挂架以及悬挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种挂架以及悬挂装置，挂架包括前支撑组架、后支撑组架和衔接组件，前支撑组架用于与显示设备连接；后支撑组架用于固定在墙体上，后支撑组架沿其长度方向设有限位槽以及若干贯穿设置的导向孔，导向孔与限位槽连通；衔接组件的一端与前支撑组架转动连接、另一端与导向孔转动连接并可沿导向孔滑动，衔接组件具有可使挂架实现伸展的第一位置以及使挂架实现收缩的第二位置，当衔接组件位于第一位置时，前支撑组架与后支撑组架间隔平行设置；当衔接组件位于第二位置时，前支撑组架贴设于后支撑组架上，衔接组件收纳于限位槽内。本实用新型专利技术的挂架采用“滑动+翻转”的方式，实现挂架伸缩，可以使显示设备背部与墙体距离增大，便于插线。便于插线。便于插线。

【技术实现步骤摘要】
挂架以及悬挂装置


[0001]本技术涉及显示设备配件结构
，尤其涉及一种挂架以及悬挂装置。

技术介绍

[0002]随着超薄电视机的普及，越来越多的家庭都选择了超薄的电视机，同时在购买后很多消费者为了节省客厅空间或从美观的角度考虑而选择壁挂式安装，将超薄电视机通过挂架安装于墙体上，不仅节省了房屋的空间占用量，同时也显的更为美观。
[0003]挂架主要分为普通标准挂架和带伸展功能的挂架两种，但是，这两种挂架普遍厚重，厚度均≥40mm，电视机挂墙后，电视机背部与墙体距离较远，既浪费空间又影响美观，且背后插线操作空间不够，操作很不方便，影响体验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挂架以及悬挂装置，以解决现有市场上的挂架普遍厚重，电视机挂墙后，电视机背部与墙体距离较远，既浪费空间又影响美观，且背后插线操作空间不够，操作很不方便的技术问题。
[0005]本技术提供了一种挂架，包括：
[0006]前支撑组架，用于与显示设备连接；
[0007]后支撑组架，用于固定在墙体上，所述后支撑组架沿其长度方向设有限位槽以及若干贯穿设置的导向孔，所述导向孔与所述限位槽连通；
[0008]衔接组件，所述衔接组件的一端与所述前支撑组架转动连接、另一端与所述导向孔转动连接并可沿所述导向孔滑动，所述衔接组件具有可使所述挂架实现伸展的第一位置以及使所述挂架实现收缩的第二位置，当所述衔接组件位于所述第一位置时，所述前支撑组架与所述后支撑组架间隔平行设置；当所述衔接组件位于所述第二位置时，所述前支撑组架贴设于所述后支撑组架上，所述衔接组件收纳于所述限位槽内。
[0009]进一步地，所述衔接组件包括：
[0010]第一转接件，滑动安装于所述导向孔；
[0011]第二转接件，转动安装于所述前支撑组架；
[0012]支撑臂，所述支撑臂的一端通过所述第一转接件与所述后支撑组架转动连接、另一端通过所述第二转接件转动连接于所述前支撑组架，当所述衔接组件位于所述第一位置时，所述支撑臂位于所述限位槽外，所述支撑臂靠近所述第一转接件的一端抵压于所述后支撑组架且所述第一转接件与所述导向孔一端抵接以使所述挂架保持所述伸展的状态；当所述衔接组件位于所述第二位置时，所述支撑臂插入于所述限位槽内，所述第一转接件与所述导向孔的另一端抵接以使所述挂架保持所述收缩状态。
[0013]进一步地，所述后支撑组架包括后支撑板，所述后支撑板包括底板、若干凸设于所述底板两侧端的第一侧板以及若干凸设于所述第一侧板上的挡板，所述底板、一所述挡板以及一所述第一侧板围合形成所述限位槽，所述导向孔贯穿于所述第一侧板，当所述衔接
组件位于所述第一位置时，所述挡板一端的端部的端面与所述支撑臂靠近所述第一转接件的一侧抵接，当所述衔接组件位于所述第二位置时，所述前支撑组架贴设于所述底板上并位于所述限位槽内。
[0014]进一步地，所述前支撑组架包括前支撑板、锁定钩、扭簧、以及用于连接显示设备的第一挂板与第二挂板，所述衔接组件与所述前支撑板转动连接，所述锁定钩通过所述扭簧转动安装于所述前支撑板的一端，所述锁定钩与所述第一挂板可拆卸连接，所述前支撑板的另一端与所述第二挂板卡接。
[0015]进一步地，所述第一挂板设有第一凹腔、以及凸设于所述第一凹腔内壁的凸块与限位板，所述前支撑板和锁定钩的一端均位于所述第一凹腔内，所述锁定钩与所述凸块卡接，且所述前支撑板抵接于所述限位板。
[0016]进一步地，所述前支撑组架还包括紧固件，所述前支撑板凸设有若干用于限定所述扭簧一端转动的限定部，所述前支撑板贯穿设有穿孔，所述扭簧的一端安装于所述限定部上、另一端与所述锁定钩连接，所述紧固件穿过所述穿孔和扭簧的中部后与所述锁定钩连接。
[0017]进一步地，所述前支撑板包括盖板、若干凸设于所述盖板两侧端的第二侧板，所述衔接组件转动安装于所述第二侧板上，所述穿孔和限定部均设于所述盖板上。
[0018]进一步地，所述前支撑板凸设有用于使所述锁定钩与所述第一挂板卡接的第一凸柱以及用于使所述锁定钩与所述第一挂板解除卡接的第二凸柱，所述锁定钩凹设有与所述第一凸柱、第二凸柱相配合的锁槽。
