本实用新型专利技术公开一种耐高温涤纶布加工用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱内部上下两侧均设有通过电机驱动旋转的方板，两组方板相对一侧均通过伸缩调节件连接有呈等距分布的布料挂杆；本实用新型专利技术通过热风机对烘干箱内部挂置的涤纶布布料进行加热烘干，并通过电机驱动方板旋转，使方板带动布料挂杆上挂置的涤纶布布料转动，从而使涤纶布布料两侧轮流经过热源，进而可以得到均匀受热，保证了烘干效率和效果，且通过温度传感器对烘干箱内部温度进行检测，并在检测到烘干箱内部温度过高时驱动排风扇和危险警示灯工作，实现对烘干箱内部的通风散热以及对用户的提示，避免烘干箱内部温度过高并对烘干布料造成损坏。高并对烘干布料造成损坏。高并对烘干布料造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温涤纶布加工用烘干装置
[0001]本技术涉及涤纶布加工
，尤其涉及一种耐高温涤纶布加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]涤纶布一般指聚酯纤维，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，是当前合成纤维的第一大品种，涤纶布最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，涤纶布的种类很多，其中耐高温涤纶布因其独特的耐高温性能而被广泛使用，在耐高温涤纶布的生产过程中，为了布料更加美观，通常需要对其浸染上色，染色后需要使用烘干装置进行烘干。
[0003]例如申请号为202021872859.9的技术专利公开了一种涤纶布加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱下端固定连接有等距分布的脚架，所述烘干箱前端左侧固定连接有合页，所述合页后端右侧固定连接有箱门，所述箱门前端开设有排风口，所述烘干箱内固定连接有等距分布的立柱，所述立柱上开设有滑槽，所述烘干箱内活动连接有等距分布的撑杆，所述撑杆后端固定连接有螺纹杆。
[0004]基于现有技术中发现，现有的涤纶布加工用烘干装置大都结构单一，其热源位置固定不动，导致烘干时涤纶布布料两侧受热不均匀，不仅影响烘干效率，烘干效果也不好，且烘干过程中不能对烘干温度进行实时监控以及及时降温，导致长时间烘干后烘干箱内部温度容易过高，从而对布料造成损坏，使用不方便，因此，本技术提出一种耐高温涤纶布加工用烘干装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种耐高温涤纶布加工用烘干装置，解决现有的涤纶布加工用烘干装置对涤纶布进行烘干时涤纶布布料两侧受热不均匀，导致烘干效果不好，效率不高，以及烘干过程中不能对烘干温度进行实时监控以及及时降温，导致容易因烘干箱内部温度过高而对涤纶布布料造成损坏的问题。
[0006]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种耐高温涤纶布加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部上下两侧均设有通过电机驱动旋转的方板，两组所述方板相对一侧均通过伸缩调节件连接有呈等距分布的布料挂杆，位于下方的所述布料挂杆顶端固定有夹持组件，所述烘干箱后侧外壁上安装有热风机，所述热风机的出风口贯穿至烘干箱内，所述烘干箱左右两侧内壁上均安装有温度传感器，所述烘干箱顶端对称开设有排风口，所述排风口内设有排风扇，所述烘干箱顶端固定有危险警示灯，所述温度传感器分别与热风机以及危险警示灯电性连接。
[0007]进一步改进在于：所述方板靠近伸缩调节件的一侧等距固定有第一支撑块，所述布料挂杆靠近伸缩调节件的一侧固定有第二支撑块，所述伸缩调节件连接于第一支撑块和
第二支撑块之间。
[0008]进一步改进在于：所述伸缩调节件包括套管和滑杆，所述套管滑动套设于滑杆外部，所述套管侧壁螺纹贯穿有定位螺栓，所述滑杆上等距开设有与定位螺栓适配的定位孔。
[0009]进一步改进在于：所述夹持组件包括凹型座，所述凹型座内部底端固定有隔板，所述隔板前后两侧外壁上均通过呈对称分布的弹簧伸缩杆连接有夹板。
[0010]进一步改进在于：所述烘干箱后侧内壁上固定有覆盖于热风机出风口外部的集风罩，所述集风罩远离热风机的一侧均匀开设有吹风口。
[0011]进一步改进在于：所述烘干箱正面铰接安装有呈对称分布的密封箱门，所述密封箱门上设有透明观察窗，所述烘干箱底端等距开设有透气孔。
