一种腐蚀检测挂具制造技术

本实用新型专利技术涉及腐蚀检测挂具技术领域，提供了一种腐蚀检测挂具，其中，上端连接部、挂片检测部和下端连接部从上至下依次固定连接，所述挂片检测部包括：固定挂板，所述固定挂板前侧固定安装有腐蚀检测挂片，腐蚀检测挂片内部设置有导线，导线穿过腐蚀检测挂片两端分别与上端连接部和下端连接部形成腐蚀检测回路，导线与腐蚀检测挂片非接触式设置，上端连接部或下端连接部内设置有控制芯片，控制芯片与腐蚀检测回路，控制芯片内设置有断路检测模块和无线传输模块，断路检测模块用于检测腐蚀检测回路是否断路，无线传输模块将断路信息发送至终端，本实用新型专利技术可以远程获取腐蚀挂具的腐蚀信息，避免了将腐蚀挂具取出，减少油气停产次数，提高产量。提高产量。提高产量。

【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀检测挂具


[0001]本技术涉及腐蚀检测挂具
，尤其涉及了一种腐蚀检测挂具。

技术介绍

[0002]长久以来，油田井筒的腐蚀状况都是通过向井筒中放入监测挂具来评价的。以塔河油田为例，其单井井流物高含二氧化碳、硫化氢等酸性气体，腐蚀性强，此外，随着油田开发深入，注气伴水工艺措施力度增强，使得井流物中含有一定量的溶解氧，同时注盐水使得腐蚀环境更为恶劣。目前该油田井筒腐蚀监测手段主要为井下挂环腐蚀监测。而井口的腐蚀监测主要通过在井口三通堵头上安装监测挂具来实现。
[0003]如申请号：CN201520231056.8公开的一种阵列式腐蚀监测挂具，包括：本体；本体的顶端具有连接部，能够将所述挂具与被监测环境中的固定设备活动相连；本体的外壁上设有固定挂片的固定部；其中，所述固定部为阵列式分布的多个，包括沿本体轴向设置的一对螺母及与之相匹配的螺栓；所述螺栓穿过挂片两端的固定孔与所述螺母螺合，以将挂片紧固在本体上。
[0004]然而，现场对监测挂具的取放通常在注气、注水及焖井结束后再进行，通过将管柱拆除来取出悬挂在管柱下的腐蚀及结垢短节，使得监测周期被动延后5
‑
10天，且操作过程复杂，取放费用高，周期长，影响了监测数据的准确性，还影响了油气生产的正常运行。

