一种格栅排污管道制造技术

本实用新型专利技术公开一种格栅排污管道，包括格栅管一和格栅管二，所述格栅管一与拼接块一固定连接，所述格栅管二与拼接块二固定连接，所述拼接块二上固定安装有圆盘，所述圆盘上设置有控制组件和从动组件，通过设置有控制组件，当需要对格栅管一与格栅管二进行拼接时，将拼接块一与拼接块二相互对准，将圆盘上的固定杆对准转盘内的卡槽，固定杆进入卡槽内时卡杆在扭簧的作用下进行翻折进入环形槽内并通过卡块进行固定，则管道可拼接在一起进行污水排放，当需要进行拆卸时，在涡卷弹簧的作用下转动转盘，使卡杆从环形槽内移动至竖槽内解除对卡杆的限制，则格栅管二可从转盘内移除，从而方便工作人员进行安装拆卸。方便工作人员进行安装拆卸。方便工作人员进行安装拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种格栅排污管道


[0001]本技术涉及格栅排污管道领域，特别涉及一种格栅排污管道。

技术介绍

[0002]格栅排污管道，格栅是污水泵站中最主要的辅助设备。格栅一般由一组平行的栅条组成，斜置于泵站集水池的进口处。其倾斜角度为60
°
～80
°
。格栅后应设置工作台，工作台一般应高于格栅上游最高水位0.5m。对于人工清渣的格栅，其工作台沿水流方向的长度不小于1.2m，机械清渣的格栅，其长度不小于1.5m，两侧过道宽度不小于0.7m。
[0003]现有的格栅排污管道在连接时往往通过一些固定结构进行固定，对于一些刚上手的新人，往往在连接和拆卸时都具有一定的困难，且管道在连接时通常具有一定的缝隙会导致管道与管道之间连接的不稳定，会存在污水泄露的情况，针对这一问题，我们提出了一种格栅排污管道。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种格栅排污管道，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种格栅排污管道，包括格栅管一和格栅管二，所述格栅管一与拼接块一固定连接，所述格栅管二与拼接块二固定连接，所述拼接块二上固定安装有圆盘，所述圆盘上设置有控制组件和从动组件，所述控制组件包括：固定杆，所述固定杆固定安装在圆盘的表面上，所述固定杆与卡杆铰接；扭簧，所述扭簧的一侧固定安装在固定杆的表面上，所述扭簧的另一侧固定安装在卡杆的表面上；卡块，所述卡块固定安装在固定杆的表面上，所述卡块与卡杆的表面贴合，使用时，当需要对格栅管一与格栅管二进行拼接时，将拼接块一与拼接块二相互对准，将拼接块上的圆盘上的固定杆对准转盘内的卡槽，固定杆进入卡槽内时固定杆上所铰接的卡杆在扭簧的作用下进行翻折进入转盘中的环形槽内并通过卡块进行固定，则管道可拼接在一起进行污水排放，当需要进行拆卸时，在涡卷弹簧的作用下转动转盘，使卡杆从环形槽内移动至竖槽内解除对卡杆的限制，则格栅管二可从转盘内移除，从而方便工作人员进行安装拆卸。
[0006]可选地，所述拼接块一与涡卷弹簧的一端固定连接，所述涡卷弹簧的另一端与转盘固定连接，在涡卷弹簧的作用下可转动转盘，解除对格栅管一与格栅管的拼接。
[0007]可选地，所述转盘内开设有卡槽，所述转盘内开设有环形槽，进行安装时，固定杆进入卡槽内时固定杆上所铰接的卡杆在扭簧的作用下进行翻折进入转盘中的环形槽内并通过卡块进行固定。
[0008]可选地，所述转盘内开设有竖槽，所述竖槽与环形槽贴合，当需要进行拆卸时，在涡卷弹簧的作用下转动转盘，使卡杆从环形槽内移动至竖槽内解除对卡杆的限制，则格栅管二可从转盘内移除。
[0009]可选地，所述从动组件包括：T型杆，所述T型杆固定安装在圆盘的表面上，所述拼
接块一内固定安装有气囊，所述气囊被气管贯穿且与气管固定连接，所述气管贯穿气筒且与气筒固定连接，可以使格栅管一与格栅管二连接的更加紧密，避免缝隙存在缝隙导致污水排放时压强过强导致排污管破裂的情况。
[0010]可选地，所述控制组件和从动组件均设置有两组，且两组控制组件和从动组件均以拼接块二的横向中心线为对称轴对称设置，两组控制组件和从动组件的设置可使管道拼接的更加方便快捷，使格栅管一与格栅管二连接的更加紧密，不发生泄露，同时方便了一些新手人员对管道进行安装拆卸。
