一种用于易结晶物排放的自动泄放阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于易结晶物排放的自动泄放阀，包括输料管筒、电机、减速齿轮轮系、传动螺杆、传动螺母、防结晶堵，所述电机的一端连接减速齿轮轮系的一端，用于带动减速齿轮轮系的运动，在减速齿轮轮系的另外一端连接传动螺母，进而通过减速齿轮轮系的运动带动传动螺母的运动，在传动螺母的内部与传动螺杆一端的外部相连，通过螺纹副的扭矩传递带动传动螺杆的往复运动，进而开闭卸料口，其中传动螺杆的另外一端与防结晶堵相连。本实用新型专利技术既能够解决罐口易堵塞的问题，又能够防止罐内零部件的损坏，同时能够提高效率，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于易结晶物排放的自动泄放阀


[0001]本技术涉及一种用于易结晶物排放的自动泄放阀，特别涉及用于如葡萄糖等易结晶物自动泄放阀。

技术介绍

[0002]目前生产线中罐体中易结晶物体排放主要采用人工手动控制闸板上下升降的方式，将罐体中的物体排放在罐体外面放置的容器中，由于罐体具有一定的厚度，在排放时经常会出现易结晶物结晶后堵塞罐口的现象，目前主要通过人工使用机械器具敲击罐口附近结晶物，费时费力，此外，罐体内还有其它零部件，如罐体内搅拌葡萄糖液体的叶片距离罐口距离比较近，在敲击过程中易造成罐内零部件的损坏，因此，需要一种新的专用装置用来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种既能够解决罐口易堵塞的问题，又能够防止罐内零部件的损坏，同时能够提高效率，省时省力的用于罐体中易结晶物排放的自动泄放阀。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]本技术的一种用于易结晶物排放的自动泄放阀，包括输料管筒，在所述的输料管筒左侧的底部筒壁上开有卸料口，在所述的输料管筒右端管口处固定有端盖，在所述的端盖中间开有安装孔，在所述的安装孔内安装有轴承，一个传动螺母的左侧固定在轴承的内圈中，一个限位压盖的端部压紧轴承外圈的左壁且与端盖固定相连；
[0006]沿水平方向设置的电机的旋转轴通过扭矩限制器与减速齿轮轮系的主动齿轮的齿轮轴相连，输出齿轮通过固定装置套装固定在传动螺母的右侧外壁上，所述的减速齿轮轮系的动力输出齿轮与输出齿轮啮合配合，一根沿水平方向安装在输料管筒内的传动螺杆的右端穿过限位压盖的中间孔以及传动螺母的中间螺纹孔设置，所述的传动螺杆能够沿中间孔左右移动，所述的传动螺杆与传动螺母构成螺旋副，在所述的输料管筒的左端管口内插有防结晶堵且与左端管口处间隙配合，所述的传动螺杆的左端通过法兰与防结晶堵右壁固定相连，所述的法兰与输料管筒内壁间隙配合，所述的法兰直径大于防结晶堵直径，所述的防结晶堵在传动螺杆的带动下能够在输料管筒内左右移动以打开或者关闭左端管口以及卸料口。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]1)本技术通过电机带动减速齿轮轮系和螺纹副的扭矩传递，实现传动螺杆的往复运动，进而完成开闭卸料口。
[0009]2)采用防结晶堵，可以防止易结晶物在罐口的结晶。
[0010]综上所述，本技术的优点在于：既能够解决罐口易堵塞的问题，又能够防止罐内零部件的损坏，同时能够提高效率，省时省力。
附图说明
[0011]图1是一种用于易结晶物排放的自动泄放阀的结构示意图；
[0012]图2是一种用于易结晶物排放的自动泄放阀处于关闭位置的示意图；
[0013]图3是一种用于易结晶物的排放自动泄放阀处于半开位置的示意图；
[0014]图4是一种用于易结晶物排放的自动泄放阀处于全开位置的示意图；
[0015]图5是一种用于易结晶物排放的自动泄放阀处于清洗位置的示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对一种用于易结晶物排放的自动泄放阀进行详细描述。
[0017]如图1所示的一种用于易结晶物排放的自动泄放阀，包括输料管筒8，在所述的输料管筒8左侧的底部筒壁上开有卸料口12，在所述的输料管筒8右端管口处固定有端盖，在所述的端盖中间开有安装孔，在所述的安装孔内安装有轴承，一个传动螺母5的左侧外壁固定在轴承的内圈中，一个限位压盖6的端部压紧轴承外圈的左壁且与端盖固定相连。限位压盖用于限制防结晶堵9的运行位置。
