一种节水短工艺衬布加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及织物加工领域，具体涉及一种节水短工艺衬布加工设备，包括初检单元，用于检验并挑选表面无破损的坯布；烘干和膨化单元，用于采用烘桶热传导方式烘干坯布，并对所述坯布进行焙烘膨化；粉点涂层加工单元，用于对烘干和膨化合格的坯布进行粉点涂层加工；热定型加工单元，用于对粉点图层加工后的坯布进行热定型加工以形成衬布；冷却和收卷单元，用于对热定型后的衬布进行冷却、打卷处理；样品检验和打包单元，用于检测衬布样品的强度并将合格的衬布包卷成产品。本实用新型专利技术通过烘桶对坯布带液烘干并膨化，替代传统的入缸高温高压膨化处理以及脱水开幅干燥等步骤，大大缩短了衬布的制备工艺流程。

【技术实现步骤摘要】
一种节水短工艺衬布加工设备
本技术涉及织物加工
，具体涉及一种节水短工艺衬布加工设备。
技术介绍
衬布是以机织物、非织造布(如无纺布)、编织物等为基布，可采用热缩型高分子化合物经专门机械特殊加工，与面料粘合或缝覆，用于服装、鞋帽、家纺及汽车内饰等内层起定型、补强、保形等作用的内在专门辅料。其主要赋予服装良好的曲线和体形，美化服装外观形象，同时增强服装的挺括性和弹性、改善服装的悬垂性和面料手感、增强服装亲肤性、厚实性、丰满感和保温性，以及稳定服装形体，使服装穿着、洗涤后保持原始造型等功能。随着人们日益增长的生活需求，服装不再仅限于外形美观，而更注重服装穿着的舒适性及环保性能。粘合衬布以贴合在织物内侧为主，其质量的好坏直接影响到整个服装的外观和品质。但是，现有衬布产品的加工工艺繁琐。加工步骤多且能耗大，因此，研发一种新型的工艺设备，达到提高衬布产能并实现节水减排的目的是非常有必要的。
技术实现思路
本技术旨在提高衬布产能并实现节水减排，提供了一种节水短工艺衬布加工设备。本技术是这样实现的：一种节水短工艺衬布加工设备，包括：初检单元1，用于检验并挑选表面无破损的坯布；烘干和膨化单元2，用于采用烘桶热传导方式烘干坯布，并对所述坯布进行焙烘膨化；粉点涂层加工单元3，用于对烘干和膨化合格的坯布进行粉点涂层加工；热定型加工单元4，用于对粉点涂层加工后的坯布进行热定型加工以形成衬布；冷却和收卷单元5，用于对热定型后的衬布进行冷却、打卷处理；样品检验单元6，用于对衬布取样并检测衬布样品的强度；打包单元7，用于将质量和外观均合格的衬布包卷成产品。优选地，所述烘干和膨化单元2包括烘干膨化一体加工装置，用于实现坯布烘干与膨化一步加工。优选地，所述烘干和膨化单元2中设置有与烘桶连接的第一进布机构；所述第一进布机构通过其进布速度控制器控制进布速度，使得所述第一进布机构以第一进布速度进布，优选地，所述第一进布速度为20-80m/min。优选地，所述烘干和膨化单元2中设置有第一温度控制器，其用于将焙烘膨化温度控制为预设焙烘膨化温度，优选地，所述预设焙烘膨化温度为130-180℃。优选地，所述粉点涂层加工单元3中包括涂层机，所述涂层机连接有第二进布机构；其中，所述第二进布机构通过其进布速度控制器控制进布速度，使得所述第二进布机构以第二进布速度进布，优选地，所述第二进布速度为20-60m/min。优选地，所述粉点涂层加工单元3中设置有涂料用量控制阀，用于控制涂层材料的加工用量，优选地，所述涂层材料的加工用量为2-20g/m2。优选地，所述热定型加工单元4中设置有第二温度控制器，其用于将热定型温度控制为预设热定型温度，优选地，所述预设热定型温度为160-200℃。优选地，所述样品检验单元6包括YG021型强力机，其用于测试衬布样品的剥离强度。本技术提供了一种节水短工艺衬布加工设备，其工艺加工流程包括初检、烘干和膨化、粉点涂层加工、热定型加工、冷却和收卷、样品检验和打包，在上述工艺流程中，通过烘桶对坯布带液烘干并膨化，再进行冷却打卷，替代传统的入缸高温高压膨化处理以及脱水开幅干燥等步骤，节省了入缸加工时间及后续工序，不仅大大缩短了衬布的制备工艺流程，衬布织物也能保持较好的粘合效果。附图说明图1是节水短工艺衬布加工设备的结构示意图。附图标记说明初检单元1；烘干和膨化单元2；粉点涂层加工单元3；热定型加工单元4；冷却和收卷单元5；样品检验单元6；打包单元7。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。如图1所示，本技术提供了一种节水短工艺衬布加工设备，包括：初检单元1，用于检验并挑选表面无破损的坯布。该初检单元可以是机器也可以是人工初检。烘干和膨化单元2，用于采用烘桶热传导方式烘干坯布，并对所述坯布进行焙烘膨化。粉点涂层加工单元3，用于对烘干和膨化合格的坯布进行粉点涂层加工。热定型加工单元4，用于对粉点涂层加工后的坯布进行热定型加工以形成衬布。冷却和收卷单元5，用于对热定型后的衬布进行冷却、打卷处理。样品检验单元6，用于对衬布取样并检测衬布样品的强度。打包单元7，用于将质量和外观均合格的衬布包卷成产品。