一种模具平面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及模具生产加工的技术领域，特别是涉及一种模具平面磨床，其利用电磁吸盘的磁力吸附和承载组件对体积较小的模具工件进行双保险固定，提高牢固性；包括箱体、电动转盘、减速电机、电磁吸盘、凹槽、定位杆和密封门，箱体内部设置有腔室，箱体前端活动设置有密封门，腔室顶端设置有减速电机，减速电机输出端延伸至箱体上方并且连接电磁吸盘的底端中心，箱体顶端设置有电动转盘，电磁吸盘顶端周向设置有多组凹槽，每组凹槽的中心处分别设置有定位杆，还包括承载组件和打磨组件，打磨组件安装在电动转盘顶端，承载组件放置在凹槽中并且通过定位杆进行定位。通过定位杆进行定位。通过定位杆进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种模具平面磨床


[0001]本技术涉及模具生产加工的
，特别是涉及一种模具平面磨床。

技术介绍

[0002]模具是用来以注塑、吹塑、压铸、冲压等方法制作目标产品的工具，不同的目标产品需采用不同的模具，每种类型的模具均由多个零件构成。每种模具的制作均需要经过打磨，才能够获得质量较好的形状构造。
[0003]现有技术中，公告号为CN216759225U的专利文件，公开了一种生产模具用平面磨床，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述工作台上设置有用于对待打磨模具进行放置固定的电磁吸盘，所述底座上还设置有横梁和驱动机构，所述横梁移动设置在工作台上，所述驱动机构用于驱动横梁进行移动，所述横梁上设置有打磨机构，所述打磨机构用于对电磁吸盘上的待打磨模具进行打磨，所述横梁上还设置有清理件，所述清理件用于对电磁吸盘上的碎屑进行清理；还包括吸尘机构，所述吸尘机构用于对工作台上的粉尘进行吸除。
[0004]使用发现，该装置在对多种待打磨的模具工件进行打磨时，模具工件较小时，仅通过电磁吸盘对模具工件进行磁力吸附，牢固性有待进一步加强。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高模具工件定位牢固性的模具平面磨床。
[0006]本技术的一种模具平面磨床，包括箱体、电动转盘、减速电机、电磁吸盘、凹槽、定位杆和密封门，箱体内部设置有腔室，箱体前端活动设置有密封门，腔室顶端设置有减速电机，减速电机输出端延伸至箱体上方并且连接电磁吸盘的底端中心，箱体顶端设置有电动转盘，电磁吸盘顶端周向设置有多组凹槽，每组凹槽的中心处分别设置有定位杆，还包括承载组件和打磨组件，打磨组件安装在电动转盘顶端，承载组件放置在凹槽中并且通过定位杆进行定位；将根据要打磨的模具工件的形状，选择适配的承载组件，之后将选好的承载组件放入凹槽中并且通过定位杆进行定位，之后将待打磨的模具工件放在承载组件上，之后操作电动转盘转动，使打磨组件在承载组件正上方，之后启动打磨组件，从而使打磨组件对承载组件中的模具工件进行平面打磨，利用电磁吸盘的磁力吸附和承载组件对体积较小的模具工件进行双保险固定，提高牢固性。
[0007]优选的，承载组件包括承载板、放置槽和定位孔，承载板顶端设置有多组放置槽，承载板中心处设置有定位孔，定位孔与定位杆相适配；根据模具工件的形状，选择相对应的放置槽，之后将承载板放入凹槽中，同时定位杆插入定位孔中从而对承载板进行定位，之后将模具工件放置在放置槽中即可。
[0008]优选的，打磨组件包括立柱、横梁、电动液压缸、升降板、驱动电机、转动盘和打磨盘，电动转盘顶端设置有立柱，立柱前端设置有横梁，横梁顶端设置有两组电动液压缸，两组电动液压缸的底部移动端延伸至横梁下方并且连接升降板顶端，升降板顶端安装有驱动
电机，驱动电机输出端延伸至升降板下方并且连接转动盘顶端中心，转动盘的底端安装有打磨盘；对模具工件进行打磨时，启动减速电机带动电磁吸盘慢速转动，从而使承载板带动多组磨具工件进行慢速公转，启动驱动电机，从而使转动盘带动打磨盘快速转动，操作两组电动液压缸伸长，从而使打磨盘对慢速转动的多组模具工件进行表面打磨，提高打磨效率。
[0009]优选的，还包括凹型槽和固定杆，每组承载板的顶端分别设置有一组凹型槽，每组凹型槽中分别设置有一组固定杆；工作人员将手深入凹型槽中并且握住固定杆，从而对承载板进行拿取，提高便捷性。
[0010]优选的，还包括可调脚，箱体的底端设置有多组可调脚；工作人员通过可调脚对箱体进行高度和平衡度的调整，提高便捷性。
[0011]优选的，所述立柱前端设置有加强板，加强板顶端连接横梁底端；立柱和横梁通过加强板连接，提高连接牢固性。
