一种方便夹持的耐磨测试机制造技术

本实用新型专利技术属于耐磨测试机装置技术领域，具体的说是一种方便夹持的耐磨测试机，包括有工作台，所述工作台的上端安装有耐磨片，所述工作台的两侧分别设置有平衡板，所述平衡板的内侧分别穿接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有夹持架，所述夹持架内侧设置有夹板，所述夹板的上方连接有夹紧杆，并且所述夹紧杆通过螺纹连接穿接于所述夹持架的顶端，本装置通过夹持架、夹板以及夹紧杆的设置，方便对工件进行夹持，能够省去人工长时间握持工件所造成的劳动强度过大的问题，使得设备的运行更为方便，所述耐磨片与所述工作台之间为可拆卸结构，可以根据不同的测试需要，对耐磨片的种类进行更换，提高设备使用的多功能性。提高设备使用的多功能性。提高设备使用的多功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便夹持的耐磨测试机


[0001]本技术涉及耐磨测试机装置
，具体是一种方便夹持的耐磨测试机。

技术介绍

[0002]耐磨测试机是一种对新型材料工件进行耐磨程度测试的机器，能够检测出材料的性质，对于研发制造新型设备具有举足轻重的地位。
[0003]例如现有技术公开号为CN205506597U的文献提供圆盘内夹持式工程涂料耐磨测试机，该装置主要构造有：基座槽、试验盘、动力输入轴、架立槽、磨槽、磨度调节栓、激光测厚仪、磨块、磨皮、轴承台，所述的基座槽上通过轴承台架立有试验盘，轴承台上设有架立槽，架立槽上活动式固定有磨槽，所述的磨槽内两侧各设有磨块，磨块内衬有磨皮，所述的一侧磨块外贯通有磨度调节栓。本技术结构简单、造价低廉、仪器结构小巧、便于搬运操作。
[0004]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置不便于对测量工件进行夹持，在耐磨测试过程中需要人工手动握持工件进行测试，导致在测试过程中对于人工的损耗非常的大，鉴于此，我们提出一种方便夹持的耐磨测试机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，对测试工件不便于夹持的问题，本技术提出一种方便夹持的耐磨测试机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种方便夹持的耐磨测试机，包括有工作台，所述工作台的上端安装有耐磨片，所述工作台的两侧分别设置有平衡板，所述平衡板的内侧分别穿接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有夹持架，所述夹持架内侧设置有夹板，所述夹板的上方连接有夹紧杆，并且所述夹紧杆通过螺纹连接穿接于所述夹持架的顶端；所述工作台的侧面一端安装有计数器，本装置通过夹持架、夹板以及夹紧杆的设置，方便对工件进行夹持，能够省去人工长时间握持工件所造成的劳动强度过大的问题，使得设备的运行更为方便。
[0007]优选的，所述耐磨片与所述工作台之间为可拆卸结构，且所述耐磨片与所述工作台之间通过螺栓进行连接，通过耐磨片与工作台的可拆卸结构，可以根据不同的测试需要，对耐磨片的种类进行更换，从而提高设备使用的多功能性。
[0008]优选的，所述支撑杆的底端安装有尾板，且所述支撑杆上套接有弹簧，所述弹簧的顶端连接在所述平衡板的下端面，所述弹簧的底端连接在所述尾板上，并且所述支撑杆通过所述弹簧与所述平衡板之间构成弹性伸缩结构，利用弹簧的弹力，可以使得测试工件与耐磨片之间始终产生贴合，并且通过弹簧可以使得测试工件与耐磨片接触面之间的压力始终相同，便于均匀地对工件进行摩擦，进而提高工件的测量准确性。
[0009]优选的，所述夹持架的结构为U字型结构，并且所述夹持架的两端侧壁开设有稳定槽，所述夹板的两端分别安装有稳定块，且所述稳定块卡接在所述稳定槽内，所述夹持架的
底端内侧面和所述夹板的下端面分别安装有防滑垫，利用稳定块与稳定槽的作用，可以使得夹板与夹持架之间运动的稳定性更高，防止夹板产生晃动，并且通过防滑垫可以增加与工件的摩擦，提高夹持的稳定性。
[0010]优选的，所述平衡板的下方安装有连接架，并且所述工作台的下端面设置有滑轨，所述连接架上安装有滑块，并且所述滑块滑动设置在所述滑轨内，利用滑轨和滑块，可以使得工作台与连接架之间进行连接，使得二者之间的滑动运动更为稳定。