本技术提供了一种节水短工艺衬布加工设备，其工艺加工流程包括初检、烘干和膨化、粉点涂层加工、热定型加工、冷却和收卷、样品检验和打包，在上述工艺流程中，通过烘桶对坯布带液烘干并膨化，再进行冷却打卷，替代传统的入缸高温高压膨化处理以及脱水开幅干燥等步骤，节省了入缸加工时间及后续工序，不仅大大缩短了衬布的制备工艺流程，衬布织物也能保持较好的粘合效果。进一步地，所述烘干和膨化单元2包括烘干膨化一体加工装置，实现坯布烘干与膨化一步加工。进一步地，所述烘干和膨化单元2中设置有与烘桶连接的第一进布机构，所述第一进布机构通过其进布速度控制器控制进布速度，使得所述第一进布机构以第一进布速度进布。根据一个优选的实施方式，所述第一进布速度为20-80m/min。在实际应用中，所述第一进布速度为20-80m/min范围内的任意值，示例性的，第一进布速度为20m/min、30m/min、40m/min、50m/min、60m/min、70m/min、80m/min。进一步地，所述烘干和膨化单元2中设置有第一温度控制器，其用于将焙烘膨化温度控制为预设焙烘膨化温度，并且，焙烘膨化的时间随第一进布速度增加而减少。根据一个优选的实施方式，所述烘干和膨化单元2中的焙烘膨化温度为130-180℃。在实际应用中，烘干和膨化单元2中的焙烘膨化温度为130-180℃范围内的任意值，示例性的，该焙烘膨化温度为130℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃。进一步地，所述粉点涂层加工单元3中包括涂层机，所述涂层机连接有第二进布机构。其中，所述第二进布机构通过其进布速度控制器控制进布速度，使得所述第二进布机构以第二进布速度进布。根据一个优选的实施方式，所述第二进布速度为20-60m/min。在实际应用中，所述第二进布速度为20-60m/min范围内的任意值，示例性的，第二进布速度为20m/min、30m/min、40m/min、50m/min、60m/min。进一步地，所述粉点涂层加工单元3中设置有涂料用量控制阀，用于控制涂层材料的加工用量。根据一个优选的实施方式，所述粉点涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节水短工艺衬布加工设备，其特征在于，所述节水短工艺衬布加工设备包括：/n初检单元(1)，用于检验并挑选表面无破损的坯布；/n烘干和膨化单元(2)，用于采用烘桶热传导方式烘干坯布，并对所述坯布进行焙烘膨化；/n其中，所述烘干和膨化单元(2)中设置有与烘桶连接的第一进布机构，所述第一进布机构通过其进布速度控制器控制进布速度；所述烘干和膨化单元(2)中还设置有第一温度控制器，其用于将焙烘膨化温度控制为预设焙烘膨化温度；/n粉点涂层加工单元(3)，用于对烘干和膨化合格的坯布进行粉点涂层加工；/n其中，所述粉点涂层加工单元(3)中包括涂层机，所述涂层机连接有第二进布机构，所述第二进布机构通过其进布速度控制器控制进布速度；所述粉点涂层加工单元(3)中还设置有涂料用量控制阀，用于控制涂层材料的加工用量；/n热定型加工单元(4)，用于对粉点涂层加工后的坯布进行热定型加工以形成衬布，所述热定型加工单元(4)中设置有第二温度控制器，其用于将热定型温度控制为预设热定型温度；/n冷却和收卷单元(5)，用于对热定型后的衬布进行冷却、打卷处理；/n样品检验单元(6)，用于对衬布取样并检测衬布样品的强度，其中，所述样品检验单元(6)包括YG021型强力机，其用于检验衬布样品的剥离强度；/n打包单元(7)，用于将质量和外观均合格的衬布包卷成产品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节水短工艺衬布加工设备，其特征在于，所述节水短工艺衬布加工设备包括：
初检单元(1)，用于检验并挑选表面无破损的坯布；
烘干和膨化单元(2)，用于采用烘桶热传导方式烘干坯布，并对所述坯布进行焙烘膨化；
其中，所述烘干和膨化单元(2)中设置有与烘桶连接的第一进布机构，所述第一进布机构通过其进布速度控制器控制进布速度；所述烘干和膨化单元(2)中还设置有第一温度控制器，其用于将焙烘膨化温度控制为预设焙烘膨化温度；
粉点涂层加工单元(3)，用于对烘干和膨化合格的坯布进行粉点涂层加工；
其中，所述粉点涂层加工单元(3)中包括涂层机，所述涂层机连接有第二进布机构，所述第二进布机构通过其进布速度控制器控制进布速度；所述粉点涂层加工单元(3)中还设置有涂料用量控制阀，用于控制涂层材料的加工用量；
热定型加工单元(4)，用于对粉点涂层加工后的坯布进行热定型加工以形成衬布，所述热定型加工单元(4)中设置有第二温度控制器，其用于将热定型温度控制为预设热定型温度；
冷却和收卷单元(5)，用于对热定型后的衬布进行冷却、打卷处理；
样品检验单元(6)，用于对衬布取样并检测衬布样...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨义永，
申请(专利权)人：安徽凤隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34