一种巧克力成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种巧克力成型设备，包括加工台座和成型模板，所述加工台座顶面上设有连接槽，所述连接槽的一侧设有通孔，所述连接槽另一侧设有电力插孔，所述成型模板嵌合于加工台座的连接槽内，所述成型模板的顶面上分布有巧克力成型槽，所述成型模板的两侧设有连接座。本巧克力成型设备由功能性的成型模板和加工台座组成，通过板体内部的加热丝配合加热后的载网可对巧克力成型槽进行导热，使得可可浆液始终处于熔融状态，确保了注入巧克力成型槽内的可可浆液不会立即出现快速干化的现象，导致成型差的情况，同时，通过风扇可带动热空气的快速流动，热空气将由侧端的气体流通座排出，提高了可可浆液冷却效率。提高了可可浆液冷却效率。提高了可可浆液冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种巧克力成型设备


[0001]本技术涉及巧克力加工设备
，具体为一种巧克力成型设备。

技术介绍

[0002]巧克力是以可可浆和可可脂为主要原料制成的一种甜食，巧克力的制作，主要将可可浆液倒入成型模具内，待冷却后，将塑型后的可可出模即可得到成型的巧克力。
[0003]上述的制作过程中，在将热巧克力浆在注入巧克力浇注槽的过程中，热巧克力浆的热量一直在损失，导致越往后的巧克力浇注槽内巧克力浆，其成型效果越差，同时巧克力自然冷却时间较长，导致手工制作效率过低。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种巧克力成型设备，解决了巧克力成型制作时，传统的成型模板由于注入可可浆液热量流失，造成成型效果差以及可可浆液成型后，冷却效率慢的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种巧克力成型设备，本技术实施例提供一种技术方案：一种巧克力成型设备，包括加工台座和成型模板，所述加工台座顶面上设有连接槽，所述连接槽的一侧设有通孔，所述连接槽另一侧设有电力插孔，所述成型模板嵌合于加工台座的连接槽内，所述成型模板的顶面上分布有巧克力成型槽，所述成型模板的两侧设有连接座，所述连接座与成型模板呈一体化结构，所述成型模板的底面上分布有电机，所述成型模板的内部设有载网和风扇，所述载网通过螺丝固定于成型模板的内壁上，所述成型模板一侧内壁上设有气体流通口，所述成型模板内部的底面上分布有风扇放置槽，所述风扇放置槽与电机的数量相同，且位置对应，所述风扇嵌合于风扇放置槽内，且与电机的传动端连接。
[0008]所述载网为铜网，所述载网上缠绕有加热电阻丝，所述加热电阻丝与巧克力成型槽底面接触。
[0009]所述成型模板两侧的连接座上均设有拉杆，所述成型模板一侧的连接座为电力连接座，所述电力连接座的顶部和底部分别设有控制开关和电力插头，所述成型模板另一侧连接座为气体流通座，所述气体流通座为中空结构，且侧端设有排气口，所述排气口与气体流通口连通。
[0010]所述电力连接座内部设有控制主板，所述控制主板一端通过线路与控制开关连接，另一端通过线路分别与电机、电力插头和加热电阻丝连接。
[0011]所述电力插头与电力插孔嵌合连接，所述电力插孔通过线路与外接电源连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]1.本巧克力成型设备由功能性的成型模板和加工台座组成，功能性的成型模板在
与加工台座嵌合时，通过电力插头与电力插孔的嵌合，实现成型模板的电力连通，通过成型模板上的控制开关，可对板体内部的加热电阻丝和板体底部的电机进行控制，电阻加热丝配合加热后的载网可对巧克力成型槽进行导热，使得可可浆液始终处于熔融状态，确保了注入巧克力成型槽内的可可浆液不会立即出现快速干化的现象，避免了浆液注入后，造成成型差的问题，同时，在注入完成后，通过风扇可带动热空气的快速流动，热空气将由侧端的气体流通座排出，提高了可可浆液冷却效率。
[0014]2.本巧克力成型设备的成型模板采用一板双座结构，在保证拆装便捷性的同时，也有效的提高了成型模板的功能性和实用，为巧克力成型提供了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术加工台座结构示意图；
[0017]图3为本技术成型模板结构示意图；
[0018]图4为本技术成型模板局部结构示意图；
