一种可旋转电子水泵制造技术

本申请涉及水泵技术领域，尤其是涉及一种可旋转电子水泵，包括干区、湿区和壳体，所述湿区设置在所述壳体上，所述干区包括膨胀端子、定子绕组和控制线路板，所述膨胀端子一体成型至所述壳体内，所述膨胀端子的外壁上形成第一隔层，所述定子绕组和所述控制线路板均一体成型至所述壳体内，所述定子绕组和所述控制线路板的外壁上形成第二隔层。本申请具有更好的隔离干区，减小湿区的介质进入干区的可能性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转电子水泵


[0001]本申请涉及水泵
，尤其是涉及一种可旋转电子水泵。

技术介绍

[0002]电子水泵广泛应用于汽车散热循环系统中，在散热系统中提供散热介质的循环流动动力。启动汽车后，发动机、电子控制元器件等大量散热部件都会产生大量的热量，并且产生的这些热量必须通过散热循环系统及时排出，使发动机、电子控制元器件等大量散热部件能够在一定的工作范围内正常工作，电子水泵就是散热系统导热介质循环流动的动力源。
[0003]传统的电子水泵分为湿区和干区，干区和湿区之间卡接固定有密封圈，密封圈的设置起到隔水的作用，减小湿区的介质与干区的零部件接触的可能性。
[0004]专利技术人认为上述电子水泵，当电子水泵在运作的过程中会产生一定的热量，存在密封圈变形老化的可能性，且在介质的不断循环流动下存在湿区的介质经密封圈进入干区的可能性，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了减小湿区的介质进入干区的可能性，更好的保护电子泵上干区的零部件，本申请提供一种可旋转电子水泵。
[0006]本申请提供的一种可旋转电子水泵，采用如下的技术方案：一种可旋转电子水泵，包括干区、湿区和壳体，所述湿区设置在所述壳体上，所述干区包括膨胀端子、定子绕组和控制线路板，所述膨胀端子一体成型至所述壳体内，所述膨胀端子的外壁上形成第一隔层，所述定子绕组和所述控制线路板均一体成型至所述壳体内，所述定子绕组和所述控制线路板的外壁上形成第二隔层。
[0007]通过采用上述技术方案，在生产电子泵的过程中，预先将膨胀端子通过注塑的方式一体固定在壳体内，膨胀端子外壁的注塑材质为第一隔层，第一隔层的设置对膨胀端子进行保护，减小壳体内的介质浸湿膨胀端子的可能性；然后将定子绕组和控制线路板通过注塑的方式一体成型在壳体内，定子绕组和控制线路板外壁上的注塑材料为第二隔层，第二隔层的设置对定子绕组和控制线路板进行封堵，减小壳体内的介质浸湿定子绕组和控制线路板的可能性，更好的隔离干区，从而减小湿区的介质进入干区的可能性。
[0008]可选的，所述湿区包括上盖泵体、卡扣垫片和转子叶轮，所述转子叶轮转动连接在所述上盖泵体内，所述卡扣垫片卡接在所述上盖泵体内，所述卡扣垫片位于所述上盖泵体与所述转子叶轮之间，所述上盖泵体固定于所述壳体上，所述转子叶轮与所述壳体内壁转动连接，所述上盖泵体与所述壳体之间卡接固定有密封圈，所述上盖泵体的侧壁上固定有限位凸起，所述限位凸起与所述壳体的侧壁抵接，所述密封圈的内壁与所述限位凸起的外壁抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，在组装电子水泵的过程中，将密封圈套设至限位凸起的
外壁上，上盖泵体的侧壁与壳体的侧壁抵接，通过螺栓将上盖泵体固定在壳体上，在限位凸起与壳体外壁之间的挤压下夹持密封圈；密封圈采用橡胶材质，密封圈的设置减小上盖泵体与壳体之间的间隙，从而提升了上盖泵体与壳体之间的密封性；限位凸起的设置一方面用于固定密封圈，另一方面对密封圈施加挤压作用力，从而使得密封圈对上盖泵体与壳体之间的密封性更佳。
[0010]可选的，所述壳体的内壁上固定有转轴，所述转轴一体固定于所述壳体的内壁上，所述转子叶轮与所述转轴转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，电子泵运转的过程中，转子叶轮绕转轴转动，转轴是通过注塑的方式一体固定在壳体内，转轴垂直的注塑至壳体内，转轴无需通过卡扣等部件进行固定，即可高精度地垂直的设置在壳体内。
[0012]可选的，所述壳体的外壁上固定有减震套，所述减震套上开设有若干个孔位，所述减震套上开设有若干个用于适配所述壳体的孔位，所述减震套的侧壁上开设有安装孔，所述减震套外壁上嵌设固定有多个所述冲压衬套。
[0013]通过采用上述技术方案，减震套的设置便于壳体的固定，质量较轻，当电子泵被安装至汽车等运动的设备上时，减震套的设置起到减震作用，从而减小电子泵的晃动；工作人员根据安装需求，旋转调节减震套的方向，得到不同的电子水泵的进水口和出水口安装位置，若干个孔位的开设，可以让电子水泵任意方向旋转后进行固定；冲压衬套的设置用于固定减震套，同时达到固定电子水泵的目的，设置多个冲压衬套，对减震套和冲压衬套的固定更加稳定。