[0019]进一步地，所述第二挂板设有第二凹腔以及凸设于所述第二凹腔内壁的卡片，所述前支撑板贯穿设有卡孔，所述前支撑板的另一端位于所述第二凹腔内，所述卡片卡插于所述卡孔内。
[0020]本技术还提供了一种悬挂装置，包括如上述所述的挂架。
[0021]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0022]本技术的挂架主要采用“滑动+翻转”的伸缩方式，需要伸展时，将显示设备向上运动，带动衔接组件运动至导向孔的顶端后翻转衔接组件，实现挂架的伸展，使得显示设备的背部与墙体距离增大，便于在显示设备的背后进行插线操作；需要收缩时，逆向操作，将显示设备向上并沿弧形轨迹运行，带动衔接组件翻转后，受显示设备的重力作用衔接组件会自动向下收纳于限位槽内，实现挂架的收缩，减少显示设备与墙体之间距离，该挂架支持根据显示设备的尺寸灵活放置，在完全借助重力的作用完成显示设备在挂架收缩以及伸展的两种状态下的锁定。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供的挂架收缩时的结构示意图一；
[0024]图2为本技术实施例提供的挂架收缩时的结构示意图二；
[0025]图3为本技术实施例提供的挂架伸展时的结构示意图一；
[0026]图4为本技术实施例提供的挂架伸展时的结构示意图二；
[0027]图5为图4的爆炸图；
[0028]图6为图4的挂架在安装于显示设备上后的爆炸图；
[0029]图7为本技术实施例提供的后支撑板的结构示意图；
[0030]图8为本技术实施例提供的前支撑组架除去第一挂板和第二挂板后的结构示意图；
[0031]图9为图8的爆炸图；
[0032]图10为本技术实施例提供的第一挂板的结构示意图；
[0033]图11为本技术实施例提供的锁定钩的结构示意图。
[0034]图中：
[0035]10、前支撑组架；11、前支撑板；111、限定部；112、穿孔；113、盖板；114、第二侧板；115、第一凸柱；116、第二凸柱；117、拆卸孔；118、卡孔；12、锁定钩；121、定位槽；122、容置槽；123、第二通孔；124、锁槽；13、扭簧；14、第一挂板；141、第一凹腔；142、凸块；143、限位板；144、安装槽；15、第二挂板；151、第二凹腔；152、卡片；16、紧固件；161、T形钉；162、卡簧；20、后支撑组架；21、后支撑板；211、限位槽；212、导向孔；213、第一通孔；214、底板；215、第一侧板；216、挡板；22、锁紧件；30、衔接组件；31、第一转接件；32、第二转接件；33、支撑臂；40、显示设备。
具体实施方式
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂架，其特征在于，包括：前支撑组架，用于与显示设备连接；后支撑组架，用于固定在墙体上，所述后支撑组架沿其长度方向设有限位槽以及若干贯穿设置的导向孔，所述导向孔与所述限位槽连通；衔接组件，所述衔接组件的一端与所述前支撑组架转动连接、另一端与所述导向孔转动连接并可沿所述导向孔滑动，所述衔接组件具有可使所述挂架实现伸展的第一位置以及使所述挂架实现收缩的第二位置，当所述衔接组件位于所述第一位置时，所述前支撑组架与所述后支撑组架间隔平行设置；当所述衔接组件位于所述第二位置时，所述前支撑组架贴设于所述后支撑组架上，所述衔接组件收纳于所述限位槽内。2.根据权利要求1所述的挂架，其特征在于，所述衔接组件包括：第一转接件，滑动安装于所述导向孔；第二转接件，转动安装于所述前支撑组架；支撑臂，所述支撑臂的一端通过所述第一转接件与所述后支撑组架转动连接、另一端通过所述第二转接件转动连接于所述前支撑组架，当所述衔接组件位于所述第一位置时，所述支撑臂位于所述限位槽外，所述支撑臂靠近所述第一转接件的一端抵压于所述后支撑组架且所述第一转接件与所述导向孔一端抵接以使所述挂架保持所述伸展的状态；当所述衔接组件位于所述第二位置时，所述支撑臂插入于所述限位槽内，所述第一转接件与所述导向孔的另一端抵接以使所述挂架保持所述收缩状态。3.根据权利要求2所述的挂架，其特征在于，所述后支撑组架包括后支撑板，所述后支撑板包括底板、若干凸设于所述底板两侧端的第一侧板以及若干凸设于所述第一侧板上的挡板，所述底板、一所述挡板以及一所述第一侧板围合形成所述限位槽，所述导向孔贯穿于所述第一侧板，当所述衔接组件位于所述第一位置时，所述挡板一端的端部的端面与所述支撑臂靠近所述第一转接件的一侧抵接，当所述衔接组件位于所述第二位置时，所述前支撑组...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔚鹏飞，陈伟雄，郭玉宝，
申请(专利权)人：深圳创维RGB电子有限公司，
类型：新型
国别省市：