本申请公开了一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，包括：取样桶，其设置有第一进气通道和第一抽气通道，取样桶底部设置有取样瓶，第一抽气通道位于取样桶内的一端设置有滤网；滤网清灰机构，其包括第一安装块、叶轮和清灰板，第一安装块与取样桶侧壁固定连接，第一安装块内设置有第二抽气通道，第二抽气通道与第一抽气通道相连，叶轮通过转轴与第一安装块转动连接，叶轮位于第二抽气通道内，清灰板位于取样桶内且与取样桶滑动连接；以及抽气泵，其与抽气管连接，抽气泵将取样桶内气体从抽气管抽出，驱动叶轮转动，带动清灰板往复清理滤网上的飞灰。清灰板能够往复清理滤网上的飞灰，避免飞灰堵塞滤网，保证了抽气泵能够顺利地进行抽气。抽气。抽气。
【技术实现步骤摘要】
火力发电厂锅炉飞灰取样装置
[0001]本技术一般涉及火力发电领域，具体涉及锅炉飞灰取样领域，尤其涉及一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置。
技术介绍
[0002]灰取样器也称飞灰取样装置，生产飞灰取样器可使飞灰等速取样，飞灰取样器用于电厂锅炉尾部烟气飞灰的等速连续取样，使飞灰含碳量得到准确的检测，为锅炉热效率的科学计算提供了效为可靠的依据。现有的锅炉飞灰取样装置不具有对过滤网的清理装置，飞灰长期堆积在过滤网表面会影响取样效果。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够对滤网表面飞灰进行清理的火力发电厂锅炉飞灰取样装置。
[0004]第一方面，本技术的火力发电厂锅炉飞灰取样装置，该火力发电厂锅炉飞灰取样装置包括：
[0005]取样桶，其设置有第一进气通道和第一抽气通道，所述取样桶底部设置有取样瓶，所述第一抽气通道位于所述取样桶内的一端设置有滤网；
[0006]进气管，其与所述第一进气通道相连；
[0007]抽气管，其与所述第一抽气通道相连；
[0008]滤网清灰机构，其包括第一安装块、叶轮和清灰板，所述第一安装块与所述取样桶侧壁固定连接，所述第一安装块内设置有第二抽气通道，所述第二抽气通道与所述第一抽气通道相连，所述叶轮通过转轴与所述第一安装块转动连接，所述叶轮位于所述第二抽气通道内，所述清灰板位于所述取样桶内且与所述取样桶滑动连接；以及
[0009]抽气泵，其与所述抽气管连接，
[0010]所述抽气泵将所述取样桶内气体从所述抽气管抽出，驱动所述叶轮转动，带动所述清灰板往复清理所述滤网上的飞灰。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，通过抽气泵将取样桶内气体从抽气管抽出，第二抽气通道内气体流动带动叶轮转动，叶轮转动带动清灰板往复运动，清灰板能够往复清理滤网上的飞灰，避免飞灰堵塞滤网，保证了抽气泵能够顺利地进行抽气。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术的实施例的火力发电厂锅炉飞灰取样装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术的实施例的火力发电厂锅炉飞灰取样装置的局部剖面示意图；
[0015]图3为图2中A处的局部放大图；
[0016]图4为本技术的实施例的火力发电厂锅炉飞灰取样装置的叶轮、凸块、第一滑动块和弹性气囊配合的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]请参考图1～4，本技术的火力发电厂锅炉飞灰取样装置，该火力发电厂锅炉飞灰取样装置包括：取样桶100，其设置有第一进气通道110和第一抽气通道120，取样桶100底部设置有取样瓶130，第一抽气通道120位于取样桶100内的一端设置有滤网121；进气管，其与第一进气通道110相连；抽气管，其与第一抽气通道120相连；滤网清灰机构，其包括第一安装块210、叶轮220和清灰板230，第一安装块210与取样桶100侧壁固定连接，第一安装块210内设置有第二抽气通道，第二抽气通道与第一抽气通道120相连，叶轮220通过转轴221与第一安装块210转动连接，叶轮220位于第二抽气通道内，清灰板230位于取样桶100内且与取样桶100滑动连接；以及抽气泵，其与抽气管连接，抽气泵将取样桶100内气体从抽气管抽出，驱动叶轮220转动，带动清灰板230往复清理滤网121上的飞灰。
[0020]在本技术的实施例中，取样桶通过第一进气通道与锅炉相连，在需要进行飞灰取样时，抽气泵启动，将取样桶内部空气从第一抽气通道抽出，锅炉内部气体通过第一进气通道进入取样桶内，第一抽气通道设置的滤网能够阻挡空气中的飞灰，避免飞灰从第一抽气通道运动出取样桶。被阻挡的飞灰在自身重力作用下，会掉落至位于取样桶底部的取样瓶内。在取样瓶内掉落一定量的飞灰后，可以将取样瓶与取样桶拆开，对取样瓶内的飞灰进行检测。
