一种全自动污水净化器制造技术

本发明专利技术属于污水处理技术领域，具体的说是一种全自动污水净化器，包括自动控制中心、前处理模块、粗滤模块、精滤模块和回收水池，所述自动控制中心用以控制各模块的自动运行；所述粗滤模块包括活性炭过滤器；所述活性炭过滤器包括：罐体，所述罐体顶部设有罐盖，底部设置有支撑架，并且在所述罐盖顶部设置有出气管；本发明专利技术通过翻洗组件的作用，加速过滤区中不同区域活性炭颗粒之间的相互流动，使得过滤区不同区域的活性炭颗粒的净水吸附作用分布更加均匀，提高对活性炭颗粒的充分利用率和对污水的净化效率，减少活性炭颗粒的手工更换清理次数，从而减少人工参与，提高自动化程度。提高自动化程度。提高自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动污水净化器


[0001]本专利技术属于污水处理
，具体的说是一种全自动污水净化器。

技术介绍

[0002]在对生活污水或者养殖工厂中污水的处理过程中，首先需要先对污水进行前期的沉淀，清理其中的大块垃圾，同时向其中导入处理药水，对污水进行消毒杀菌处理，并加快其中的污物的沉淀。
[0003]随后的过滤阶段中，需要对污水分别进行粗滤和精滤，可以选择实用活性炭过滤设备对污水进行粗滤，有效清理污水中颗粒较大的杂质，从而减少后续精滤阶段的工作量，避免较多的颗粒较大杂质对精滤设备和反渗透处理设备造成损坏；活性炭过滤设备的工作原理通常是利用具有一定厚度的活性炭颗粒组成的活性炭层，随后使得污水通过活性炭层，在此过程中，污水中的胶体物质、有机物甚至游离氯等污染物杂质都可以受到活性炭的有效吸收，从而对污水起到净化过滤作用。
[0004]当然在工作较长时间后，活性炭颗粒表面也会吸附大量的杂质，此时一般会停止污水净化工作，并通过清洗水进行正洗或者反洗，对活性炭颗粒进行清洗处理，保证活性炭颗粒的持续净水作用。
[0005]但是在实际使用过程中发现，因为当污水经过活性炭层时，靠近污水流入部位的区域的活性炭颗粒吸附的杂质较多，净水吸附能力较差，而靠近污水流出部位的活性炭颗粒吸附的杂质较少，净水吸附能力较强，这样在工作一段时间后，因为不同区域之间活性炭颗粒相互流动时受到的阻力较大，因此导致整个活性炭层中不同区域的活性炭颗粒净水吸附能力强度差异大。
[0006]而通过清洗水进行正洗或者反洗，清洗作用主要作用到靠近清洗水流入方向一侧部位，这样位于活性炭层内部区域的活性炭颗粒受到的清洗作用不充分，活性炭层内部不同区域净水吸附能力分布不均的问题仍然存在，容易导致对活性炭颗粒的利用不充分，净水过滤效果受到影响；而通过更换活性炭颗粒或者拆来设备，对活性炭颗粒进行充分清洗更换则需要人工手动处理，耗费时间精力，这样的次数过于频繁也会影响该污水净化设备的自动化程度，耗费人力。

