一种凝胶糖果混合加工工艺及设备制造技术

本发明专利技术涉及糖果生产技术领域，具体是涉及一种凝胶糖果混合加工工艺及设备，包括冷却箱、加热箱、搅拌组件和成型机构；冷却箱固定设置于水平面上；加热箱以搅拌桶轴线为中心线固定套设在搅拌桶外壁上，加热箱与搅拌桶等高设置；加热箱通过固定支架固定在冷却箱上；成型机构包括出浆盒、模具装置、输送组件、闭合件和脱模件；出浆盒与搅拌桶相互连通；输送组件位于出浆盒下方且设有一定距离；模具装置固定设置在输送组件上；闭合件位于输送组件之间；脱模件设置于传输组件上传输方向的末端，能够设有多个，通过搅拌组件使搅拌效率提高，通过成型机构的设置大幅度减小模具使用量降低了成本，通过冷却箱和脱模件无需人工脱模,使生产效率提高。效率提高。效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种凝胶糖果混合加工工艺及设备


[0001]本专利技术涉及糖果生产
，具体是涉及一种凝胶糖果混合加工工艺及设备。

技术介绍

[0002]凝胶糖果是以砂糖、淀粉糖浆为主要原料，以琼脂、变性淀粉、明胶、果胶作为凝固剂，经熬制、成型等工艺制成，含水分较高、质地柔软的糖果，凝胶糖果的生产过程中工序繁多，在生产过程中需要对加热后的料浆进行搅拌，然后装模，冷却后脱模，在现有的技术中，往往通过人工添加搅拌，而搅拌不均匀使得最终成品质量下降，且搅拌时往往会出现搅拌死角进而造成加热的料浆出现结块的现象，在完成搅拌之后装模时，往往需要大量的模具进行装模，装模后等待冷却凝固，再由工人脱模，不仅生产效率低，且大量的模具造成生产成本的增加。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，提供一种凝胶糖果混合加工工艺及设备，通过设置冷却箱、加热箱、搅拌组件和成型机构解决了搅拌不均匀和结块问题，和生产效率低的问题，以及所需大量模具而造成生产成本高的问题。
[0004]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种凝胶糖果混合加工设备，包括冷却箱、加热箱、搅拌组件和成型机构；冷却箱固定设置于水平面上；冷却箱朝向加热箱位置的端面上设有开口，开口两侧上固定设置有多个固定支架；搅拌组件包括搅拌桶、搅拌器和搅拌电机；加热箱以搅拌桶轴线为中心线固定套设在搅拌桶外壁上，加热箱与搅拌桶等高设置；加热管围绕搅拌桶外壁上均匀分布且位于加热箱内；加热箱通过固定支架固定在冷却箱上；成型机构包括出浆盒、模具装置、输送组件、闭合件和脱模件；出浆盒与搅拌桶相互连通且固定连接于搅拌桶朝向冷却箱的侧面上；输送组件位于出浆盒下方且与出浆盒设有一定距离；模具装置固定设置在输送组件上；闭合件位于输送组件之间，至少设有一个；脱模件设置于传输组件上传输方向的末端，能够设有多个。
[0005]优选的，模具装置包括固定架、模具件和盖板；固定架的一端固定在输送组件的步进带上，另一端上设有中心位置阶梯孔；模具件开口端可拆卸式固定在阶梯孔上；模具件为软胶材质设置；导热块固定于模具件底端，导热块的四角处固定有第一限位杆；第一限位杆穿过固定架上设有阶梯孔所在端面上的通孔，第一限位杆与通孔间隙配合；压簧套接在第一限位杆上，压簧的两端分别抵接在导热块和固定架上；盖板一侧转动连接在固定架上位于阶梯孔所在端面上，且位于传输方向的末端；盖板与模具件接触面上设置有密封垫片，盖板为具有磁性且导热快材质；磁块固定设于阶梯孔所在固定架的端面上，磁块具有多个，均匀分布在阶梯孔一侧上。
[0006]优选的，出浆盒内腔底端为半圆形凹槽设置，其直径与滚筒直径相同；滚筒与出浆盒底部半圆形凹槽轴线共线，滚筒长度与出浆盒内腔等长设置；第一连接杆固定在滚筒的两端，第一连接杆与滚筒轴线共线；第一连接杆穿过出浆盒与出浆盒外侧的舵盘固定连接，
第一连接杆与出浆盒间隙配合且封闭；滚筒上设置有至少一对长条孔，长条孔垂直于滚筒轴线且穿过轴线，多个长条孔相邻边之间角度相等；出浆盒远离搅拌组件的底端面上固定设有多个出浆管且分布均匀。