[0019]图5为本技术成型模板内部结构示意图；
[0020]图6为本技术成型模板外部底面结构示意图；
[0021]图7为本技术成型模板内部底面结构示意图。
[0022]图中，1、加工台座；2、成型模板；3、连接槽；4、通孔；5、电力插孔；6、连接座；7、排气口；8、控制开关；9、电机；10、载网；11、电力插头；12、风扇。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术实施例提供一种技术方案：一种巧克力成型设备，包括加工台座1和成型模板2。
[0025]其中，加工台座1顶面上设有连接槽3，连接槽3的一侧设有通孔4，连接槽3另一侧设有电力插孔5，成型模板2嵌合于加工台座1的连接槽3内。
[0026]成型模板2的顶面上分布有巧克力成型槽，成型模板2的两侧设有连接座6，连接座6与成型模板2呈一体化结构，成型模板2的底面上分布有电机9，成型模板2的内部设有载网10和风扇12，载网10通过螺丝固定于成型模板2的内壁上，成型模板2一侧内壁上设有气体流通口，成型模板2内部的底面上分布有风扇放置槽，风扇放置槽与电机9的数量相同，且位置对应，风扇12嵌合于风扇放置槽内，且与电机9的传动端连接。
[0027]基于上述内容，结合图4、图5，进一步说明的，载网10为铜网，载网10上缠绕有加热电阻丝，加热电阻丝与巧克力成型槽底面接触。
[0028]进一步阐述的，铜网具有良好的导热性，缠绕的加热电阻丝通电导热后，由于成型模板整体呈一体化结构，巧克力成型槽将连接于载网10上，同时也与载网10上的加热电阻丝进行接触，因此，通过加热电阻丝以及导热后的载网10同时对巧克力成型槽进行加热，确
保了导热的全面性。
[0029]结合体图3、图6，进一步说明的，成型模板2两侧的连接座6上均设有拉杆，成型模板2一侧的连接座6为电力连接座，电力连接座的顶部和底部分别设有控制开关8和电力插头11，成型模板2另一侧连接座6为气体流通座，气体流通座为中空结构，且侧端设有排气口7，排气口7与气体流通口连通。
[0030]具体阐述的，成型模板2主要通过两侧连接座6上的拉杆，可通过手动将成型模板2与加工台座1进行嵌合和分离，电力连接座实现了电力的连接、流通以及设备的控制，属于控制集成式座体，气体流通座为冷却时，提供热空气的流通作用。
[0031]同时，电力连接座内部设有控制主板，控制主板一端通过线路与控制开关8连接，另一端通过线路分别与电机9、电力插头11和加热电阻丝连接，电力插头11与电力插孔5嵌合连接，电力插孔5通过线路与外接电源连接。
[0032]进一步阐述的，控制主板采用集成控制板，通过控制主板，实现电力传输和对设备的控制，控制主板的可选型号为GAMX
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2007
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T，控制主板上的电力接口通过线路连接电力插头11，设备接口通过线路分别与加热电阻丝的接口和电机9连接，开关的控制端设有两组，分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种巧克力成型设备，其特征在于：包括加工台座（1）和成型模板（2），所述加工台座（1）顶面上设有连接槽（3），所述连接槽（3）的一侧设有通孔（4），所述连接槽（3）另一侧设有电力插孔（5），所述成型模板（2）嵌合于加工台座（1）的连接槽（3）内；所述成型模板（2）的顶面上分布有巧克力成型槽，所述成型模板（2）的两侧设有连接座（6），所述连接座（6）与成型模板（2）呈一体化结构，所述成型模板（2）的底面上分布有电机（9），所述成型模板（2）的内部设有载网（10）和风扇（12），所述载网（10）通过螺丝固定于成型模板（2）的内壁上，所述成型模板（2）一侧内壁上设有气体流通口，所述成型模板（2）内部的底面上分布有风扇放置槽，所述风扇放置槽与电机（9）的数量相同，且位置对应，所述风扇（12）嵌合于风扇放置槽内，且与电机（9）的传动端连接。2.根据权利要求1所述的一种巧克力成型设备，其特征在于：所述载...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志伟，黄志超，
申请(专利权)人：金帝食品有限公司，
类型：新型
国别省市：