一种双偏心蝶阀制造技术

技术编号:37537540 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-12 16:05
本实用新型专利技术提供一种双偏心蝶阀,包括:阀体、上阀杆、下阀杆、阀板、上压套、下压套、上轴套以及下轴套,所述阀体内部通过上阀杆、下阀杆活动安装有阀板,所述上阀杆通过上压套、上轴套转动安装在阀体上侧,所述下阀杆通过下压套、下轴套转动安装在阀体下侧,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:通过在上阀杆、下阀杆上增设棱杆一、棱杆二,避免在上阀杆、下阀杆上开设贯穿孔,大大提升了上阀杆、下阀杆的使用强度,卡件一、卡件二的设置,便于将上阀杆、下阀杆通过棱杆一、棱杆二固定在阀板上,无需使用销钉贯穿方式固定上阀杆、下阀杆,在保证对上阀杆、下阀杆的固定强度的同时,也能够提升上阀杆、下阀杆的使用强度。下阀杆的使用强度。下阀杆的使用强度。

【技术实现步骤摘要】
一种双偏心蝶阀


[0001]本技术属于蝶阀
,特别涉及一种双偏心蝶阀。

技术介绍

[0002]中国专利号CN104482229A提及了一种干轴式双偏心蝶阀,包括阀体、阀板、上阀杆、下阀杆、分别套设在上阀杆和下阀杆上并保持之间密封的轴套以及分别与阀体固定连接并定位轴套的压套,所述轴套的内端与阀板相顶持并保持密封,所述的压套包括压环和压筒,所述的压环与阀体通过螺栓固定连接,所述的压筒与所述的轴套的外端相顶持,本专利技术的蝶阀,采用双偏心设计,有效减小了启动力矩,同时开启后阀板完全脱离密封面,有效提高了使用寿命,同时,采用轴套对阀杆密封的设计,在轴套与阀体间、轴套与阀杆间、轴套与阀板间分别设置密封圈,利用密封圈有效保证阀杆不与外部接触,提高了阀杆的耐腐蚀性。
[0003]上述方案中通过采用轴套对阀杆密封的设计,在轴套与阀体间、轴套与阀杆间、轴套与阀板间分别设置密封圈,利用密封圈有效保证阀杆不与外部接触,提高了阀杆的耐腐蚀性,但是该方案中通过销钉贯穿上阀杆、下阀杆的方式,将上阀杆下端、下阀杆上端固定在阀板上,这样设计会降低上阀杆、下阀杆的使用强度,在上阀杆、下阀杆受到较大的扭力时且阻力较大时,十分容易发生断裂,降低上阀杆、下阀杆的使用寿命,因此,我们提供一种双偏心蝶阀来解决以上的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种双偏心蝶阀,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术通过以下的技术方案实现:一种双偏心蝶阀,包括:阀体、上阀杆、下阀杆、阀板、上压套、下压套、上轴套以及下轴套,所述阀体内部通过上阀杆、下阀杆活动安装有阀板,所述上阀杆通过上压套、上轴套转动安装在阀体上侧,所述下阀杆通过下压套、下轴套转动安装在阀体下侧,所述上阀杆下端固定在阀板后侧上端,所述下阀杆上端固定在阀板后侧下端;
[0006]所述上轴套下端安装在阀板后表面上端,所述上轴套下端与密封圈一抵接;
[0007]所述下轴套下端安装在阀板后表面下端,所述下轴套上端与密封圈一抵接。
[0008]作为一优选的实施方式,所述阀板后表面上侧向前凹陷形成卡槽一,所述卡槽一内通过螺钉安装有卡件一;
[0009]所述卡件一前端与上阀杆下端活动卡接,便于将上阀杆进行固定。
[0010]作为一优选的实施方式,所述卡件一包括固定板一、卡块一,所述固定板一前端一体设置有卡块一,所述卡块一前端中间设有限位槽一;
[0011]所述固定板一后表面四个拐角分别螺纹连接有一个螺钉,且每一个所述螺钉均贯穿固定板一与阀板螺纹连接,所述卡件一通过螺钉、卡块一固定在阀板后表面上侧,能够提
升下阀杆的使用强度。
[0012]作为一优选的实施方式,所述上阀杆下端设有棱杆一,所述棱杆一的横截面为一种正六边形结构,所述棱杆一与卡块一通过限位槽一卡接;
[0013]所述卡槽一横截面为一种T形结构,所述卡件一横截面为一种T形结构,所述棱杆一的直径小于上阀杆主体的直径。
[0014]作为一优选的实施方式,所述阀板后表面下侧向前凹陷形成卡槽二,所述卡槽二内通过螺钉安装有卡件二;
[0015]所述卡件二前端与下阀杆上端活动卡接,所述下阀杆上端设有棱杆二,所述棱杆二横截面为一种正六边形结构,所述棱杆二的直径小于下阀杆主体的直径,便于将下阀杆进行固定。
[0016]作为一优选的实施方式,所述卡件二包括固定板二、卡块二,所述固定板二前端一体设置有卡块二,所述卡块二前端中间设有限位槽二;
[0017]所述固定板二后表面四个拐角分别螺纹连接有一个螺钉,且每一个所述螺钉均贯穿固定板二与阀板螺纹连接,所述卡件二通过螺钉、卡块二固定在阀板后表面上侧;
[0018]所述棱杆二的横截面为一种正六边形结构,所述棱杆二与卡块二通过限位槽二卡接;
[0019]所述卡槽二横截面为一种T形结构,所述卡件二横截面为一种T形结构,能够提升下阀杆的使用强度。
[0020]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过在上阀杆、下阀杆上增设棱杆一、棱杆二,避免在上阀杆、下阀杆上开设贯穿孔,大大提升了上阀杆、下阀杆的使用强度;
[0021]卡件一、卡件二的设置,便于将上阀杆、下阀杆通过棱杆一、棱杆二固定在阀板上,无需使用销钉贯穿方式固定上阀杆、下阀杆,在保证对上阀杆、下阀杆的固定强度的同时,也能够提升上阀杆、下阀杆的使用强度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一种双偏心蝶阀的整体结构示意图。
[0024]图2为本技术一种双偏心蝶阀的内部结构的示意图。
[0025]图3为本技术一种双偏心蝶阀的A处放大的示意图。
[0026]图4为本技术一种双偏心蝶阀的B处放大的示意图。
[0027]图5为本技术一种双偏心蝶阀的限位槽一与棱杆一连接的示意图。
[0028]图6为本技术一种双偏心蝶阀的棱杆一的示意图。
[0029]图中,1