[0007]优选的，舵盘上设置有与长条孔平齐的转动杆，转动杆数量与长条孔对应设置；固定架朝向出浆盒的端面上固定设有驱动杆；驱动杆相互对称且位于模具件的中心线上；转轮转动连接在驱动杆远离固定件的端面上。
[0008]优选的，输送组件还包括步进轮、步进驱动器和驱动轴；步进轮位于步进带内的两端，步进带至少设有一对且相互对称设置；同一侧的步进轮通过驱动轴固定连接；步进驱动器与驱动轴传动连接。
[0009]优选的，闭合件设置一对传动带之间，且设置于步进方向上位于出浆盒的前端；闭合件包括固定座、第二连接杆、连接轴和曲杆；固定座固定设置在冷却箱里位于传动带内；第二连接杆一端固定设置于固定座上，另一端上固定连接有连接轴，第二连接杆设有一对；连接轴位于导热块所在水平面的下方，且设有一定距离；曲杆与连接轴转动连接，曲杆以转动点分为推动端和抵接端，推动端的重量大于抵接端设置。
[0010]优选的，脱模件包括顶升件和第二限位杆；顶升件与驱动轴转动连接；顶升件靠近步进带的侧面上设有凸块，凸块延伸至步进带外侧一定距离；第二限位杆一端固定连接在凸块上，另一端固定连接在冷却箱上。
[0011]优选的，导热块位于步进运动方向的两侧设有滑动柱，滚动柱与导热块转动连接。
[0012]优选的，搅拌组件还包括第三连接杆、刮除板、固定套筒、固定齿轮和转动齿轮；搅拌电机的输出轴穿过搅拌桶与第三连接杆固定连接；第三连接杆上以输出轴为中心点的两侧转动连接有搅拌器；刮除板固定设于第三连接杆相对的两端面上，刮除板与搅拌桶内壁贴面接触；固定套筒固定设置于搅拌桶内靠近搅拌电机的内壁上，固定套筒与输出轴的轴线共线；固定齿轮固定设置在固定套筒上；固定齿轮与固定设置于搅拌器上的转动齿轮啮合连接。
[0013]一种凝胶糖果混合加工工艺，应用于所述的一种凝胶糖果混合加工设备，包括有以下步骤：S1、将原料放置于搅拌桶内，打开加热箱对搅拌桶内的原料加热处理，打开搅拌电机，通过搅拌组件将搅拌桶内融化的料浆搅拌均匀；S2、启动步进驱动器，在步进电机作用下，模具装置运动至出浆盒正下方时，步进驱动器停止驱动，搅拌桶内料件经过长条孔和出浆管流出至模具件内，模具件装满料浆后，步进驱动器启动，模具装置离开出浆盒的下方；S3、模具装置随步进驱动器的驱动运动至闭合件，闭合件将盖板与模具件闭合，闭合继续传输至冷却箱内；S4、在冷却箱冷却之后，运动至脱模件时，在脱模件作用下将模具件内凝固的凝胶糖果脱模而出。
[0014]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置搅拌组件和加热组件使得搅拌更加均匀，且通过设置多个搅拌器增加搅拌效率；2、本专利技术设置成型机构使在凝胶糖果生产中对模具的需求量大幅度减少，降低了
生产成本，在传输组件、模具装置和出浆盒的作用下通过设置步进驱动器的使设备能够根据模具自动填充料浆，通过脱模件无需人工脱模，生产效率高。
附图说明
[0015]图1是一种凝胶糖果混合加工工艺及设备的立体示意图；图2是一种凝胶糖果混合加工工艺及设备的正视图；图3是一种凝胶糖果混合加工工艺及设备的图2中A
‑
A处的剖视图；图4是一种凝胶糖果混合加工工艺及设备的成型机构的立体示意图；图5是一种凝胶糖果混合加工工艺及设备的模具装置的分解示意图；图6是一种凝胶糖果混合加工工艺及设备的出浆盒和模具装置的部分分解示意图；图7是一种凝胶糖果混合加工工艺及设备的出浆盒和模具装置的立体剖视图；图8是一种凝胶糖果混合加工工艺及设备的闭合件和模具装置的立体示意图；图9是一种凝胶糖果混合加工工艺及设备的闭合件将盖板闭合状态时的侧视图；图10是一种凝胶糖果混合加工工艺及设备的搅拌组件去除搅拌箱的立体示意图。
[0016]图中标号为：1
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冷却箱；11
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固定支架；12
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冷却管；13
