本实用新型专利技术属于PVC管加工设备技术领域，尤其是一种预留PVC线管弯管装置，包括底座，所述底座的底部四角均转动安装有万向轮且顶部固定安装有安装板且内部开设有安装腔，所述安装板上开设有安装槽且顶部固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴上固定套接有丝杆，丝杆上螺纹套接有丝杆导套，丝杆导套上固定安装有绕线电机，所述绕线电机的输出轴上套接有弹性绳，弹性绳的一端固定安装有固定弹簧，所述底座的顶部开设有两个与安装腔相连通的通孔且一侧内壁上固定安装有两个塑料块。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，所述的一种预留PVC线管弯管装置，便于取代人工弯折，省时省力，且弯折质量好。折质量好。折质量好。
【技术实现步骤摘要】
一种预留PVC线管弯管装置
[0001]本技术涉及PVC管加工设备
，尤其涉及一种预留PVC线管弯管装置。
技术介绍
[0002]PVC管又称硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂；PVC管是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
[0003]一般建筑安装工程管线预埋工作繁重，传统线管预埋做法是在主体结构施工时，将PVC线管原材吊运至楼层，操作工人根据现场实际情况进行手工弯曲，弯管的直径与成型质量较差，且费时费力，致使材料浪费、成本增加。
[0004]基于此，本方案一种预留PVC线管弯管装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预留PVC线管弯管装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种预留PVC线管弯管装置，包括底座，所述底座的底部四角均转动安装有万向轮且顶部固定安装有安装板且内部开设有安装腔，所述安装板上开设有安装槽且顶部固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴上固定套接有丝杆，丝杆上螺纹套接有丝杆导套，丝杆导套上固定安装有绕线电机，所述绕线电机的输出轴上套接有弹性绳，弹性绳的一端固定安装有固定弹簧，所述底座的顶部开设有两个与安装腔相连通的通孔且一侧内壁上固定安装有两个塑料块，两个塑料块上均开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有横杆，两个横杆相互远离的一端均固定安装有挤压块且另一端均转动安装有转动圆杆，两个通孔内均活动安装有竖杆，两个竖杆的顶端均固定安装有压紧板且底端均固定安装有活动块，两个活动块相互靠近的一侧均开设有与挤压块相适配的被挤压槽，所述安装腔的底部内壁上固定安装有转动电机且一侧内壁上转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮上开设有两个与转动圆杆相适配的弧形槽，所述转动电机的输出轴上固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0008]优选的，所述底座的顶部固定安装有刻度盘。
[0009]优选的，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有与丝杆导套固定连接的滑块。
[0010]优选的，所述安装板上固定安装有控制面板与推动把手，所述控制面板与调节电机、绕线电机、转动电机电性连接。
[0011]优选的，两个压紧板的底部均固定安装有防滑垫。
[0012]优选的，两个竖杆上均套接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定在对应的竖杆上，另
一端固定在对应的通孔内壁上，两个横杆上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧的一端固定在对应的横杆上，另一端固定在对应的活动孔的内壁上。
[0013]本技术中，所述一种预留PVC线管弯管装置，首先将PVC管子放置在两个压紧板的下方，然后通过启动转动电机带动了第二齿轮的转动，第二齿轮带动了第一齿轮的转动，即可带动了两个弧形槽的转动，两个弧形槽分别挤压两个转动圆杆，即可带动了两个横杆的左右分开移动，即可带动了两个挤压块的左右分开移动，两个挤压块分别挤压了对应的被挤压槽，即可带动了两个活动块的向下移动，即可带动了两个压紧板的向下移动，即可对PVC管子进行夹紧固定，然后启动调节电机带动了丝杆的转动，即可对丝杆导套与绕线电机的高度进行调节，便于针对不同长度的PVC管子的使用，然后将固定弹簧插进PVC管子的内部，使得固定弹簧的中心处与PVC管子需要弯折处重叠，然后启动绕线电机，将弹性绳进行首先，即可拉动了固定弹簧，将固定弹簧弯折的同时，也即可将PVC管进行弯折处理，通过刻度盘可观察弯折角度，最后将固定弹簧复位，取出。本技术结构简单、使用方便，所述的一种预留PVC线管弯管装置，便于取代人工弯折，省时省力，且弯折质量好。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种预留PVC线管弯管装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种预留PVC线管弯管装置的A部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种预留PVC线管弯管装置的B部分结构示意图。
