本实用新型专利技术涉及一种充气速度快的平角式充气鞋盒，其特征在于：包括由若干组规则排列的储气柱组成的充气缓冲体，所述充气缓冲体由位于中间的底面部以及位于两侧的正面部、背面部组成，所述背面部远离所述充气通道的一端连接有盒盖部；所述底面部分别与所述正面部、背面部之间设有弯折缝，所述背面部与所述盒盖部之间同样设有弯折缝；所述底面部的两端设有矩形的热压部，所述热压部由若干组快速走气通道和中空的热压分隔区组成，或者由若干组三角形热压点和菱形热压点交错排列组成。本实用新型专利技术不仅降低了袋底两角的充气量，使其变得柔软可折叠，并提高了袋底两角对应热压部区域的气流速度，提高了鞋盒的充气速度以提高其生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种充气速度快的平角式充气鞋盒
[0001]本技术涉及一种充气速度快的平角式充气鞋盒，属于充气鞋盒
技术介绍
[0002]为避免鞋子在运输过程中被损伤损坏，目前市场上会采用缓冲减震性能特别好的充气鞋盒来对鞋子进行包装。但是，充气鞋盒在充气后，其袋底两角位也会因为充气膨胀而形成很大的鼓包，运输时占用空间大，增加了运输成本；如果将袋底两角按塞回盒体内，则占用鞋盒的内部空间，要增大鞋盒的尺寸才能装得下鞋子，同样占用空间大，增加了运输成本和材料成本。现有技术“申请号：2022226856723”，公开了一种应用于风扇底座的气柱式缓冲包装袋，通过将袋底两角的对应部位，设置成由若干个第一热压点组成的热压部，从而降低袋底两角的充气量，使其变得柔软、可折叠，降低包装袋的占用空间，并方便收纳在包装箱内。
[0003]上述现有技术存在以下缺陷：袋底两角对应热压部的第一热压点为压死的块状，硬度大，不容易折叠；并且充气时，第一热压点会阻隔气流，并对其两旁的气道进行挤压，导致充气速度慢，降低生产效率。
[0004]为此，如何提供一种充气速度快的平角式充气鞋盒，是本技术的研究目的。
技术实现思路
[0005]针对上述技术的不足，本技术提供一种充气速度快的平角式充气鞋盒，在袋底两角对应的热压部设置快速走气通道和中空的热压分隔区，通过热压分隔区来降低袋底两角的充气量，使其变得柔软可折叠，再通过快速走气通道来提高该区域的气流速度，提高鞋盒的充气速度以提高其生产效率；或者在袋底两角对应的热压部设置三角形热压点和菱形热压点，通过三角形热压点和菱形热压点之间的粗走气支道和细走气支道来提高该区域的气流速度，提高鞋盒的充气速度以提高其生产效率。
[0006]为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种充气速度快的平角式充气鞋盒，其特征在于：包括由若干组规则排列的储气柱组成的充气缓冲体，其中每组所述储气柱的一端均设有进气嘴，所述进气嘴的输入端连接充气通道；所述充气缓冲体由位于中间的底面部以及位于两侧的正面部、背面部组成，所述背面部远离所述充气通道的一端连接有盒盖部；所述底面部分别与所述正面部、背面部之间设有弯折缝，所述背面部与所述盒盖部之间同样设有弯折缝；所述底面部的两端设有矩形的热压部，所述热压部由若干组快速走气通道和中空的热压分隔区组成，或者由若干组三角形热压点和菱形热压点交错排列组成；所述充气鞋盒通过所述充气缓冲体沿所述储气柱方向对折，并在两侧边缘热封后充气而成，充气后，所述底面部形成所述充气鞋盒的底面，所述正面部和背面部分别形成所述充气鞋盒的正面和背面，所述盒盖部形成所述充气鞋盒的盒盖，所述热压部沿其对角线对折形成折角部。
[0008]进一步的，每组所述快速走气通道和热压分隔区分别对应一个单独的所述储气
柱；所述热压分隔区位于该储气柱的中间位置，所述热压分隔区的内部为真空结构；所述快速走气通道位于所述热压分隔区的两侧。
[0009]进一步的，每组所述三角形热压点和菱形热压点分别对应一个单独的储气柱，所述三角形热压点和菱形热压点之间的间隙位置形成粗走气支道和细走气支道。
[0010]进一步的，所述弯折缝由若干组热压点间隔排列组成，每组所述热压点分别横跨两组所述储气柱；所述热压点不阻断所述储气柱内的气体流通。
[0011]进一步的，所述充气鞋盒充气成型后为带有盒盖的方形盒体结构。
[0012]本技术的有益效果是：不仅降低了袋底两角的充气量，使其变得柔软可折叠，并提高了袋底两角对应热压部区域的气流速度，提高了鞋盒的充气速度以提高其生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术充气鞋盒的结构示意图。
