口和出水口,所述机架的一端安装有污水泵,所述油水分离器本体卡接于机架的另一端,所述油水分离器本体的底部均匀设置有与机架相匹配的连接卡柱,所述进水口焊接于油水分离器本体一端的顶部,所述出水口焊接于油水分离器本体另一端的顶部,所述油水分离器本体的一侧安装有气泵,所述防尘盖体滑动连接于油水分离器本体的顶部,所述油水分离器本体内部的一端安装有与进水口相连通的隔渣筒,所述油水分离器本体内部顶端的两侧皆焊接有电动滑轨,所述电动滑轨的底部滑动连接有驱动臂,所述驱动臂的底部通过螺丝安装有刮油件,所述油水分离器本体的内部安装有电热条、温度传感器和集油盒,所述油水分离器本体的一端安装有旋转驱动机构。
[0006]优选的,所述污水泵和机架之间构成拆卸安装结构,所述污水泵和机架之间均匀设置有螺丝,使其便于将污水泵在机架上进行拆装。
[0007]优选的,所述污水泵和进水口之间通过法兰盘安装有导液管件,所述出水口和污水泵的输入端皆固定有法兰盘,提升了装置安装结构的灵活性。
[0008]优选的,所述油水分离器本体的一侧焊接有预留药管,所述预留药管上安装有控
制阀,使其便于向油水分离器本体内部投入促进油水分离的药物,增强了功能性。
[0009]优选的,所述油水分离器本体的内部焊接有刮油导向座,所述刮油导向座和集油盒之间通过螺丝构成拆卸安装结构,使其可以将集油盒进行快速拆装,从而便于取料。
[0010]优选的,所述防尘盖体底部的两端皆焊接有定位滑条,所述油水分离器本体的顶部设置有与定位滑条相匹配的定位滑槽,便于油水分离器本体的内部进行清理维护。
[0011]优选的,所述旋转驱动机构为伺服电机,所述旋转驱动机构输出端油水分离器本体的内部安装有搅拌组件,便于促进污水中的油水分离,提升了分离效果。
[0012]优选的,所述隔渣筒的内部均匀设置有过滤网,所述隔渣筒的一端固定有螺纹连接管,所述螺纹连接管和进水口之间构成螺纹连接,可以对污水进行预过滤处理,便于滤除污水中的渣料,减轻了后续处理工艺的负担。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)、该浮动式油水分离回收装置通过安装有搅拌组件和电动滑轨等,使得装置优化了自身的性能,一方面启动旋转驱动机构带动搅拌组件在油水分离器本体的内部进行搅拌,从而便于促进污水中的油水分离,提升了分离效果,另一方面利用油水分离器本体内部的电热条和温度传感器,可以对污水进行控温加热处理,利用热效应,有利于进一步加速油水分离,提升了工作效率,并且,启动两个对称分布的电动滑轨,带动驱动臂和其下方的刮油件自动运动,将分离后浮于污水上部的油料推入集油盒内部,实现油料的收集;
[0015](2)、该浮动式油水分离回收装置通过安装有定位滑条和防尘盖体等,使得装置优化了自身的结构,一方面使用者可以利用螺丝的安装作用,将集油盒在导向座上进行快速拆装,从而便于取料,并且,使用者可以利用定位滑条和定位滑槽之间构成的滑动连接结构,将防尘盖体在油水分离器本体上进行定位拆装,从而便于油水分离器本体的内部进行清理维护,另一方面使用者可以利用带有控制阀的预留药管,向油水分离器本体内部投入促进油水分离的药物,增强了功能性;
[0016](3)、该浮动式油水分离回收装置通过安装有隔渣筒和导液管件等,使得装置实际操作时,一方面既通过在油水分离器本体的内部安装有与进水口相连通的隔渣筒,可以对污水进行预过滤处理,便于滤除污水中的渣料,减轻了后续处理工艺的负担,又通过螺纹连接管和进水口之间的螺纹连接结构,便于对隔渣筒进行拆装清理,另一方面使用者可以利用法兰盘的安装作用,将污水泵和进水口之间的导液管件进行拆装,也可以实现出水口和污水泵输入端与相应处理工艺的装配,提升了装置安装结构的灵活性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图;
[0018]图2为本技术油水分离器本体后视结构示意图;
[0019]图3为本技术油水分离器本体正视局部剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术防尘盖体后视结构示意图;
[0021]图5为本技术隔渣筒后视结构示意图。
[0022]图中:1、机架;2、污水泵;3、导液管件;4、油水分离器本体;5、预留药管;6、防尘盖体;7、气泵;8、连接卡柱;9、旋转驱动机构;10、进水口;11、驱动臂;12、电动滑轨;13、隔渣筒;14、刮油件;15、搅拌组件;16、电热条;17、温度传感器;18、集油盒;19、出水口;20、定位
滑条;21、螺纹连接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种浮动式油水分离回收装置,包括机架1、油水分离器本体4、防尘盖体6、进水口10和出水口19,机架1的一端安装有污水泵2,油水分离器本体4卡接于机架1的另一端;
[0025]油水分离器本体4的底部均匀设置有与机架1相匹配的连接卡柱8,进水口10焊接于油水分离器本体4一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动式油水分离回收装置,其特征在于,包括机架(1)、油水分离器本体(4)、防尘盖体(6)、进水口(10)和出水口(19),所述机架(1)的一端安装有污水泵(2),所述油水分离器本体(4)卡接于机架(1)的另一端,所述油水分离器本体(4)的底部均匀设置有与机架(1)相匹配的连接卡柱(8),所述进水口(10)焊接于油水分离器本体(4)一端的顶部,所述出水口(19)焊接于油水分离器本体(4)另一端的顶部,所述油水分离器本体(4)的一侧安装有气泵(7),所述防尘盖体(6)滑动连接于油水分离器本体(4)的顶部,所述油水分离器本体(4)内部的一端安装有与进水口(10)相连通的隔渣筒(13),所述油水分离器本体(4)内部顶端的两侧皆焊接有电动滑轨(12),所述电动滑轨(12)的底部滑动连接有驱动臂(11),所述驱动臂(11)的底部通过螺丝安装有刮油件(14),所述油水分离器本体(4)的内部安装有电热条(16)、温度传感器(17)和集油盒(18),所述油水分离器本体(4)的一端安装有旋转驱动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种浮动式油水分离回收装置,其特征在于:所述污水泵(2)和机架(1)之间构成拆卸安装结构,所述污水泵(2)和机架(1)之间均匀设置有螺丝。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:何小培
申请(专利权)人:湖北弘仪电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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