[0011]优选的，所述连接架的下方连接有连杆，且所述连杆连接在凸轮盘上，并且所述凸轮盘的下方安装有伺服电机，通过凸轮盘的转动，可以带动测试工件与耐磨片之间产生往复运动，便于实现对工件的耐磨测试。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过夹持架、夹板以及夹紧杆的设置，可以在对工件进行耐磨测试时，将测试工件放置在夹持架内，并且通过拧紧夹紧杆带动夹板与夹持架共同对工件进行夹持的目的，能够省去人工长时间握持工件所造成的劳动强度过大的问题，并且通过弹簧的弹力，可以在打磨时使得夹持架始终趋于向下运动，从而使得测试工件能够始终紧贴耐磨片，方便二者产生摩擦，便于进行打磨。
[0014]2.本技术通过伺服电机带动凸轮盘进行转动，从而可以带动夹持架以及所夹持的工件与耐磨片进行往复运动，使得耐磨片与测试工件产生相对运动，使得二者产生摩擦，从而能够实现对工件的耐磨测试的目的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的整体等轴测结构示意图；
[0017]图2为实施例一的夹持工件后的整体等轴测结构示意图；
[0018]图3为实施例一的仰视方向的等轴测结构示意图；
[0019]图4为实施例一的滑轨和滑块以及凸轮盘的侧视放大结构示意图；
[0020]图5为实施例一的夹持架结构的放大结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、耐磨片；3、平衡板；4、支撑杆；5、夹持架；6、夹板；7、夹紧杆；8、防滑垫；9、计数器；10、连接架；11、滑轨；12、滑块；13、连杆；14、凸轮盘；15、伺服电机；401、尾板；402、弹簧；501、稳定槽；601、稳定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5所示，一种方便夹持的耐磨测试机，包括有工作台1，工作台1的上端安装有耐磨片2，工作台1的两侧分别设置有平衡板3，平衡板3的内侧分别穿接有支撑杆4，支撑杆4的顶端安装有夹持架5，夹持架5内侧设置有夹板6，夹板6的上方连接有夹紧杆7，并且夹紧杆7通过螺纹连接穿接于夹持架5的顶端；工作台1的侧面一端安装有计数器9；
[0025]在利用设备对工件进行耐磨测试时，首先将测试工件的分别放置在夹持架5上，然后再拧动夹紧杆7利用夹板6对工件进行夹持，通过凸轮盘14转动，利用连杆13的连接，带动夹持架5上所夹持的工件与耐磨片2之间产生往复运动，对测试工件进行来回的摩擦测试，并且可以使用型号为卡瓦图ASD042的机械式计数器9进行计数，便于了解测试工件与耐磨片2之间运动距离，便于对工件的耐磨性进行判断；
[0026]参照图1和图2，耐磨片2与工作台1之间为可拆卸结构，且耐磨片2与工作台1之间通过螺栓进行连接，在对工件进行耐磨测试之前，可以根据测试的不同需要，对耐磨片2进行拆卸下来，然后可以更换符合要求的耐磨片2进行安装使用；
[0027]参照图2和图3，支撑杆4的底端安装有尾板401，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便夹持的耐磨测试机，包括有工作台(1)，其特征在于:所述工作台(1)的上端安装有耐磨片(2)，所述工作台(1)的两侧分别设置有平衡板(3)，所述平衡板(3)的内侧分别穿接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端安装有夹持架(5)，所述夹持架(5)内侧设置有夹板(6)，所述夹板(6)的上方连接有夹紧杆(7)，并且所述夹紧杆(7)通过螺纹连接穿接于所述夹持架(5)的顶端；所述工作台(1)的侧面一端安装有计数器(9)。2.根据权利要求1所述的一种方便夹持的耐磨测试机，其特征在于：所述耐磨片(2)与所述工作台(1)之间为可拆卸结构，且所述耐磨片(2)与所述工作台(1)之间通过螺栓进行连接。3.根据权利要求1所述的一种方便夹持的耐磨测试机，其特征在于：所述支撑杆(4)的底端安装有尾板(401)，且所述支撑杆(4)上套接有弹簧(402)，所述弹簧(402)的顶端连接在所述平衡板(3)的下端面，所述弹簧(402)的底端连接在所述尾板(401)上，并且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，任志颖，
申请(专利权)人：迈奥兰德广州防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：