阀体、2

上阀杆、3

上压套、4

上轴套、5

阀板、6

下阀杆、7

下轴套、8

下压套、9

卡槽一、10

卡件一、11

螺钉、12

密封圈一、13

卡槽二、14

卡件二、15

密封圈二、16

固定板一、17

限位槽一、18

棱杆一。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种双偏心蝶阀,包括:阀体1、上阀杆2、下阀杆6、阀板5、上压套3、下压套8、上轴套4以及下轴套7,阀体1内部通过上阀杆2、下阀杆6活动安装有阀板5,上阀杆2通过上压套3、上轴套4转动安装在阀体1上侧,下阀杆6通过下压套8、下轴套7转动安装在阀体1下侧,上阀杆2下端固定在阀板5后侧上端,下阀杆6上端固定在阀板5后侧下端;
[0032]上轴套4下端安装在阀板5后表面上端,上轴套4下端与密封圈一12抵接;<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双偏心蝶阀,包括:阀体(1)、上阀杆(2)、下阀杆(6)、阀板(5)、上压套(3)、下压套(8)、上轴套(4)以及下轴套(7),所述阀体(1)内部通过上阀杆(2)、下阀杆(6)活动安装有阀板(5),所述上阀杆(2)通过上压套(3)、上轴套(4)转动安装在阀体(1)上侧,所述下阀杆(6)通过下压套(8)、下轴套(7)转动安装在阀体(1)下侧,其特征在于,所述上阀杆(2)下端固定在阀板(5)后侧上端,所述下阀杆(6)上端固定在阀板(5)后侧下端;所述上轴套(4)下端安装在阀板(5)后表面上端,所述上轴套(4)下端与密封圈一(12)抵接;所述下轴套(7)下端安装在阀板(5)后表面下端,所述下轴套(7)上端与密封圈一(12)抵接。2.如权利要求1所述的一种双偏心蝶阀,其特征在于:所述阀板(5)后表面上侧向前凹陷形成卡槽一(9),所述卡槽一(9)内通过螺钉(11)安装有卡件一(10);所述卡件一(10)前端与上阀杆(2)下端活动卡接。3.如权利要求2所述的一种双偏心蝶阀,其特征在于:所述卡件一(10)包括固定板一(16)、卡块一,所述固定板一(16)前端一体设置有卡块一,所述卡块一前端中间设有限位槽一(17);所述固定板一(16)后表面四个拐角分别螺纹连接有一个螺钉(11),且每一个所述螺钉(11)均贯穿固定板一(16)与阀板(5)螺纹连接,所述卡件一(10)通过螺钉(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建春
申请(专利权)人:德森云阀科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1