一种分体式可拆装管道泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分体式可拆装管道泵，属于管道泵技术领域。它解决了现有管道泵连接稳定性差的问题。本分体式可拆装管道泵，包括泵壳以及驱动电机，泵壳与驱动电机之间连接有分装台，泵壳内具有中空的腔室以及与腔室内部相连通的进水口与出水口，腔室内设置有泵叶轮组件，泵叶轮组件设置于进水口与出水口之间，泵叶轮组件的连接端延伸穿入至分装台内，驱动电机的驱动轴穿入至分装台内与泵叶轮组件的连接端相对接，分装台内设置有用于提升驱动电机与泵叶轮组件连接稳定性的连接结构。本实用新型专利技术具有连接稳定性好的优点。实用新型专利技术具有连接稳定性好的优点。实用新型专利技术具有连接稳定性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式可拆装管道泵


[0001]本技术属于管道泵
，涉及一种分体式可拆装管道泵。

技术介绍

[0002]管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵，管道泵主要由泵壳与电机组成，泵壳内部设置有叶轮来进行增压。
[0003]中国专利网上公开了一种名称为管道泵(申请号为：201520241944.8)的现有专利，其为了方便检修，将驱动轴与所述转动轴之间通过轴套连接，其存在的主要缺点为：仅通过轴套来进行连接，存在连接强度差以及传动精度低的问题，致使泵整体的稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种连接稳定性好的分体式可拆装管道泵。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种分体式可拆装管道泵，包括泵壳以及驱动电机，其特征在于，所述的泵壳与驱动电机之间连接有分装台，所述的泵壳内具有中空的腔室以及与腔室内部相连通的进水口与出水口，所述的腔室内设置有泵叶轮组件，所述的泵叶轮组件设置于进水口与出水口之间，所述泵叶轮组件的连接端延伸穿入至分装台内，所述驱动电机的驱动轴穿入至分装台内与泵叶轮组件的连接端相对接，所述的分装台内设置有用于提升驱动电机与泵叶轮组件连接稳定性的连接结构。
[0007]在上述的一种分体式可拆装管道泵中，所述的泵叶轮组件包括叶轮本体与叶轮轴，所述叶轮轴的一端固连于叶轮本体上，叶轮轴的另一端与驱动轴配合连接。
[0008]在上述的一种分体式可拆装管道泵中，所述的进水口与出水口分别水平设置于泵壳的侧部，所述进水口与腔室之间形成有有进水通道，所述进水通道背离进水口一侧的开口与进水口相垂直设置。
[0009]在上述的一种分体式可拆装管道泵中，所述叶轮本体上端与下端的外侧部抵接于泵壳内壁上，且叶轮本体的底端开设有供进水通道内水流流入的导流进口，所述叶轮本体的侧部具有供水流排出的侧开口，所述侧开口与出水口相连通。
[0010]在上述的一种分体式可拆装管道泵中，所述驱动轴的底端面上设置有轴向凸起的锁定横块，所述叶轮轴背离叶轮本体的一侧端面上设置有供锁定横块插入的锁定横槽。
[0011]在上述的一种分体式可拆装管道泵中，所述叶轮轴的直径等于驱动轴的直径。
[0012]在上述的一种分体式可拆装管道泵中，所述的连接结构包括连接套筒，所述连接套筒的中心处开设有供叶轮轴与驱动轴穿入至的联轴套孔，所述连接套筒的外表面上设置有径向延展形成的连接台，所述连接台的外表面延伸连接于分装台的内壁上。
[0013]在上述的一种分体式可拆装管道泵中，所述的联轴套孔上开设有若干横向贯穿设
置的散热孔，所述的散热孔开设于叶轮轴与驱动轴的连接处。
[0014]在上述的一种分体式可拆装管道泵中，所述锁定横块的宽度等于锁定横槽的宽度。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：泵叶轮组件与输出轴在连接时，通过分装台内的联轴套孔来提升两根轴对接的连接强度与传动精度，具有连接稳定性好的优点。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术中分装台的结构示意图。
[0019]图3是本技术中驱动轴的局部结构放大图。
[0020]图4是本技术中叶轮轴的局部结构放大图。
