一种玻璃钢格栅自动化连续生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃钢格栅自动化连续生产装置，涉及玻璃钢格栅生产技术领域。包括控制组件、抹平组件、挤压组件、铺设组件和模具组件，所述模具组件包括隔块，控制组件包括横架，横架上固定连接有上支撑板，隔块滑动连接在横架上，抹平组件包括大刮板，大刮板转动连接在移动板上，挤压组件包括上传动齿轮和上移动板，上传动齿轮固定连接在传动竖轴的第一端，传动竖轴转动连接在螺杆架上，螺杆架上还固定连接有蓄力弹簧的第一端，通过移动板在隔块上的移动，将隔块溢出或者被铺纱伸缩杆挤出的溶液刮平，并使其进入隔块之间的间隙中，使其与玻璃纤维充分接触，通过蓄力弹簧进行蓄力，使移动板完成刮平工作后，便于进行复位。便于进行复位。便于进行复位。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢格栅自动化连续生产装置


[0001]本专利技术涉及玻璃钢格栅生产
，具体为一种玻璃钢格栅自动化连续生产装置。

技术介绍

[0002]玻璃钢格栅是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。
[0003]公告号为CN103660314B的专利公开了一种玻璃钢格栅自动化连续生产装置。包括依次设置的铺设机构、固化机构、模具脱模后的格栅切割机构、搬运机构，利用该装置可以实现玻璃钢格栅连续生产，提高了生产效率；并且所制备的格栅中的纵向玻璃钢纤维为整体的规格一致的长纤维。
[0004]现有技术中，在进行铺纱时，需要在纵向和横线盖上来回铺设，且每一铺设一层都需要对其进行按压，使其能够压实，提高格栅的硬度，每一次压实后还需要对其进行重新注胶，使其充分填充到模具中。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃钢格栅自动化连续生产装置，包括控制组件、抹平组件、挤压组件、铺设组件和模具组件，所述模具组件包括隔块，隔块固定连接在下拉杆的第一端上，下拉杆的第一端上还固定连接有两个侧板，控制组件包括横架，横架上固定连接有上支撑板，隔块滑动连接在横架上，下拉杆的第二端上固定连接有下拉板，下拉板上转动连接有第一伸缩杆的第一端，第一伸缩杆的第二端转动连接在短转杆上，抹平组件包括大刮板，大刮板转动连接在移动板上，移动板的两端转动连接有左齿轮，横架上固定连接有齿条，横架上还滑动连接有皮带，齿条与左齿轮啮合，左齿轮还与皮带啮合，挤压组件包括上传动齿轮和上移动板，上传动齿轮固定连接在传动竖轴的第一端，传动竖轴转动连接在螺杆架上，螺杆架上还固定连接有蓄力弹簧的第一端，蓄力弹簧的第二端固定连接在上传动齿轮上，螺杆架上还转动连接有下螺纹杆的第一端，下螺纹杆的第二端螺纹连接有上移动板。
[0006]优选的，所述下拉板上还转动连接有长连杆的第一端，长连杆的第二端转动连接在长转杆的第二端上，长转杆的第一端摩擦连接在上支撑板上的弧形槽上，长转杆还固定连接在短转杆的轴上，短转杆转动连接在齿条上，上支撑板靠近下拉板的一端固定连接有第一弹簧的第一端，第一弹簧的第二端固定连接在第一伸缩杆的第一端上。
[0007]优选的，所述抹平组件还包括电机和传动齿轮，传动齿轮转动连接在横架上，传动齿轮上还固定连接有传动横轴的第一端，传动横轴通过皮带与电机的输出轴摩擦连接，横架上还滑动连接有右齿轮，右齿轮上设置有右推杆，移动板上靠近传动齿轮的一端固定连接有左推杆。
[0008]优选的，所述抹平组件还包括软管，软管的第一端固定连接在移动板上，软管的第二端固定连接在控制箱上，控制箱固定连接在储存箱上，储存箱固定连接在底板支架上。
[0009]优选的，所述挤压组件包括大电机，大电机固定连接在底板支架上，大电机的输出轴通过皮带摩擦连接在上螺纹杆的第一端上，上螺纹杆的第二端螺纹连接在压板上，压板上设置有压杆，上螺纹杆的第一端上还转动连接在螺杆架上，上螺纹杆的第一端还固定连接有下螺纹杆的第一端。
[0010]优选的，所述上移动板上固定连接有中间连杆的第一端，中间连杆的第二端固定连接在下移动板上，下移动板上转动连接有下传动齿轮，上移动板和下移动板都滑动连接在滑杆上，滑杆固定连接在底板上，传动竖轴的第二端固定连接有第一锥齿轮，传动横轴的第二端上固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0011]优选的，所述铺设组件包括滑台模组，滑台模组固定连接在竖直架上，竖直架上转动连接有玻璃纤维架，滑台模组上固定连接有铺纱伸缩杆。
[0012]优选的，所述模具组件包括侧移动板，侧移动板滑动连接在横架上。
[0013]本专利技术提供了一种玻璃钢格栅自动化连续生产装置，具备以下有益效果：1.本专利技术设置有移动板和大刮板，通过移动板在隔块上的移动，将隔块溢出或者被铺纱伸缩杆挤出的溶液刮平，并使其进入隔块之间的间隙中，使其与玻璃纤维充分接触。
[0014]2.本专利技术设置有下螺纹杆和下传动齿轮，通过下螺纹杆和下传动齿轮的延迟接触和传动，控制移动板在压板完成下压玻璃纤维后，进行刮平以及适当的进行重新填充溶液。
[0015]3.本专利技术设置有蓄力弹簧，通过蓄力弹簧进行蓄力，使移动板完成刮平工作后，便于进行复位。
[0016]4.本专利技术设置有长转杆和第一弹簧，通过长转杆的转动，控制长连杆推动下拉板远离上支撑板，从而拉伸第一弹簧，控制隔块和侧板下移，进入横架内部，从而便于将制成的玻璃钢格栅移出。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的正视图。
[0019]图3为本专利技术的侧视图。
[0020]图4为图2中A处的局部结构放大图。
[0021]图5为本专利技术隔块的结构示意图。
[0022]图6为本专利技术侧板的结构示意图。
[0023]图7为图5中B处的局部结构放大图。
[0024]图8为图6中C处的局部结构放大图。
[0025]图9为图6中D处的局部结构放大图。
[0026]图10为本专利技术挤压组件的结构示意图。
[0027]图11为本专利技术控制组件的结构示意图。
[0028]图中：1
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控制组件；2
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抹平组件；3
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挤压组件；4
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铺设组件；5
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模具组件；101
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下拉板；102
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长连杆；103