[0018]沿水平方向设置的电机1的旋转轴通过扭矩限制器2与减速齿轮轮系3的主动齿轮的齿轮轴相连，扭矩限制器2用于限制传动螺杆4运行的位置。所述的减速齿轮轮系3的输出齿轮13通过固定装置套装固定在传动螺母5的右侧外壁上，一根沿水平方向安装在输料管筒8内的传动螺杆4的右端穿过限位压盖6的中间孔以及传动螺母5的中间螺纹孔设置，所述的传动螺杆4能够沿中间孔左右移动，所述的传动螺杆4与传动螺母5构成螺旋副，在所述的输料管筒8的左端管口内插有防结晶堵9且与左端管口处间隙配合，所述的传动螺杆4的左端通过法兰与防结晶堵9右壁固定相连，所述的法兰与输料管筒8内壁间隙配合，所述的法兰直径大于防结晶堵9直径，所述的防结晶堵9在传动螺杆4的带动下能够在输料管筒8内左右移动以打开或者关闭左端管口以及卸料口12。
[0019]优选的，所述的固定装置包括在所述的轴承右壁和输出齿轮13之间的传动螺母5上的压簧14，所述的输出齿轮13能够沿传动螺母外壁移动，在所述的传动螺母5的右壁上固定(可以采用螺钉等固定)有齿轮压板17，所述的齿轮压板17与手摇摇把固定相连，在所述的齿轮压板17的同一圆周方向上通过螺钉固定有多个顶杆支撑15，与顶杆支撑15一一对应设置的顶杆16沿水平方向穿过顶杆支撑15以及齿轮压板17上的通孔且端部顶住输出齿轮13的右端面，用于限制输出齿轮13的运行位置，在每个所述的顶杆16以及与该顶杆对应连接的顶杆支撑15上分别开有竖直销孔，当顶杆16推压至适当位置，弹簧14获得足够预紧力后，销钉18穿过每个顶杆16以及顶杆支撑15上的竖直销孔使两者固定相连，此时，输出齿轮13与减速齿轮轮系3的齿轮啮合。进一步优选的，在所述的齿轮压板17和输出齿轮13右壁之间的传动螺母5上固定有限位装置以对输出齿轮13限位。所述的限位装置可以为限位环等。
[0020]优选的，在传动螺杆4外套有PP折叠风管尼龙布7，所述的PP折叠风管尼龙布7右端与限位压盖6固定相连且左端与法兰固定相连，用于保护传动螺杆。
[0021]优选的，在所述的输料管筒8右侧的顶部筒壁上开有喷淋口10，所述的喷淋口10用于与喷淋冲洗装置相连，用于冲洗输料管筒内部。
[0022]优选的，在卸料口12左侧的底部筒壁上安装有二片式内外丝球阀11，用于工作过
程中的泄压。
[0023]本装置的使用方法是：
[0024]当电机1启动时，通过电机1带动减速齿轮轮系3运动，减速齿轮轮系3带动输出齿轮13运动，输出齿轮13带动传动螺母5运动，进而带动传动螺杆4往复运动，传动螺杆4带动防结晶堵9往复运动，防结晶堵9处于如图2～5中不同位置，实现用于易结晶物排放的自动泄放阀的开启、半开、全开以及清洗等功能，当传动螺杆4上的活塞运动到限位压盖6的位置时，随着扭矩的迅速提升，提前设定好的扭矩限制器会自动使电机1空转，实现过载保护控制的功能，保护整套设备的安全运行。
[0025]本装置具有断电手动执行结构。如果出现断电等其他突发情况，取出销钉18，处于压紧状态的弹簧14将输出齿轮13向右顶出，脱离齿轮啮合状态，通过手摇齿轮压板上的手摇摇把进而实现传动螺母5的运动，传动螺母5进而带动传动螺杆4的往复运动，传动螺杆4带动防结晶堵9实现手动往复运动。手动操作结束后，将顶杆16恢复初始位置，并利用销钉18固定。
[0026]当防结晶堵9处于如图2所示的位置时，自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于易结晶物排放的自动泄放阀，其特征在于：包括输料管筒(8)，在所述的输料管筒左侧的底部筒壁上开有卸料口(12)，在所述的输料管筒右端管口处固定有端盖，在所述的端盖中间开有安装孔，在所述的安装孔内安装有轴承，一个传动螺母(5)的左侧固定在轴承的内圈中，一个限位压盖(6)的端部压紧轴承外圈的左壁且与端盖固定相连；沿水平方向设置的电机(1)的旋转轴通过扭矩限制器(2)与减速齿轮轮系(3)的主动齿轮的齿轮轴相连，输出齿轮(13)通过固定装置套装固定在传动螺母的右侧外壁上，所述的减速齿轮轮系的动力输出齿轮与输出齿轮啮合配合，一根沿水平方向安装在输料管筒内的传动螺杆(4)的右端穿过限位压盖的中间孔以及传动螺母的中间螺纹孔设置，所述的传动螺杆能够沿中间孔左右移动，所述的传动螺杆与传动螺母构成螺旋副，在所述的输料管筒的左端管口内插有防结晶堵(9)且与左端管口处间隙配合，所述的传动螺杆的左端通过法兰与防结晶堵右壁固定相连，所述的法兰与输料管筒内壁间隙配合，所述的法兰直径大于防结晶堵直径，所述的防结晶堵在传动螺杆的带动下能够在输料管筒内左右移动以打开或者关闭左端管口以及卸料口。2.根据权利要求1所述的一种用于易结晶物排放的自动泄放阀，其特征在于：所述的固定装置包括套装在所述的轴承右壁和输出齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：解小丽，封娟娟，左玉强，薛晓斌，张子龙，
申请(专利权)人：天津修船技术研究所中国船舶集团有限公司第六三一三研究所，
类型：新型
国别省市：