[0014]图2是本技术充气鞋盒的主视图。
[0015]图3是本技术热压部为快速走气通道和热压分隔区结构时充气缓冲体的展开示意图。
[0016]图4是本技术图3中热压部的结构放大图。
[0017]图5是本技术热压部为三角形热压点和菱形热压点结构时充气缓冲体的展开示意图。
[0018]图6是本技术图5中热压部的结构放大图。
[0019]其中：充气缓冲体10、储气柱20、进气嘴30、充气通道40、底面部101、正面部102、背面部103、盒盖部104、弯折缝50、热压部60、快速走气通道601、热压分隔区602、折角部105、三角形热压点603、菱形热压点604、粗走气支道605、细走气支道606、热压点501。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1
‑
6对本技术做进一步分析。
[0021]实施例一，如图1
‑
4所示，一种充气速度快的平角式充气鞋盒，其特征在于：包括由若干组规则排列的储气柱20组成的充气缓冲体10，其中每组所述储气柱20的一端均设有进气嘴30，所述进气嘴30的输入端连接充气通道40，通过充气设备往充气通道40注入气体，并通过进气嘴30进入储气柱20中；所述充气缓冲体10由位于中间的底面部101以及位于两侧的正面部102、背面部103组成，所述背面部103远离所述充气通道40的一端连接有盒盖部104；所述底面部101分别与所述正面部102、背面部103之间设有弯折缝50，所述背面部103与所述盒盖部104之间同样设有弯折缝50；所述底面部101的两端设有矩形的热压部60，所述热压部60由若干组快速走气通道601和中空的热压分隔区602组成，每组所述快速走气通道601和热压分隔区602分别对应一个单独的所述储气柱20；所述热压分隔区602位于该储气柱20的中间位置，所述热压分隔区602的内部为真空结构，与压死的热压点相比，柔软度更好，走气速度更快；所述快速走气通道601位于所述热压分隔区602的两侧；所述充气鞋盒通过所述充气缓冲体10沿所述储气柱20方向对折，并在两侧边缘热封后充气而成，充气后，
所述底面部101形成所述充气鞋盒的底面，所述正面部102和背面部103分别形成所述充气鞋盒的正面和背面，所述盒盖部104形成所述充气鞋盒的盒盖，所述热压部60沿其对角线对折形成折角部105。
[0022]本实施例中，优选地，所述弯折缝50由若干组热压点501间隔排列组成，每组所述热压点501分别横跨两组所述储气柱20；所述热压点501不阻断所述储气柱20内的气体流通。
[0023]本实施例中，优选地，所述充气鞋盒充气成型后为带有盒盖的方形盒体结构。
[0024]本实施例中，本技术通过在袋底两角对应的热压部60设置快速走气通道601和中空的热压分隔区602，通过热压分隔区602来降低袋底两角的充气量，使其变得柔软可折叠，再通过快速走气通道601来提高该区域的气流速度，提高鞋盒的充气速度以提高其生产效率；并且由于热压分隔区602为中空结构，没有压死，相对于对比文件中压死的第一热压点来说，柔软度更好，充气速度更快。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种充气速度快的平角式充气鞋盒，其特征在于：包括由若干组规则排列的储气柱组成的充气缓冲体，其中每组所述储气柱的一端均设有进气嘴，所述进气嘴的输入端连接充气通道；所述充气缓冲体由位于中间的底面部以及位于两侧的正面部、背面部组成，所述背面部远离所述充气通道的一端连接有盒盖部；所述底面部分别与所述正面部、背面部之间设有弯折缝，所述背面部与所述盒盖部之间同样设有弯折缝；所述底面部的两端设有矩形的热压部，所述热压部由若干组快速走气通道和中空的热压分隔区组成，或者由若干组三角形热压点和菱形热压点交错排列组成；所述充气鞋盒通过所述充气缓冲体沿所述储气柱方向对折，并在两侧边缘热封后充气而成，充气后，所述底面部形成所述充气鞋盒的底面，所述正面部和背面部分别形成所述充气鞋盒的正面和背面，所述盒盖部形成所述充气鞋盒的盒盖，所述热压部沿其对角线对折形成折角部。...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟勋，
申请(专利权)人：佛山市华锦材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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