技术实现思路

[0005]为了解决现场对监测挂具的取放通常在注气、注水及焖井结束后再进行，通过将管柱拆除来取出悬挂在管柱下的腐蚀及结垢短节，使得监测周期被动延后5
‑
10天，且操作过程复杂，取放费用高，周期长，影响了监测数据的准确性，还影响了油气生产的正常运行的问题，本技术提供了一种腐蚀检测挂具，来解决该问题。
[0006]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种腐蚀检测挂具，包括：上端连接部、下端连接部和挂片检测部，上端连接部、挂片检测部和下端连接部从上至下依次固定连接，所述挂片检测部包括：固定挂板，所述固定挂板前侧固定安装有腐蚀检测挂片，腐蚀检测挂片内部设置有导线，导线穿过腐蚀检测挂片两端分别与上端连接部和下端连接部形成腐蚀检测回路，导线与腐蚀检测挂片非接触式设置，上端连接部或下端连接部内设置有控制芯片，控制芯片与腐蚀检测回路，控制芯片内设置有断路检测模块和无线传输模块，断路检测模块用于检测腐蚀检测回路是否断路，无线传输模块将断路信息发送至终端。
[0008]优选地，所述下端连接部包括：下端盖板、下端连接座、下端密封胶垫和金属片，所述下端盖板固定安装在下端连接座上侧，金属片设置在下端连接座凹槽内，腐蚀检测挂片内的导线设置有两组，两组导线的下端端子与金属片连接形成电路通路，下端密封胶垫设置在下端连接座和下端盖板之间用于密封，下端密封胶垫上还开设有用于密封腐蚀检测挂片下端的凹槽。
[0009]优选地，所述端子与下端密封胶垫之间还设置有下端密封环。
[0010]优选地，所述上端连接部包括：上端盖板、上端连接座和上端密封胶垫，所述上端盖板固定安装在上端连接座下侧，控制芯片设置在上端连接座凹槽内，腐蚀检测挂片内的导线设置有两组，两组导线的上端端子与控制芯片连接形成电路通路，上端密封胶垫设置在上端盖板和上端连接座之间用于密封，上端密封胶垫还开设有用于密封腐蚀检测挂片上端的凹槽。
[0011]优选地，所述端子与上端密封胶垫之间还设置有上端密封环。
[0012]优选地，所述上端连接部、下端连接部和挂片检测部的棱角圆弧处理。
[0013]优选地，下端连接座或上端连接座的侧壁设置有矩形凹槽。
[0014]本技术的优点在于：本技术通过在腐蚀检测挂片内部设置导线，当油田对腐蚀检测挂片进行腐蚀到一定程度时，会露出导线，导线随后会被油田腐蚀，从而使腐蚀检测回路断路，进而得出腐蚀速率，此时断路检测模块对断路进行检测，并将数据通过无线传输模块发送给终端，从而可以远程获取腐蚀情况，避免了将管柱拆除取出，操作简单，不会额外使油气停产，减少油气产量损失。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的半剖视图；
[0018]图3是本技术下端连接部的局部剖视图；
[0019]图4是本技术上端连接部的局部剖视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、上端连接部；2、下端连接部；3、挂片检测部；31、固定挂板；32、腐蚀检测挂片；33、导线；4、控制芯片；21、下端盖板；22、下端连接座；23、下端密封胶垫；24、金属片；34、端子；35、下端密封环；11、上端盖板；12、上端连接座；13、上端密封胶垫；36、上端密封环；5、矩形凹槽。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一，结合图1、图2、图3和图4进行说明：
[0026]一种腐蚀检测挂具，包括：上端连接部1、下端连接部2和挂片检测部3，上端连接部1、挂片检测部3和下端连接部2从上至下依次固定连接，所述挂片检测部3包括：固定挂板31，所述固定挂板31前侧固定安装有腐蚀检测挂片32，腐蚀检测挂片32内部设置有导线33，导线33穿过腐蚀检测挂片32两端分别与上端连接部1和下端连接部2形成腐蚀检测回路，导线33与腐蚀检测挂片32非接触式设置，上端连接部1或下端连接部2内设置有控制芯片4，控制芯片4与腐蚀检测回路，控制芯片4内设置有断路检测模块和无线传输模块，断路检测模块用于检测腐蚀检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腐蚀检测挂具，包括：上端连接部(1)、下端连接部(2)和挂片检测部(3)，上端连接部(1)、挂片检测部(3)和下端连接部(2)从上至下依次固定连接，其特征在于，所述挂片检测部(3)包括：固定挂板(31)，所述固定挂板(31)前侧固定安装有腐蚀检测挂片(32)，腐蚀检测挂片(32)内部设置有导线(33)，导线(33)穿过腐蚀检测挂片(32)两端分别与上端连接部(1)和下端连接部(2)形成腐蚀检测回路，导线(33)与腐蚀检测挂片(32)非接触式设置，上端连接部(1)或下端连接部(2)内设置有控制芯片(4)，控制芯片(4)与腐蚀检测回路，控制芯片(4)内设置有断路检测模块和无线传输模块，断路检测模块用于检测腐蚀检测回路是否断路，无线传输模块将断路信息发送至终端。2.根据权利要求1所述的一种腐蚀检测挂具，其特征在于，所述下端连接部(2)包括：下端盖板(21)、下端连接座(22)、下端密封胶垫(23)和金属片(24)，所述下端盖板(21)固定安装在下端连接座(22)上侧，金属片(24)设置在下端连接座(22)凹槽内，腐蚀检测挂片(32)内的导线(33)设置有两组，两组导线(33)的下端端子(34)与金属片(24)连接形成电路通路，下端密封胶垫(23)设置在下端连接座(22)和下端盖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：同青海，
申请(专利权)人：同青海，
类型：新型
国别省市：