[0014]可选的，所述定子绕组包括安装组件和设置在所述安装组件上的鱼眼端子，所述鱼眼端子的一端为前端子，另一端为后端子，所述前端子的侧壁上贯穿开设有穿设孔，所述后端子呈V形设置，所述后端子的开口背向所述前端子，所述后端子插接至所述控制线路板上。
[0015]通过采用上述技术方案，连接至鱼眼端子上的三相铜线，穿设至穿设孔内，通过水平夹持电阻焊将铜线焊接在前端子上，穿设孔的设置便于三相铜线的固定；工作人员可以将后端子直接插入控制线路板内，无需焊接，即可导电，将后端子设置成敞口，使得后端子与控制线路板的插接更加稳定，减小后端子脱离控制线路板的可能性；无需焊接，即可导电，降低了因产品震动带来的焊点脱落的风险；将后端子设置成V字形，可以将铜线绕组的线头或线尾放置于倒钩中，通过水平夹持焊接的方式，无需剥皮铜线及焊锡丝，将倒钩夹紧，通过热融的方式固定，起到焊接的作用。
[0016]可选的，所述安装组件包括绝缘支架、固定在所述绝缘支架上的定子铁芯、固定在所述定子铁芯内壁上的绕线组，所述绝缘支架设置有两个，所述定子铁芯和所述绕线组均位于两个所述绝缘支架之间，所述鱼眼端子贯穿所述绝缘支架，所述鱼眼端子的外壁上开设有单向锯齿槽，所述鱼眼端子的外壁上固定有用于调节所述鱼眼端子位置的限位块。
[0017]通过采用上述技术方案，防止鱼眼端子在绝缘支架内滑动和晃动，限位块的设置可以直接将鱼眼端子插入绝缘支架内，起到限位作用。
[0018]可选的，所述控制线路板包括线路平板、固定在所述线路平板侧壁上的支撑架和固定在所述支撑架背离所述线路平板一侧的接地端子，所述接地端子呈弯钩形。
[0019]通过采用上述技术方案，接地端子通过水平夹持焊接的方式固定在支撑架底部，
接地端子的设置起到接地的作用；将接地端子设置成弯钩形，对支撑架的侧壁进行限位，从而使得支撑架的固定更加稳定。
[0020]可选的，所述线路平板背离所述支撑架的一侧固定有导热胶层，所述导热胶层位于所述线路平板的中间位置。
[0021]通过采用上述技术方案，线路平板在工作中会产生一定的热量，导热胶层的设置将线路在工作过程中产生的热量进行转移至 湿区底部，通过湿区底部介质的不断流动，介质将热量带出电子水泵。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.膨胀端子是通过包塑的方式固定至壳体的内壁上，使得膨胀端子的外壁上形成第一隔层，第一隔层更好的隔离膨胀端子，减小湿区的介质浸湿膨胀端子的可能性；定子绕组和控制线路板均通过包塑成型的方式固定至壳体内壁上，定子绕组和控制线路板的外壁上形成第二隔层，第二隔层的设置对定子绕组和控制线路板进行隔离，减小湿区的介质接触定子绕组和控制线路板的可能性。将干区的各个零部件进行保护，从而减小干区进入介质的可能性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转电子水泵，包括干区(1)、湿区(2)和壳体(3)，所述湿区(2)设置在所述壳体(3)上，其特征在于：所述干区(1)包括膨胀端子(4)、定子绕组(5)和控制线路板(6)，所述膨胀端子(4)包塑成型至所述壳体(3)内，所述膨胀端子(4)的外壁上形成第一隔层，所述定子绕组(5)和所述控制线路板(6)均包塑成型至所述壳体(3)内，所述定子绕组(5)和所述控制线路板(6)的外壁上形成第二隔层。2.根据权利要求1所述的一种可旋转电子水泵，其特征在于：所述湿区(2)包括上盖泵体(11)、卡扣垫片(12)和转子叶轮(13)，所述转子叶轮(13)转动连接在所述上盖泵体(11)内，所述卡扣垫片(12)卡接在所述上盖泵体(11)内，所述卡扣垫片(12)位于所述上盖泵体(11)与所述转子叶轮(13)之间，所述上盖泵体(11)固定于所述壳体(3)上，所述转子叶轮(13)与所述壳体(3)内壁转动连接，所述上盖泵体(11)与所述壳体(3)之间卡接固定有密封圈(14)，所述上盖泵体(11)的侧壁上固定有限位凸起(15)，所述限位凸起(15)与所述壳体(3)的侧壁抵接，所述密封圈(14)的内壁与所述限位凸起(15)的外壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种可旋转电子水泵，其特征在于：所述壳体(3)的内壁上固定有转轴(16)，所述转轴(16)包塑固定于所述壳体(3)的内壁上，所述转子叶轮(13)与所述转轴(16)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种可旋转电子水泵，其特征在于：所述壳体(3)的外壁上固定有减震套(7)，所述减震套(7)上开设有若干个用于适配所述壳体(3)的孔位(17)，所述减震套(7)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦康，
申请(专利权)人：亿澎电子科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：