一种高压铸造拼接电池盒制造技术

本实用新型专利技术属于压铸技术领域，提供了一种高压铸造拼接电池盒，该电池盒由第一铸件以及第二铸件拼接而成，第一铸件以及第二铸件分别高压铸造而成，在第一铸件和第二铸件的拼接处具有拼接结构。本实用新型专利技术的优点在于零件数量从几十个整合到两个铸件，集成度更高，重量更轻，尺寸稳定性更好，通过两个铸件焊接成一个BEV电池盒，通过小吨位压铸机实现BEV电池盒量产性。产性。产性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压铸造拼接电池盒


[0001]本技术属于压铸
，涉及一种高压铸造拼接电池盒。

技术介绍

[0002]一体化压铸具备降成本、减自重的优势，未来可能有更多整车厂采纳一体化压铸方案。新能源汽车电池总成占整车重量18％
‑
20％，其中电池包壳体(电池盒)约占电池包重量的10
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20％，电池盒是电池包中重量占比仅次于电芯的部件。在电池能量密度提升逐渐进入瓶颈期后，电池盒轻量化成为新能源汽车的重点领域。传统电池盒一般由几十个冲压零件分体式通过焊接、螺接、胶接等多种连接工艺装配而成，并且需要进行分体焊接电池盒尺寸链长，导致尺寸稳定性差。连接可靠性差，分体焊接电池盒焊接质量难管控，主要体现在焊接变形大，焊缝区域强度不如基材，容易发生缺陷，焊接气孔问题，密封性难保证，超大型一体铸造工艺不成熟，很难保证产品稳定性，并且目前材料流动性有限，不能保证超大型铸件远端机械性能满足要求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对现有技术的现状，而提供一种集成度更高，重量更轻，尺寸稳定性更好的高压铸造拼接电池盒。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高压铸造拼接电池盒，其特征在于，该电池盒由第一铸件以及第二铸件拼接而成，所述的第一铸件以及第二铸件分别高压铸造而成，在第一铸件和第二铸件的拼接处具有拼接结构。
[0005]在上述的一种高压铸造拼接电池盒中，所述的拼接结构包括开设在第一铸件以及第二铸件上的多个装配孔，在装配孔处安装有螺栓。<br/>[0006]在上述的一种高压铸造拼接电池盒中，所述的第一铸件以及第二铸件上均设置有台阶配合面，第一铸件和第二铸件两者的台阶配合面相互搭接。
[0007]在上述的一种高压铸造拼接电池盒中，所述的台阶配合面上具有搅动摩擦焊焊道。
[0008]在上述的一种高压铸造拼接电池盒中，所述的第一铸件以及第二铸件的中间位置均设置有中间加强筋。
[0009]在上述的一种高压铸造拼接电池盒中，所述的第一铸件设置有进出水口和高低压接口，在进出水口和高低压接口的背面设置有月牙加强筋。
[0010]在上述的一种高压铸造拼接电池盒中，所述的第一铸件以及第二铸件的侧边设置有侧面防撞吸能筋。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于零件数量从几十个整合到两个铸件，集成度更高，重量更轻，尺寸稳定性更好，通过两个铸件焊接成一个BEV电池盒，通过小吨位压铸机实现BEV电池盒量产性。
附图说明
[0012]图1是高压铸造拼接电池盒拼接前的结构示意图；
[0013]图2是高压铸造拼接电池盒拼接后的结构示意图；
[0014]图3是本高压铸造拼接电池盒的背面结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0017]图中，第一铸件100；第二铸件200；模组固定点300；装配孔400；螺栓500；台阶配合面600；搅动摩擦焊焊道700；中间加强筋800；进出水口900；高低压接口1000；月牙加强筋1001；侧面防撞吸能筋1002。
[0018]如图1和图2所示，本高压铸造拼接电池盒，该电池盒由第一铸件100以及第二铸件200拼接而成，第一铸件100以及第二铸件200分别高压铸造而成，在第一铸件100和第二铸件200的拼接处具有拼接结构，这里第一铸件100以及第二铸件200设置有多个模组固定点300，为了方便进行拼接，拼接结构包括开设在第一铸件100以及第二铸件200上的多个装配孔400，在装配孔400处安装有螺栓500，第一铸件100以及第二铸件200上均设置有台阶配合面600，第一铸件100和第二铸件200两者的台阶配合面600相互搭接，这里通过两个铸件拼接成BEV电池盒，这样相比传统由几十个冲压零件通过焊接、螺接、胶接等多种连接工艺装配而成的电池盒，本电池盒尺寸链更短，解决了传统电池盒由于装配层级过多，导致的尺寸精度差问题，通过台阶配合面600相互搭接，让电池盒两个部分在装配过程中自动对中，提高装配精度，能够满足电池盒密封性能要求。另外通过螺栓500冷连接方式，保证了电池盒连接强度，另外台阶配合面600上具有搅动摩擦焊焊道700，采用搅动摩擦焊焊道700工艺，保证连接位置的密封性，第一铸件100以及第二铸件200的中间位置均设置有中间加强筋800，中间加强筋800起到增加电池盒总成扭转刚度的作用，第一铸件100设置有进出水口900和高低压接口1000，如图3所示，在进出水口900和高低压接口1000的背面设置有月牙加强筋1001，第一铸件100以及第二铸件200的侧边设置有侧面防撞吸能筋1002，这里高低压接插口和进出水口900都集成到第一铸件100上，尺寸稳定性和密封性都比较好，月牙加强筋1001和侧面防撞吸能筋1002主要目的是吸收来碰撞能量，避免撞击力直接传导到电池模组，进而引起电池爆炸起火等安全事故。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压铸造拼接电池盒，其特征在于，该电池盒由第一铸件以及第二铸件拼接而成，所述的第一铸件以及第二铸件分别高压铸造而成，在第一铸件和第二铸件的拼接处具有拼接结构。2.根据权利要求1所述的一种高压铸造拼接电池盒，其特征在于，所述的拼接结构包括开设在第一铸件以及第二铸件上的多个装配孔，在装配孔处安装有螺栓。3.根据权利要求2所述的一种高压铸造拼接电池盒，其特征在于，所述的第一铸件以及第二铸件上均设置有台阶配合面，第一铸件和第二铸件两者的台阶配合面相互搭接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛雯雯，刘旭龙，王大桢，余林翰，
申请(专利权)人：宁波信泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：