技术实现思路

[0007]为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本专利技术提出了一种全自动污水净化器，包括自动控制中心、前处理模块、粗滤模块、精滤模块和回收水池，所述自动控制中心用以控制各模块的自动运行；所述粗滤模块包括活性炭过滤器；所述活性炭过滤器包括：罐体，所述罐体顶部设有罐盖，底部设置有支撑架，并且在所述罐盖顶部设置有出气管；过滤层，所述过滤层设置在所述罐体内部的中间位置，所述过滤层包括固定安装在所述罐体内壁上的限位孔板，所述限位孔板之间间隙区域为过滤区，所述过滤区中填充有活性炭颗粒；
进水管和出水管，所述进水管设置在所述罐体侧壁上，并且在所述进水管的开口处设置有布水器；所述出水管设置在所述罐体底部；所述罐体侧壁还设置有反洗水管和反洗抽水管，用于进行反洗处理；翻洗组件，所述翻洗组件用于对所述过滤层中活性炭颗粒进行翻动清洗，所述翻洗组件包括：所述过滤区中均匀设有翻洗管，所述翻洗管竖直设置，并且相邻所述翻洗管之间通过连杆相连；伸缩设备，所述伸缩设备安装在所述罐盖底部，并且所述伸缩设备的伸缩端穿过所述限位孔板并与所述连杆相连。
[0008]优选的，所述翻洗管两侧端部开口设置为喇叭状。
[0009]优选的，所述翻洗管侧壁外表面均匀设置翻动板，所述翻动板为环形，并且所述翻动板的竖直厚度与到所述翻洗管侧壁外表面的间距成反比。
[0010]优选的，所述过滤区中设置清洗管，所述清洗管两端分别安装在上下两侧的所述限位孔板上，所述清洗管之间通过连通管相连，并且所述连通管与所述反洗水管相通；所述清洗管侧壁上均匀设有清洗孔，所述清洗孔与所述反洗水管内部相通。
[0011]优选的，所述清洗管穿过所述翻洗管内部中间位置，并且所述清洗管的管径小于所述翻洗管管孔孔径的一半。
[0012]优选的，与所述翻洗管对应的所述清洗管上的所述清洗孔开口方向倾斜向下。
[0013]优选的，所述翻洗管管壁内部设有环形通道，所述连杆为管状结构，并且与所述环形通道相通，所述环形通道通过连接管与所述清洗管内部相通；所述翻洗管内壁上均匀设有冲刷孔，所述冲刷孔与所述环形通道内部相通，并且所述冲刷孔倾斜向上。
[0014]优选的，所述翻动板外圆端部上均匀设有冲击孔，所述冲击孔水平设置，并且所述冲击孔与所述环形通道内部相通。
[0015]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种全自动污水净化器，通过翻洗组件的作用，加速过滤区中不同区域活性炭颗粒之间的相互流动，使得过滤区不同区域的活性炭颗粒的净水吸附作用分布更加均匀，提高对活性炭颗粒的充分利用率和对污水的净化效率，减少活性炭颗粒的手工更换清理次数，从而减少人工参与，提高自动化程度。
[0016]2.本专利技术所述的一种全自动污水净化器，通过翻洗管的竖直方向上往复移动，有利于活性炭颗粒在竖直方向的流动交换；尤其是过滤区中靠近底部未被充分利用的活性炭颗粒，以及靠近顶部，吸附了过多杂质甚至影响污水透过性的活性炭颗粒，不同区域中活性炭颗粒的相互流动，使得吸附净化能力不同的活性炭颗粒在过滤区中相互混合，分布更加均匀，有利于提高过滤区整体的净化效果，进一步提高对过滤区活性炭颗粒的利用率，进而增加过滤层的持续工作时间，减少更换活性炭颗粒的次数，提高设备自动化程度。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的立体图。
[0019]图2是本专利技术内部结构示意图。
[0020]图3是图2中A处的局部放大图。
[0021]图4是本专利技术中翻洗组件的立体图。
[0022]图5是本专利技术中翻洗组件的剖视图。
[0023]图6是图5中B处的局部放大图。
[0024]图7是本专利技术俯视方向的内部剖切示意图。
[0025]图8是图7中C处的局部放大图。
[0026]图中：活性炭过滤器1、罐体11、罐盖12、支撑架13、出气管14、过滤层15，、限位孔板151、过滤区152、进水管16、布水器161、出水管17、反洗水管18、反洗抽水管19、翻洗组件2、翻洗管21、连杆22、连接管221、伸缩设备23、翻动板24、冲击孔241、清洗管25、清洗孔251、连通管26、环形通道27、冲刷孔271。
具体实施方式
[0027]面将结合本专利技术实施例中附图所示，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一：如说明书附图中图1
‑
8所示。
[0029]一种全自动污水净化器，在对生活污水或者养殖工厂中污水的处理过程中，首先需要先对污水进行前期的沉淀，清理其中的大块垃圾，同时向其中导入处理药水，对污水进行消毒杀菌处理，并加快其中的污物的沉淀；随后的过滤阶段中，需要对污水分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动污水净化器，包括自动控制中心、前处理模块、粗滤模块、精滤模块和回收水池，所述自动控制中心用以控制各模块的自动运行；其特征在于，所述粗滤模块包括活性炭过滤器(1)；所述活性炭过滤器(1)包括：罐体(11)，所述罐体(11)顶部设有罐盖(12)，底部设置有支撑架(13)，并且在所述罐盖(12)顶部设置有出气管(14)；过滤层(15)，所述过滤层(15)设置在所述罐体(11)内部的中间位置，所述过滤层(15)包括固定安装在所述罐体(11)内壁上的限位孔板(151)，所述限位孔板(151)之间间隙区域为过滤区(152)，所述过滤区(152)中填充有活性炭颗粒；进水管(16)和出水管(17)，所述进水管(16)设置在所述罐体(11)侧壁上，并且在所述进水管(16)的开口处设置有布水器(161)；所述出水管(17)设置在所述罐体(11)底部；所述罐体(11)侧壁还设置有反洗水管(18)和反洗抽水管(19)，用于进行反洗处理；翻洗组件(2)，所述翻洗组件(2)用于对所述过滤层(15)中活性炭颗粒进行翻动清洗，所述翻洗组件(2)包括：所述过滤区(152)中均匀设有翻洗管(21)，所述翻洗管(21)竖直设置，并且相邻所述翻洗管(21)之间通过连杆(22)相连；伸缩设备(23)，所述伸缩设备(23)安装在所述罐盖(12)底部，并且所述伸缩设备(23)的伸缩端穿过所述限位孔板(151)并与所述连杆(22)相连。2.根据权利要求1的一种全自动污水净化器，其特征在于：所述翻洗管(21)两侧端部开口设置为喇叭状。3.根据权利要求1的一种全自动污水净化器，其特征在于：所述翻洗管(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建春，
申请(专利权)人：德森云阀科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：