[0021]图中，1、泵壳；2、驱动电机；3、分装台；4、腔室；5、进水口；6、出水口；7、泵叶轮组件；8、驱动轴；9、连接结构；10、叶轮本体；11、叶轮轴；12、进水通道；13、导流进口；14、侧开口；15、锁定横块；16、锁定横槽；17、连接套筒；18、联轴套孔；19、连接台；20、散热孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0023]如图1至图4所示，一种分体式可拆装管道泵，包括泵壳1以及驱动电机2，泵壳1与驱动电机2之间连接有分装台3，泵壳1内具有中空的腔室4以及与腔室4内部相连通的进水口5与出水口6，腔室4内设置有泵叶轮组件7，泵叶轮组件7设置于进水口5与出水口6之间，泵叶轮组件7的连接端延伸穿入至分装台3内，驱动电机2的驱动轴8穿入至分装台3内与泵叶轮组件7的连接端相对接，分装台3内设置有用于提升驱动电机2与泵叶轮组件7连接稳定性的连接结构9。
[0024]在本实施例中，泵壳1内的叶轮组件通过驱动电机2进行转动，水从进水口5进入至泵叶轮组件7内部然后离心加速后从出水口6排出，分装台3通过螺栓可拆装连接于泵壳1与驱动电机2之间，泵叶轮组件7与输出轴在连接时，通过分装台3内的联轴套孔18来提升两根轴对接的连接强度与传动精度。
[0025]在本实施例中，泵叶轮组件7包括叶轮本体10与叶轮轴11，叶轮轴11的一端固连于叶轮本体10上，叶轮轴11的另一端与驱动轴8配合连接。叶轮本体10可通过螺栓实现与叶轮轴11的固定连接，叶轮轴11转动时，叶轮本体10与其联动。
[0026]在本实施例中，进水口5与出水口6分别水平设置于泵壳1的侧部，进水口5与腔室4之间形成有有进水通道12，进水通道12背离进水口5一侧的开口与进水口5相垂直设置。进水通道12整体呈弧形，减小水流进入泵壳1内时的噪声以及提升流速。
[0027]在本实施例中，叶轮本体10上端与下端的外侧部抵接于泵壳1内壁上，避免水流因叶轮本体10与腔室4之间的装配间隙泄漏，造成水压不足，叶轮本体10的底端开设有供进水通道12内水流流入的导流进口13，叶轮本体10的侧部具有供水流排出的侧开口14，侧开口
14与出水口6相连通。
[0028]在本实施例中，驱动轴8的底端面上设置有轴向凸起的锁定横块15，叶轮轴11背离叶轮本体10的一侧端面上设置有供锁定横块15插入的锁定横槽16。驱动轴8与叶轮轴11通过锁定横块15与锁定横槽16的插接实现径向上的限位，驱动电机2工作时，驱动轴8的转动会带动叶轮轴11一并转动，两者拆装时，仅需要轴向移动泵壳1或者驱动电机2即可完成拆除，整个安装过程中不需要固定件进行两者的固定，具有方便拆装维护的优点。
[0029]在本实施例中，连接结构9包括连接套筒17，连接套筒17的中心处开设有供叶轮轴11与驱动轴8穿入至的联轴套孔18，联轴套孔18具有光滑的内壁，连接套筒17的外表面上设置有径向延展形成的连接台19，连接台19的外表面延伸连接于分装台3的内壁上。作为优选，为了提升连接套筒17的强度，连接套筒17与分装套一体成型。
[0030]进一步细说，为了提升叶轮轴11、驱动轴8与联轴套孔18的装配传动性能，叶轮轴11的直径等于驱动轴8的直径。联轴套孔18的内孔径与叶轮轴11、驱动轴8的直径相同，叶轮轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式可拆装管道泵，包括泵壳(1)以及驱动电机(2)，其特征在于，所述的泵壳(1)与驱动电机(2)之间连接有分装台(3)，所述的泵壳(1)内具有中空的腔室(4)以及与腔室(4)内部相连通的进水口(5)与出水口(6)，所述的腔室(4)内设置有泵叶轮组件(7)，所述的泵叶轮组件(7)设置于进水口(5)与出水口(6)之间，所述泵叶轮组件(7)的连接端延伸穿入至分装台(3)内，所述驱动电机(2)的驱动轴(8)穿入至分装台(3)内与泵叶轮组件(7)的连接端相对接，所述的分装台(3)内设置有用于提升驱动电机(2)与泵叶轮组件(7)连接稳定性的连接结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种分体式可拆装管道泵，其特征在于，所述的泵叶轮组件(7)包括叶轮本体(10)与叶轮轴(11)，所述叶轮轴(11)的一端固连于叶轮本体(10)上，叶轮轴(11)的另一端与驱动轴(8)配合连接。3.根据权利要求2所述的一种分体式可拆装管道泵，其特征在于，所述的进水口(5)与出水口(6)分别水平设置于泵壳(1)的侧部，所述进水口(5)与腔室(4)之间形成有进水通道(12)，所述进水通道(12)背离进水口(5)一侧的开口与进水口(5)相垂直设置。4.根据权利要求3所述的一种分体式可拆装管道泵，其特征在于，所述叶轮本体(10)上端与下端的外侧部抵接于泵壳(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘敏江，
申请(专利权)人：昂东泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：