一种小件焊接固定装置，属于小件组装焊接技术领域。包括底座(1)、下固定耳板(2)、立撑(3)、滚轴(4)、滑滚(5)、弹簧(6)、活动杆(7)、上固定耳板(8)、压杆(9)；两个立撑(3)与底座(1)一端两侧垂直焊接；两个立撑(3)顶端分别与两个滑滚(5)垂直焊接；活动杆(7)一端与滚轴(4)中部垂直焊接；压杆(9)与活动杆(7)另一端垂直焊接；下固定耳板(2)焊接在底座(1)上；上固定耳板(8)焊接在活动杆(7)下面；弹簧(6)一端与下固定耳板(2)固定，另一端与上固定耳板(8)固定。优点在于，组装简单，操作方便，既保证了方管加工精度，又减少了人身伤害，降低了施工成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种小件焊接固定装置
[0001]本技术属于小件组装焊接
，特别是提供了一种小件焊接固定装置。
技术介绍
[0002]小件组装焊接时，对于不规则的小件组装一般都采取直接用人力手扶的方式，该方式的弊端，一是人力手扶小件容易抖动，造成组装焊接偏差，形成废件；二是小件组装焊接时，容易对手扶小件的施工人员造成伤害。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种小件焊接固定装置，克服了易造成废品、易伤害施工人员等问题。
[0004]本技术先将压杆抬起，之后将下小件放在底座上，上小件放在下小件上面的组装位置，然后松开压杆，使压杆压到上小件，并使上小件与下小件组装稳固，之后对上小件与下小件组装位置进行焊接，焊接完毕后，抬起压杆，即可取出上小件与下小件的组装体进行使用。
[0005]本技术包括底座1、下固定耳板2、立撑3、滚轴4、滑滚5、弹簧6、活动杆7、上固定耳板8、压杆9，组合使用，将两个立撑3与底座1一端两侧垂直焊接；二个滑滚5与滚轴4组成滚动系统，两个滑滚5间距200mm；两个立撑3顶端分别与两个滑滚5垂直焊接；活动杆7一端与滚轴4中部垂直焊接；压杆9与活动杆7另一端垂直焊接；下固定耳板2焊接在底座1上；上固定耳板8焊接在活动杆7下面；弹簧6一端与下固定耳板2固定，另一端与上固定耳板8固定(见图1、图2)。
[0006]使用时，先将压杆9抬起，之后将下小件11放在底座1上，上小件10放在下小件11上面的组装位置，然后松开压杆9，使压杆9压到上小件10，并使上小件10与下小件11组装稳固，之后对上小件10与下小件11组装位置进行焊接，焊接完毕后，抬起压杆9，即可取出上小件10与下小件11的组装体进行使用(见图3、图4)。
[0007]本技术的优点在于，组装简单，操作方便，既保证了方管加工精度，又减少了人身伤害，降低了施工成本。
附图说明
[0008]图1为本技术的主视图。
[0009]图2为本技术的俯视图。
[0010]图3为焊接固定装置使用主视图。
[0011]图4为焊接固定装置使用俯视图。
[0012]图中，底座1、下固定耳板2、立撑3、滚轴4、滑滚5、弹簧6、活动杆7、上固定耳板8、压杆9、上小件10、下小件11。
具体实施方式
[0013]图1
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图4为本技术的一种具体实施方式。下面结合附图对本技术进一步说明。
[0014]本技术包括底座1、下固定耳板2、立撑3、滚轴4、滑滚5、弹簧6、活动杆7、上固定耳板8、压杆9，组合使用，将两个立撑3与底座1一端两侧垂直焊接；二个滑滚5与滚轴4组成滚动系统，两个滑滚5间距200mm；两个立撑3顶端分别与两个滑滚5垂直焊接；活动杆7一端与滚轴4中部垂直焊接；压杆9与活动杆7另一端垂直焊接；下固定耳板2焊接在底座1上；上固定耳板8焊接在活动杆7下面；弹簧6一端与下固定耳板2固定，另一端与上固定耳板8固定。
[0015]其中，底座1由30mm厚钢板加工而成，尺寸为(长*宽)300*200mm；下固定耳板2由10mm厚钢板加工而成，尺寸为(长*宽)30*30mm；立撑3由直径20mm的圆钢加工而成，长120mm；滚轴4直径20mm，长240mm；滑滚5外径50mm，内径20mm；弹簧6内圈直径12mm，压缩状态长100mm；活动杆7由直径20mm的圆钢加工而成，长220mm；上固定耳板8由10mm厚钢板加工而成，尺寸为(长*宽)30*30mm；压杆9由直径20mm的圆钢加工而成，长100mm。
[0016]使用时，先将压杆9抬起，之后将下小件11放在底座1上，上小件10放在下小件11上面的组装位置，然后松开压杆9，使压杆9压到上小件10，并使上小件10与下小件11组装稳固，之后对上小件10与下小件11组装位置进行焊接，焊接完毕后，抬起压杆9，即可取出上小件10与下小件11的组装体进行使用。
[0017]在对烧结主厂房框架结构加工时，对于不规则小件的组装焊接采取了一种小件焊接固定装置，既保证了小件组装焊接的精度，同时又避免了人身伤害，方便快捷，效果较好。该焊接固定装置组合使用，将两个立撑与底座一端两侧垂直焊接；二个滑滚与滚轴组成滚动系统，两个滑滚间距200mm；两个立撑顶端分别与两个滑滚垂直焊接；活动杆一端与滚轴中部垂直焊接；压杆与活动杆另一端垂直焊接；下固定耳板焊接在底座上；上固定耳板焊接在活动杆下面；弹簧一端与下固定耳板固定，另一端与上固定耳板固定。使用时，先将压杆抬起，之后将下小件放在底座上，上小件放在下小件上面的组装位置，然后松开压杆，使压杆压到上小件，并使上小件与下小件组装稳固，之后对上小件与下小件组装位置进行焊接，焊接完毕后，抬起压杆，即可取出上小件与下小件的组装体进行使用。该焊接固定装置组装简单，操作方便，既保证了方管加工精度，又减少了人身伤害，降低了施工成本。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小件焊接固定装置，其特征在于，包括底座(1)、下固定耳板(2)、立撑(3)、滚轴(4)、滑滚(5)、弹簧(6)、活动杆(7)、上固定耳板(8)、压杆(9)；两个立撑(3)与底座(1)一端两侧垂直焊接；两个立撑(3)顶端分别与两个滑滚(5)垂直焊接；活动杆(7)一端与滚轴(4)中部垂直焊接；压杆(9)与活动杆(7)另一端垂直焊接；下固定耳板(2)焊接在底座(1)上；上固定耳板(8)焊接在活动杆(7)下面；弹簧(6)一端与下固定耳板(2)固定，另一端与上固定耳板(8)固定。2.根据权利要求1所述的小件焊接固定装置，其特征在于，二个滑滚(5)与滚轴(4)组成滚动系统。3.根据权利要求1所述的小件焊接固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文超，刘冬，樊国立，冯建龙，胥峰羿，闫涛，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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