[0017]图中：1底座、2刻度盘、3固定弹簧、4弹性绳、5绕线电机、6丝杆、7安装板、8调节电机、9控制面板、10推动把手、11丝杆导套、12安装腔、13活动块、14复位弹簧、15防滑垫、16压紧板、17竖杆、18横杆、19挤压块、20被挤压槽、21第一齿轮、22塑料块、23压缩弹簧、24转动圆杆、25第二齿轮、26弧形槽、27转动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种预留PVC线管弯管装置，包括底座1，底座1的底部四角均转动安装有万向轮且顶部固定安装有安装板7且内部开设有安装腔12，安装板7上开设有安装槽且顶部固定安装有调节电机8，调节电机8的输出轴上固定套接有丝杆6，丝杆6上螺纹套接有丝杆导套11，丝杆导套11上固定安装有绕线电机5，绕线电机5的输出轴上套接有弹性绳4，弹性绳4的一端固定安装有固定弹簧3，底座1的顶部开设有两个与安装腔12相连通的通孔且一侧内壁上固定安装有两个塑料块22，两个塑料块22上均开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有横杆18，两个横杆18相互远离的一端均固定安装有挤压块19且另一端均转动安装有转动圆杆24，两个通孔内均活动安装有竖杆17，两个竖杆17的顶端均固定安装有压紧板16且底端均固定安装有活动块13，两个活动块13相互靠近的一侧均开设有与挤压块19相适配的被挤压槽20，安装腔12的底部内壁上固定安装有转动电机27且一侧内壁上转动安装有第一齿轮21，第一齿轮21上开设有两个与转动圆杆24相适配的弧形槽26，转动电机27的输出轴上固定套接有与第一齿轮21相啮合的第二齿轮25。
[0020]本技术中，底座1的顶部固定安装有刻度盘2，通过刻度盘2可观察弯折角度。
[0021]本技术中，安装槽的一侧内壁上固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有与丝杆导套11固定连接的滑块，通过滑轨与滑块便于丝杆导套11的移动。
[0022]本技术中，安装板7上固定安装有控制面板9与推动把手10，控制面板9与调节电机8、绕线电机5、转动电机27电性连接，通过控制面板9便于控制一系列的电机，通过推动把手10便于推动整个装置。
[0023]本技术中，两个压紧板16的底部均固定安装有防滑垫15，通过防滑垫15可增加压紧板16的底部的防滑效果。
[0024]本技术中，两个竖杆17上均套接有复位弹簧14，复位弹簧14的一端固定在对应的竖杆17上，另一端固定在对应的通孔内壁上，两个横杆18上均套接有压缩弹簧23，两个压缩弹簧23的一端固定在对应的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预留PVC线管弯管装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部四角均转动安装有万向轮且顶部固定安装有安装板(7)且内部开设有安装腔(12)，所述安装板(7)上开设有安装槽且顶部固定安装有调节电机(8)，所述调节电机(8)的输出轴上固定套接有丝杆(6)，丝杆(6)上螺纹套接有丝杆导套(11)，丝杆导套(11)上固定安装有绕线电机(5)，所述绕线电机(5)的输出轴上套接有弹性绳(4)，弹性绳(4)的一端固定安装有固定弹簧(3)，所述底座(1)的顶部开设有两个与安装腔(12)相连通的通孔且一侧内壁上固定安装有两个塑料块(22)，两个塑料块(22)上均开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有横杆(18)，两个横杆(18)相互远离的一端均固定安装有挤压块(19)且另一端均转动安装有转动圆杆(24)，两个通孔内均活动安装有竖杆(17)，两个竖杆(17)的顶端均固定安装有压紧板(16)且底端均固定安装有活动块(13)，两个活动块(13)相互靠近的一侧均开设有与挤压块(19)相适配的被挤压槽(20)，所述安装腔(12)的底部内壁上固定安装有转动电机(27)且一侧内壁上转动安装有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)上开设有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳军平，
申请(专利权)人：珠海华兆发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。