[0012]优选的，所述立柱和横梁通过焊接方式连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将根据要打磨的模具工件的形状，选择适配的承载组件，之后将选好的承载组件放入凹槽中并且通过定位杆进行定位，之后将待打磨的模具工件放在承载组件上，之后操作电动转盘转动，使打磨组件在承载组件正上方，之后启动打磨组件，从而使打磨组件对承载组件中的模具工件进行平面打磨，利用电磁吸盘的磁力吸附和承载组件对体积较小的模具工件进行双保险固定，提高牢固性。
附图说明
[0014]图1是本技术的爆炸结构示意图；
[0015]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0016]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0017]图4是本技术的轴测结构示意图；
[0018]图5是本技术的前视剖面结构示意图；
[0019]附图中标记：1、箱体；2、电动转盘；3、减速电机；4、电磁吸盘；5、凹槽；6、定位杆；7、密封门；8、承载板；9、放置槽；10、定位孔；11、立柱；12、横梁；13、电动液压缸；14、升降板；15、驱动电机；16、转动盘；17、打磨盘；18、凹型槽；19、固定杆；20、可调脚。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2、图4和图5所示，本技术的一种模具平面磨床，包括箱体1、电动转盘2、减速电机3、电磁吸盘4、凹槽5、定位杆6和密封门7，箱体1内部设置有腔室，箱体1前端活动设置有密封门7，腔室顶端设置有减速电机3，减速电机3输出端延伸至箱体1上方并且连接电磁吸盘4的底端中心，箱体1顶端设置有电动转盘2，电磁吸盘4顶端周向设置有多组凹槽5，每组凹槽5的中心处分别设置有定位杆6，还包括承载组件和打磨组件，打磨组件安装在电动转盘2顶端，承载组件放置在凹槽5中并且通过定位杆6进行定位；
[0023]如图1、图3和图4所示，承载组件包括承载板8、放置槽9和定位孔10，承载板8顶端设置有多组放置槽9，承载板8中心处设置有定位孔10，定位孔10与定位杆6相适配。
[0024]本实施例中，将根据要打磨的模具工件的形状，根据模具工件的形状，选择相对应的放置槽9，之后将承载板8放入凹槽5中，同时定位杆6插入定位孔10中从而对承载板8进行定位，之后将模具工件放置在放置槽9中即可，之后操作电动转盘2转动，使打磨组件在承载组件正上方，之后启动打磨组件，从而使打磨组件对承载组件中的模具工件进行平面打磨，利用电磁吸盘4的磁力吸附和承载组件对体积较小的模具工件进行双保险固定，提高牢固性。
[0025]实施例2
[0026]如图1、图2、图4和图5所示，本技术的一种模具平面磨床，包括箱体1、电动转盘2、减速电机3、电磁吸盘4、凹槽5、定位杆6和密封门7，箱体1内部设置有腔室，箱体1前端活动设置有密封门7，腔室顶端设置有减速电机3，减速电机3输出端延伸至箱体1上方并且连接电磁吸盘4的底端中心，箱体1顶端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具平面磨床，包括箱体(1)、电动转盘(2)、减速电机(3)、电磁吸盘(4)、凹槽(5)、定位杆(6)和密封门(7)，箱体(1)内部设置有腔室，箱体(1)前端活动设置有密封门(7)，腔室顶端设置有减速电机(3)，减速电机(3)输出端延伸至箱体(1)上方并且连接电磁吸盘(4)的底端中心，箱体(1)顶端设置有电动转盘(2)，电磁吸盘(4)顶端周向设置有多组凹槽(5)，每组凹槽(5)的中心处分别设置有定位杆(6)，其特征在于，还包括承载组件和打磨组件，打磨组件安装在电动转盘(2)顶端，承载组件放置在凹槽(5)中并且通过定位杆(6)进行定位。2.如权利要求1所述的一种模具平面磨床，其特征在于，承载组件包括承载板(8)、放置槽(9)和定位孔(10)，承载板(8)顶端设置有多组放置槽(9)，承载板(8)中心处设置有定位孔(10)，定位孔(10)与定位杆(6)相适配。3.如权利要求1所述的一种模具平面磨床，其特征在于，打磨组件包括立柱(11)、横梁(12)、电动液压缸(13)、升降板(14)、驱动电机(15)、转动盘(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯上扬，任陈陈，孔洋，王德恒，
申请(专利权)人：武汉市钜科达模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：