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第一弹簧；104
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第一伸缩杆；105
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短转杆；106
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长转杆；107
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上支撑板；108
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横架；201
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大刮板；202
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移动板；203
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左齿轮；204
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齿条；205
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皮带；206
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电机；207
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传动
齿轮；208
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传动横轴；209
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右齿轮；210
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右推杆；211
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左推杆；212
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储存箱；213
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控制箱；214
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软管；301
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大电机；302
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上螺纹杆；303
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下螺纹杆；304
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上移动板；305
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中间连杆；306
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滑杆；307
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下移动板；308
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下传动齿轮；309
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上传动齿轮；310
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蓄力弹簧；311
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢格栅自动化连续生产装置，包括控制组件（1）、抹平组件（2）、挤压组件（3）、铺设组件（4）和模具组件（5），其特征在于：所述模具组件（5）包括隔块（502），隔块（502）固定连接在下拉杆（504）的第一端上，下拉杆（504）的第一端上还固定连接有两个侧板（503），控制组件（1）包括横架（108），横架（108）上固定连接有上支撑板（107），隔块（502）滑动连接在横架（108）上，下拉杆（504）的第二端上固定连接有下拉板（101），下拉板（101）上转动连接有第一伸缩杆（104）的第一端，第一伸缩杆（104）的第二端转动连接在短转杆（105）上，抹平组件（2）包括大刮板（201），大刮板（201）转动连接在移动板（202）上，移动板（202）的两端转动连接有左齿轮（203），横架（108）上固定连接有齿条（204），横架（108）上还滑动连接有皮带（205），齿条（204）与左齿轮（203）啮合，左齿轮（203）还与皮带（205）啮合，挤压组件（3）包括上传动齿轮（309）和上移动板（304），上传动齿轮（309）固定连接在传动竖轴（311）的第一端，传动竖轴（311）转动连接在螺杆架（314）上，螺杆架（314）上还固定连接有蓄力弹簧（310）的第一端，蓄力弹簧（310）的第二端固定连接在上传动齿轮（309）上，螺杆架（314）上还转动连接有下螺纹杆（303）的第一端，下螺纹杆（303）的第二端螺纹连接有上移动板（304）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅自动化连续生产装置，其特征在于：所述下拉板（101）上还转动连接有长连杆（102）的第一端，长连杆（102）的第二端转动连接在长转杆（106）的第二端上，长转杆（106）的第一端摩擦连接在上支撑板（107）上的弧形槽上，长转杆（106）还固定连接在短转杆（105）的轴上，短转杆（105）转动连接在齿条（204）上，上支撑板（107）靠近下拉板（101）的一端固定连接有第一弹簧（103）的第一端，第一弹簧（103）的第二端固定连接在第一伸缩杆（104）的第一端上。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅自动化连续生产装置，其特征在于：所述抹平组件（2）还包括电机（206）和传动齿轮（207），传动齿轮（207）转动连接在横架（108）上，传动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞涵，杨建华，陈文银，孙红军，
申请(专利权)人：南通汇泽新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：