[0011]相对现有技术，本技术具备如下有益效果：
[0012](1)、该格栅排污管道，通过设置有控制组件，当需要对格栅管一与格栅管二进行拼接时，将拼接块一与拼接块二相互对准，将圆盘上的固定杆对准转盘内的卡槽，固定杆进入卡槽内时卡杆在扭簧的作用下进行翻折进入环形槽内并通过卡块进行固定，则管道可拼接在一起进行污水排放，当需要进行拆卸时，在涡卷弹簧的作用下转动转盘，使卡杆从环形槽内移动至竖槽内解除对卡杆的限制，则格栅管二可从转盘内移除，从而方便工作人员进行安装拆卸。
[0013](2)、该格栅排污管道，通过设置有从动组件，当需要对格栅管一与格栅管二进行拼接时，T型杆随着圆盘移动进入拼接块一内，则T型杆将抵住气筒对气筒进行挤压，气筒挤压将气体从气管内排出进入气囊内，气囊膨胀，则可使格栅管一与格栅管二连接的更加紧密，避免存在污水泄露的情况。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A结构放大示意图。
[0018]附图标号说明：1、格栅管一；101、拼接块一；2、格栅管二；21、拼接块二；22、圆盘；3、控制组件；31、固定杆；32、卡杆；33、扭簧；34、卡块；35、转盘；36、环形槽；37、竖槽；38、涡卷弹簧；4、从动组件；41、T型杆；42、气筒；43、气管；44、气囊。
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1至图3，本技术提出一种格栅排污管道，包括格栅管一1和格栅管二2，格栅管一1与拼接块一101固定连接，格栅管二2与拼接块二21固定连接，拼接块二21上固定
安装有圆盘22，圆盘22上设置有控制组件3和从动组件4。
[0022]在本技术实施例中，控制组件3包括：固定杆31，固定杆31固定安装在圆盘22的表面上，固定杆31与卡杆32铰接；扭簧33，扭簧33的一侧固定安装在固定杆31的表面上，扭簧33的另一侧固定安装在卡杆32的表面上；卡块34，卡块34固定安装在固定杆31的表面上，卡块34与卡杆32的表面贴合。
[0023]具体而言，控制组件3包括：固定杆31、扭簧33和卡块34，使用时，当需要对格栅管一1与格栅管二2进行拼接时，将拼接块一101与拼接块二21相互对准，将拼接块二21上的圆盘22上的固定杆31对准转盘35内的卡槽，固定杆31进入卡槽内时固定杆31上所铰接的卡杆32在扭簧33的作用下进行翻折进入转盘35中的环形槽36内并通过卡块34进行固定，则管道可拼接在一起进行污水排放，当需要进行拆卸时，在涡卷弹簧38的作用下转动转盘35，使卡杆32从环形槽36内移动至竖槽37内解除对卡杆32的限制，则格栅管二2可从转盘35内移除，从而方便工作人员进行安装拆卸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种格栅排污管道，包括格栅管一(1)和格栅管二(2)，其特征在于：所述格栅管一(1)与拼接块一(101)固定连接，所述格栅管二(2)与拼接块二(21)固定连接，所述拼接块二(21)上固定安装有圆盘(22)，所述圆盘(22)上设置有控制组件(3)和从动组件(4)，所述控制组件(3)包括：固定杆(31)，所述固定杆(31)固定安装在圆盘(22)的表面上，所述固定杆(31)与卡杆(32)铰接；扭簧(33)，所述扭簧(33)的一侧固定安装在固定杆(31)的表面上，所述扭簧(33)的另一侧固定安装在卡杆(32)的表面上；卡块(34)，所述卡块(34)固定安装在固定杆(31)的表面上，所述卡块(34)与卡杆(32)的表面贴合。2.如权利要求1所述的一种格栅排污管道，其特征在于：所述拼接块一(101)与涡卷弹簧(38)的一端固定连接，所述涡卷弹簧(38)的另一端与转盘(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯笑，朱玉，宋西强，薛飞，吴建堃，
申请(专利权)人：徐州文艮城乡规划设计有限公司，
类型：新型
国别省市：