【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】织物软化组合物
技术介绍
[0001]常规的织物软化剂组合物被添加到洗衣周期的洗涤、漂洗或烘干步骤中以例如软化衣物并减少静电。这样的织物软化剂通常由以下的共混物形成:具有至少一个长链烃基的季铵化合物(例如盐)或咪唑啉化合物,以及旨在优化所得组合物的特性的添加剂。已知季铵化合物表现出特别良好的织物软化性能。某些商业化的液体织物软化剂产品可以包含酯季铵盐、阳离子聚合物和芳香剂作为主要成分以提供消费者益处。
[0002]然而,防腐剂在产品配方中也起着至关重要的作用。由于各种家庭护理产品的化学组成,因此这些产品可能对广泛多样的微生物污染敏感。这长期以来一直是行业的重大关注。细菌、酵母或真菌都引起微生物腐败,并且在其代谢活动和致病性方面极为不同。通常挑战是能够配制出这样的织物软化产品:其可以递送消费者益处,但同时也包含可以解决细菌、酵母或真菌的潜在问题的适当防腐剂体系。
[0003]如果一些产品使用必然降低产品的整体pH的成分,则可能出现一些防腐挑战。例如,某些产品可能使用固有地相当酸性的乳酸和螯合剂。虽然添加这些组分可能是有益的,但结果是它们可能导致所得产品具有非常低的pH,例如2至3.5。虽然这有可以助于控制常规或标准微生物的生长,但折衷是该组合物可能在控制嗜酸细菌的生长方面具有较低的功效。这可能在控制制剂中的微生物的数量方面是成问题的。虽然可以使用各种防腐剂来控制嗜酸细菌,但有时可能对最终制剂中允许的防腐剂的类型存在严格的法律规定。
[0004]因此,需要确定可以用于织物软化剂产品的新的防腐剂体系,所述防腐剂体系控制嗜酸细 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种织物软化组合物,包含:a.季铵化合物;b.阳离子聚季铵盐聚合物;c.防腐剂体系,所述防腐剂体系包含:i.有机酸;和ii.3
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碘代
‑2‑
丙炔基丁基氨基甲酸酯(IPBC)或十二烷基胍盐酸盐(DGH);以及d.膦螯合剂。2.根据权利要求1所述的织物软化组合物,其中所述季铵化合物选自:酯季铵盐、咪唑季铵盐、二脂肪二酰胺甲基硫酸铵、二牛脂二甲基氯化铵、双
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(2
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羟丙基)
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二甲基甲基硫酸铵脂肪酸酯、1,2
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二(酰氧基)
‑3‑
三甲基丙烷氯化铵、N,N
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双(硬脂酰
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氧
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乙基)N,N
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二甲基氯化铵、N,N
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双(牛脂酰
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氧
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乙基)N,N
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二甲基氯化铵、N,N
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双(硬脂酰
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氧
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乙基)N
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(2羟乙基)N
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甲基甲基硫酸铵、1,2二(硬脂酰
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氧基)3三甲基丙烷氯化铵、二卡诺拉二甲基氯化铵、二(硬)牛脂二甲基氯化铵、二卡诺拉二甲基甲基硫酸铵、1
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甲基
‑1‑
硬脂酰基酰胺基乙基
‑2‑
硬脂酰基咪唑啉甲基硫酸盐、1
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牛脂基酰胺基
‑2‑
牛脂基咪唑啉、二棕榈乙基羟乙基甲基硫酸铵及其混合物。3.根据权利要求2所述的织物软化组合物,其中所述季铵化合物为酯季铵盐。4.根据1.2所述的织物软化组合物,其中所述酯季铵盐包括单酯季铵盐、二酯季铵盐和三酯季铵盐的混合物。5.根据权利要求4所述的织物软化组合物,其中在所述酯季铵盐中单酯化合物的归一化百分比为28%至34%,二酯化合物的归一化百分比为55%至62%,以及三酯化合物的归一化百分比为8%至14%,所有百分比均按总酯季铵盐重量的重量计。6.根据前述权利要求中任一项所述的织物软化剂组合物,其中相对于所述组合物的总重量,所述季铵化合物以1重量%至5重量%的量存在。7.根据前述权利要求中任一项所述的织物软化剂组合物,其中所述阳离子聚季铵盐聚合物选自:聚季铵盐
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1、聚季铵盐
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2、聚季铵盐
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3、聚季铵盐
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4、聚季铵盐
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5、聚季铵盐
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6、聚季铵盐
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7、聚季铵盐
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8、聚季铵盐
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9、聚季铵盐
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10、聚季铵盐
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11、聚季铵盐
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12、聚季铵盐
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13、聚季铵盐
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14、聚季铵盐
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15、聚季铵盐
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16、聚季铵盐
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17、聚季铵盐
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18、聚季铵盐
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19、聚季铵盐
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20、聚季铵盐
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21、聚季铵盐
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22、聚季铵盐
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23、聚季铵盐
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24、聚季铵盐
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25、聚季铵盐
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26、聚季铵盐
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27、聚季铵盐
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28、及其混合物。8.根据权利要求7所述的织物软化剂组合物,其中所述阳离子聚季铵盐化合物为聚季铵盐
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