[0021]滤网清灰机构，其包括第一安装块、叶轮和清灰板，第一安装块设置有第二抽气通道，叶轮位于第二抽气通道内。在抽气泵将取样桶内部空气从第一抽气通道抽出时，气体会在第二抽气通道内流动，驱动叶轮转动。叶轮转动能够带动清灰板往复运动清理滤网上的飞灰，减少堆积在滤网上的飞灰，避免飞灰堵塞滤网，保证了抽气泵能够顺利地进行抽气。在清灰板往复清理滤网上的飞灰时，也能使得堆积在滤网上的飞灰掉落至取样瓶内，提高取样效率。
[0022]进一步的，滤网清灰机构包括凸块240，转轴221与凸块240偏心固定连接，第一安装块210设置有第一滑动腔211，第一滑动腔211内滑动连接有第一滑动块212，第一滑动腔211内设置有弹性气囊213，凸块240和弹性气囊213位于第一滑动块212两侧，取样桶100顶部可拆卸地固定连接有固定座140，固定座140设置有第二滑动腔141，第二滑动腔141内滑动连接有第二滑动块142，第二滑动腔141内设置有第一气囊143，第一气囊143通过第一输气管与弹性气囊213相连，第二滑动块142背向第一气囊143的一侧固定连接有第一滑动杆144，第一滑动杆144穿过固定座140与清灰板230固定连接，第一滑动杆144套接有第一弹簧145，第一弹簧145位于第二滑动腔141内。
[0023]在本技术的实施例中，第一安装块设置有第一滑动腔，第一滑动腔内滑动连
接有第一滑动块，在抽气泵将取样桶内部空气从第一抽气通道抽出时，气体会在第二抽气通道内流动，驱动叶轮转动，叶轮通过转轴带动凸块转动。在弹性气囊的作用下，第一滑动块紧贴凸块。由于转轴和凸块是偏心连接，凸块转动会带动第一滑动块运动，第一滑动块在第一滑动腔内往复滑动，从而不断改变弹性气囊的体积。在弹性气囊体积变小时，弹性气囊内的气体通过第一输气管进入第一气囊内，使得第一气囊的体积变大；在弹性气囊体积变大时，第一气囊内的气体通过第一输气管进入弹性气囊内，第一气囊的体积变小。取样桶顶部设置有固定座，固定座设置有第二滑动腔，第二滑动腔内滑动连接有第二滑动块，在第一弹簧的弹力作用下，第二滑动块会紧贴第一气囊。随着第一气囊的体积变化，能够带动第二滑动块在第二滑动腔内滑动。具体的，在第一气囊体积变大时，第一弹簧被压缩，第二滑动块带动清灰板向靠近取样瓶的方向运动；在第一气囊体积变小时，第一弹簧释放储存的能量，推动第二滑动块反向滑动，第二滑动块带动清灰板向远离取样瓶的方向运动。从而实现叶轮转动带动清灰板往复运动清理滤网上的飞灰。
[0024]固定座与取样桶顶部可拆卸地固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，其特征在于，该火力发电厂锅炉飞灰取样装置包括：取样桶，其设置有第一进气通道和第一抽气通道，所述取样桶底部设置有取样瓶，所述第一抽气通道位于所述取样桶内的一端设置有滤网；进气管，其与所述第一进气通道相连；抽气管，其与所述第一抽气通道相连；滤网清灰机构，其包括第一安装块、叶轮和清灰板，所述第一安装块与所述取样桶侧壁固定连接，所述第一安装块内设置有第二抽气通道，所述第二抽气通道与所述第一抽气通道相连，所述叶轮通过转轴与所述第一安装块转动连接，所述叶轮位于所述第二抽气通道内，所述清灰板位于所述取样桶内且与所述取样桶滑动连接；以及抽气泵，其与所述抽气管连接，所述抽气泵将所述取样桶内气体从所述抽气管抽出，驱动所述叶轮转动，带动所述清灰板往复清理所述滤网上的飞灰。2.根据权利要求1所述的火力发电厂锅炉飞灰取样装置，其特征在于，所述滤网清灰机构包括凸块，所述转轴与所述凸块偏心固定连接，所述第一安装块设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动腔内设置有弹性气囊，所述凸块和所述弹性气囊位于所述第一滑动块两侧，所述取样桶顶部可拆卸地固定连接有固定座，所述固定座设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动腔内设置有第一气囊，所述第一气囊通过第一输气管与所述弹性气囊相连，所述第二滑动块背向所述第一气囊的一侧固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆穿过所述固定座与所述清灰板固定连接，所述第一滑动杆套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第二滑动腔内。3.根据权利要求2所述的火力发电厂锅炉飞灰取样装置，其特征在于，所述固定座固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋才华，陈胜伟，张伟，范仁忠，
申请(专利权)人：江苏嘉通能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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