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冷却风扇；2
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加热箱；21...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝胶糖果混合加工设备，其特征在于，包括冷却箱（1）、加热箱（2）、搅拌组件（3）和成型机构（4）；冷却箱（1）固定设置于水平面上；冷却箱（1）朝向加热箱（2）位置的端面上设有开口，开口两侧上固定设置有多个固定支架（11）；搅拌组件（3）包括搅拌桶（31）、搅拌器（32）和搅拌电机（33）；加热箱（2）以搅拌桶（31）轴线为中心线固定套设在搅拌桶（31）外壁上，加热箱（2）与搅拌桶（31）等高设置；加热管（21）围绕搅拌桶（31）外壁上均匀分布且位于加热箱（2）内；加热箱（2）通过固定支架（11）固定在冷却箱（1）上；成型机构（4）包括出浆盒（41）、模具装置（42）、输送组件（43）、闭合件（45）和脱模件（44）；出浆盒（41）与搅拌桶（31）相互连通且固定连接于搅拌桶（31）朝向冷却箱（1）的侧面上；输送组件（43）位于出浆盒（41）下方且与出浆盒（41）设有一定距离；模具装置（42）固定设置在输送组件（43）上；闭合件（45）位于输送组件（43）之间，至少设有一个；脱模件（44）设置于传输组件上传输方向的末端，能够设有多个。2.根据权利要求1所述的一种凝胶糖果混合加工设备，其特征在于，模具装置（42）包括固定架（421）、模具件（422）和盖板（424）；固定架（421）的一端固定在输送组件（43）的步进带（431）上，另一端上设有中心位置阶梯孔（4211）；模具件（422）开口端可拆卸式固定在阶梯孔（4211）上；模具件（422）为软胶材质设置；导热块（423）固定于模具件（422）底端，导热块（423）的四角处固定有第一限位杆（4231）；第一限位杆（4231）穿过固定架（421）上设有阶梯孔（4211）所在端面上的通孔（4212），第一限位杆（4231）与通孔（4212）间隙配合；压簧（4232）套接在第一限位杆（4231）上，压簧（4232）的两端分别抵接在导热块（423）和固定架（421）上；盖板（424）一侧转动连接在固定架（421）上位于阶梯孔（4211）所在端面上，且位于传输方向的末端；盖板（424）与模具件（422）接触面上设置有密封垫（425）片，盖板（424）为具有磁性且导热快材质；磁块（426）固定设于阶梯孔（4211）所在固定架（421）的端面上，磁块（426）具有多个，均匀分布在阶梯孔（4211）一侧上。3.根据权利要求1所述的一种凝胶糖果混合加工设备，其特征在于，出浆盒（41）内腔底端为半圆形凹槽设置，其直径与滚筒（411）直径相同；滚筒（411）与出浆盒（41）底部半圆形凹槽轴线共线，滚筒（411）长度与出浆盒（41）内腔
等长设置；第一连接杆（413）固定在滚筒（411）的两端，第一连接杆（413）与滚筒（411）轴线共线；第一连接杆（413）穿过出浆盒（41）与出浆盒（41）外侧的舵盘（414）固定连接，第一连接杆（413）与出浆盒（41）间隙配合且封闭；滚筒（411）上设置有至少一对长条孔（412），长条孔（412）垂直于滚筒（411）轴线且穿过轴线，多个长条孔（412）相邻边之间角度相等；出浆盒（41）远离搅拌组件（3）的底端面上固定设有多个出浆管（415）且分布均匀。4.根据权利要求3所述的一种凝胶糖果混合加工设备，其特征在于，舵盘（414）上设置有与长条孔（412）平齐的转动杆（4141），转动杆（4141）数量与长条孔（412）对应设置；固定架（421）朝向出浆盒（41）的端面上固定设有驱动杆（4213）；驱动杆（4213）相互对称且位于模具件（422）的中心线上；转轮（4214）转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志伟，黄志超，
申请(专利权)人：金帝食品有限公司，
类型：发明
国别省市：