[0012]本技术的有益效果为：本技术包括烘干箱，通过热风机对烘干箱内部挂置的涤纶布布料进行加热烘干，并通过电机驱动方板旋转，使方板带动布料挂杆上挂置的涤纶布布料转动，从而使涤纶布布料两侧轮流经过热源，进而可以得到均匀受热，保证了烘干效率和效果，且通过温度传感器对烘干箱内部温度进行检测，并在检测到烘干箱内部温度过高时驱动排风扇和危险警示灯工作，实现对烘干箱内部的通风散热以及对用户的提示，避免烘干箱内部温度过高并对烘干布料造成损坏，使用方便。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视图；
[0014]图2是本技术的正面剖视图；
[0015]图3是本技术的侧面剖视图；
[0016]图4是本技术的伸缩调节件正面剖视图；
[0017]图5是本技术的夹持组件侧面剖视图。
[0018]其中：1、烘干箱；2、方板；3、伸缩调节件；4、布料挂杆；5、热风机；6、温度传感器；7、排风口；8、排风扇；9、危险警示灯；10、第一支撑块；11、第二支撑块；12、凹型座；13、隔板；14、弹簧伸缩杆；15、夹板；16、集风罩；17、吹风口；18、密封箱门；19、透明观察窗；20、透气孔；301、套管；302、滑杆；303、定位螺栓；304、定位孔。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例提供了一种耐高温涤纶布加工用烘干装置，包括上下两端均设有电机的烘干箱1，烘干箱1底端四角位置均固定有支撑腿，用以为烘干箱1提供稳定支撑，烘干箱1内部设有通过电机驱动旋转且呈上下对称分布的方板2，方板2为长方形设计且在烘干箱1内可转动，电机的输出端转轴通过轴承贯穿至烘干箱1内并与方板2固定连接，两组方板2后侧均等距连接有伸缩调节件3，两组方板2之间还对称设有呈等距分布的布料挂杆4，布料挂杆4通过伸缩调节件3与方板2连接，通过调节伸缩调节件3的长短来调节上方布料挂杆4和下方布料挂杆4之间的距离，以满足不同长度布料的挂置，位于下方的布料挂杆4顶端固定有用于对涤纶布布料底端进行固定的夹持组件，通过对涤纶布布料底端的固定，使烘干时涤纶布布料呈展开状态，烘干箱1后侧外壁上安装有用于对
烘干箱1内部吹热风的热风机5，热风机5的出风口贯穿至烘干箱1内，通过热风机5对烘干箱1内部挂置的涤纶布布料进行加热烘干，并通过电机驱动方板2旋转，使方板2带动布料挂杆4上挂置的涤纶布布料转动，从而使涤纶布布料两侧轮流经过热源，进而可以得到均匀受热，烘干箱1左右两侧内壁上均安装有用于对烘干箱1内部温度进行检测的温度传感器6，烘干箱1顶端对称开设有排风口7且排风口7内设有用于对烘干箱1内部排风散热的排风扇8，烘干箱1顶端固定有危险警示灯9，烘干箱1内部还设有PLC控制系统，温度传感器6与烘干箱1内部的PLC控制系统连接，用于在检测到烘干箱1内部温度过高时驱动热风机5以及危险警示灯工作，通过温度传感器6对烘干箱1内部温度进行检测，并在检测到烘干箱1内部温度过高时驱动排风扇8和危险警示灯9工作，实现对烘干箱1内部的通风散热以及对用户的提示，避免烘干箱1内部温度过高并对烘干布料造成损坏。
[0021]方板2靠近伸缩调节件3的一侧固定有与伸缩调节件3位置对应的第一支撑块10，布料挂杆4靠近伸缩调节件3的一侧固定有与第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温涤纶布加工用烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)内部上下两侧均设有通过电机驱动旋转的方板(2)，两组所述方板(2)相对一侧均通过伸缩调节件(3)连接有呈等距分布的布料挂杆(4)，位于下方的所述布料挂杆(4)顶端固定有夹持组件，所述烘干箱(1)后侧外壁上安装有热风机(5)，所述热风机(5)的出风口贯穿至烘干箱(1)内，所述烘干箱(1)左右两侧内壁上均安装有温度传感器(6)，所述烘干箱(1)顶端对称开设有排风口(7)，所述排风口(7)内设有排风扇(8)，所述烘干箱(1)顶端固定有危险警示灯(9)，所述温度传感器(6)分别与热风机(5)以及危险警示灯(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种耐高温涤纶布加工用烘干装置，其特征在于：所述方板(2)靠近伸缩调节件(3)的一侧等距固定有第一支撑块(10)，所述布料挂杆(4)靠近伸缩调节件(3)的一侧固定有第二支撑块(11)，所述伸缩调节件(3)连接于第一支撑块(10)和第二支撑块(11)之间。3.根据权利要求1所述的一种耐高温涤纶布加工用烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨义永，
申请(专利权)人：安徽凤隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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