本实用新型专利技术公开了一种自动化生产线用上料装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的中端固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左右两侧均固定连接有第二齿轮，所述箱体左右两端的内表面均开设有升降槽，所述升降槽的内腔均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的上端均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有升降块。本实用新型专利技术通过外置控制器开启双轴电机工作，双轴电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降块在升降槽的内腔向下运动，达到了方便调节的目的，解决了现有的上料装置不具备方便调节的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。导致满足不了人们使用需求的问题。导致满足不了人们使用需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产线用上料装置
[0001]本技术涉及自动化生产线
，具体为一种自动化生产线用上料装置。
技术介绍
[0002]自动化生产线一般指自动生产线。 自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。
[0003]如技术（公开号：201920379380.2）公开了一种自动化生产线用上料装置，底板、支撑板一和支撑板二。支撑板一和支撑板二均固定安装在底板上。支撑板一上固定安装有套筒，套筒内固定安装有上料管，套筒内壁与上料管外壁之间固定饶设有加热丝一，套筒上固定安装有电机一和出料管，电机一的输出轴一侧壁上固定有螺旋搅拌叶一。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：而现有的上料装置不具备方便调节的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种自动化生产线用上料装置。
技术实现思路
[0004]用于解决上述问题的本技术的上料装置的特征在于，具备：方便调节的优点，解决了现有的上料装置不具备方便调节的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化生产线用上料装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的中端固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左右两侧均固定连接有第二齿轮，所述箱体左右两端的内表面均开设有升降槽，所述升降槽的内腔均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的上端均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有升降块，所述升降块的内侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有升降板。
[0006]优选的，所述箱体的顶部固定连接有框体，所述框体正面的右侧固定安装有驱动电机。
[0007]优选的，所述框体内表面的左右两侧均转动连接有输送辊，所述驱动电机的输出端与右侧输送辊固定连接。
[0008]优选的，所述输送辊为对称设置，且输送辊的外表面设置有输送带。
[0009]优选的，所述箱体底部的四角均设置有滚轮，且滚轮为对称设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术中，通过自动化结构的设置，双轴电机通过第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过螺纹杆带动升降块上下运动调节，升降块通过支撑板带动支撑板上下运动调节，实现了自动化调节的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术局部结构剖视示意图；
[0014]图3为本技术框体俯视结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、滚轮；3、输送辊；4、框体；5、输送带；6、驱动电机；7、第一齿轮；8、升降槽；9、螺纹杆；10、第二齿轮；11、双轴电机；12、升降板；13、升降块；14、支撑板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2和图3，本技术：一种自动化生产线用上料装置，包括箱体1，箱体1内腔顶部的中端固定安装有双轴电机11，双轴电机11的左右两侧均固定连接有第二齿轮10，箱体1左右两端的内表面均开设有升降槽8，升降槽8的内腔均转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9外表面的上端均固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7与第二齿轮10啮合，螺纹杆9的外表面均螺纹连接有升降块13，升降块13的内侧均固定连接有支撑板14，支撑板14的底部固定连接有升降板12，箱体1的顶部固定连接有框体4，框体4正面的右侧固定安装有驱动电机6，框体4内表面的左右两侧均转动连接有输送辊3，驱动电机6的输出端与右侧输送辊3固定连接，输送辊3为对称设置，且输送辊3的外表面设置有输送带5，箱体1底部的四角均设置有滚轮2，且滚轮2为对称设置。
[0018]其中：通过外置控制器开启双轴电机11工作，双轴电机11带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动升降块13在升降槽8的内腔向下运动，升降块13通过支撑板14带动升降板12向下运动支撑设备并调节高度，通过外置控制器开启驱动电机6工作，驱动电机6通过输送辊3带动输送带5转动进行输送作业，通过以上结构的配合，达到了方便调节的目的。
[0019]本技术的工作原理是；通过外置控制器开启双轴电机11工作，双轴电机11带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动升降块13在升降槽8的内腔向下运动，升降块13通过支撑板14带动升降板12向下运动支撑设备并调节高度，通过外置控制器开启驱动电机6工作，驱动电机6通过输送辊3带动输送带5转动进行输送作业，通过以上结构的配合，达到了方便调节的目的，解决了现有的上料装置不具备方便调节的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化生产线用上料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的中端固定安装有双轴电机（11），所述双轴电机（11）的左右两侧均固定连接有第二齿轮（10），所述箱体（1）左右两端的内表面均开设有升降槽（8），所述升降槽（8）的内腔均转动连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）外表面的上端均固定连接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）与第二齿轮（10）啮合，所述螺纹杆（9）的外表面均螺纹连接有升降块（13），所述升降块（13）的内侧均固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的底部固定连接有升降板（12）。2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜荣周，
申请(专利权)人：杜荣周，
类型：新型
国别省市：
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