一种MBR污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MBR污水处理设备，包括底座，所述底座的顶部设置有处理箱，所述处理箱的顶端设置有顶盖，所述顶盖顶端的中间位置处插接有进水口，所述处理箱一侧的底端插接有排水口。通过在过滤筒的底部和载板顶部以及MBR膜组件和旋转筒的顶部之间设置有拆装结构，在使用时将设置在MBR膜组件底端两侧设置有第一安装套槽分别定位嵌套在载板顶部设置的第一定位卡座外部，并且将设置在过滤筒底部两侧设置的第二安装套槽分别嵌套在旋转筒顶部两侧设置的第二定位卡座外部，以此即可达到将MBR膜组件与过滤筒分别定位稳定安装在处理箱内部的目的，并且还便于将两者进行拆卸取出进行清理或更换，以确保处理设备对污水进行处理的效果。理的效果。理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种MBR污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理
，特别是涉及一种MBR污水处理设备。

技术介绍

[0002]MBR膜即超滤膜，是一种孔径规格的微孔过滤膜，又称膜生物反应器，设置有MBR膜的污水处理设备在现今被广泛应用在污水处理领域，MBR膜污水处理设备具有耐冲击负载能力强、污水处理运行成本低的特点；
[0003]如授权公告号为CN216303395U的技术所公开的一种MBR污水处理设备，属于污水处理设备
，包括处理箱，所述处理箱顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端同轴固定连接有传动轴，所述传动轴远离搅拌电机一端贯穿处理箱顶部，且连接有传动组件，所述传动组件输出端连接有过滤网筒和MBR组件，其中传动组件使过滤网筒和MBR组件相反转动，所述过滤网筒和MBR组件均密封转动连接在处理箱内底部，本技术通过搅拌电机和传动组件，带动过滤网筒和MBR组件反向转动，提高透过过滤网筒的污水对MBR组件冲击效果，提高MBR组件的工作效果。然而该技术方案在应用的过程中MBR组件与过滤网筒被固定安装在设备内部，而污水处理设备投入使用后需要定期检修设备，存在着不便对MBR组件以及过滤网筒进行拆装以便清理或更换设备组件的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种MBR污水处理设备，能解决MBR组件与过滤网筒被固定安装在设备内部，而污水处理设备投入使用后需要定期检修设备，存在着不便对MBR组件以及过滤网筒进行拆装以便清理或更换设备组件的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种MBR污水处理设备，包括底座，所述底座的顶部设置有处理箱，所述处理箱的顶端设置有顶盖，所述顶盖顶端的中间位置处插接有进水口，所述处理箱一侧的底端插接有排水口，所述处理箱底部的一侧插接有排污管，所述排污管的一端贯穿底座的一侧，所述处理箱内部的底端活动连接有旋转筒，所述底座底端的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的顶端贯穿底座以及处理箱的底端，所述驱动轴的顶端固定连接有载板，所述载板的顶部设置有过滤筒，所述过滤筒外部的旋转筒顶部设置有MBR膜组件，所述驱动轴的外部和旋转筒的内侧之间设置有传动结构，所述过滤筒的底部和载板顶部以及MBR膜组件和旋转筒的顶部之间设置有拆装结构，所述过滤筒和MBR膜组件的顶部与顶盖的底部之间设置有限位稳定结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述拆装结构包括第一安装套槽，所述第一安装套槽固定连接在MBR膜组件底部的两侧，所述过滤筒底部的两侧分别固定连接有第二安装套槽，所述旋转筒顶部的两侧分别设置有第一定位卡座，所述载板顶部的两侧分别设置有第二定位卡座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位稳定结构包括第一稳定滑条，所
述第一稳定滑条设置在过滤筒顶部的边缘处，所述MBR膜组件顶部的边缘处设置有第二稳定滑条，所述顶盖底部的中间位置处设置有第一限位滑槽，所述顶盖底部的第一限位滑槽外侧设置有第二限位滑槽，所述第一限位滑槽和第二限位滑槽的内侧分别设置有耐磨涂层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动结构包括旋转齿轮，所述旋转齿轮固定连接在驱动轴的外部，所述处理箱内部底端的一侧设置有联动齿轮，所述旋转筒内部的侧壁固定连接有传动齿环，所述旋转齿轮和联动齿轮相啮合，所述联动齿轮与传动齿环相啮合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一安装套槽分别嵌套在第一定位卡座的外部，所述第二安装套槽分别嵌套在第二定位卡座的外部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一稳定滑条分别嵌接在第一限位滑槽的内部，所述第二稳定滑条分别嵌接在第二限位滑槽的内部，且第一稳定滑条和第二稳定滑条分别可在第一限位滑槽和第二限位滑槽的内部滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过在过滤筒的底部和载板顶部以及MBR膜组件和旋转筒的顶部之间设置有拆装结构，在使用时将设置在MBR膜组件底端两侧设置有第一安装套槽分别定位嵌套在载板顶部设置的第一定位卡座外部，并且将设置在过滤筒底部两侧设置的第二安装套槽分别嵌套在旋转筒顶部两侧设置的第二定位卡座外部，以此即可达到将MBR膜组件与过滤筒分别定位稳定安装在处理箱内部的目的，并且还便于将两者进行拆卸取出进行清理或更换，以确保处理设备对污水进行处理的效果；
[0013]2、通过在过滤筒和MBR膜组件的顶部与顶盖的底部之间设置有限位稳定结构，在使用时在将顶盖盖在处理箱顶部的同时将第一限位滑槽和第二限位滑槽分别嵌套在第一稳定滑条以及第二稳定滑条的上，MBR膜组件和过滤筒在旋转进行污水过滤处理时带动第一稳定滑条以及第二稳定滑条分别在第一限位滑槽和第二限位滑槽滑动，以此实现了对旋转处理污水中的MBR膜组件和过滤筒进行限位稳定，确保污水处理的持续稳定进行，同时通过耐磨涂层提高滑动接触面的耐磨性能，防止长时间使用接触面磨损卡死影响设备的正常污水处理效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的过滤筒仰视局部剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的顶盖仰视结构示意图。
[0018]其中：1、底座；2、驱动电机；3、驱动轴；4、排污管；5、处理箱；6、排水口；7、旋转筒；8、载板；9、MBR膜组件；10、过滤筒；11、顶盖；12、第一限位滑槽；13、进水口；14、第一稳定滑条；15、第二稳定滑条；16、第一安装套槽；17、第一定位卡座；18、旋转齿轮；19、联动齿轮；20、传动齿环；21、第二定位卡座；22、第二安装套槽；23、第二限位滑槽；24、耐磨涂层。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
[0020]请参照图1
‑
4所示，本技术提供一种MBR污水处理设备，包括底座1，底座1的顶部设置有处理箱5，处理箱5的顶端设置有顶盖11，顶盖11顶端的中间位置处插接有进水口13，处理箱5一侧的底端插接有排水口6，处理箱5底部的一侧插接有排污管4，通过排污管4可对经由过滤筒10过滤下来的污水进行排放，排污管4的一端贯穿底座1的一侧，处理箱5内部的底端活动连接有旋转筒7，底座1底端的中间位置处设置有驱动电机2，驱动电机2的输出端设置有驱动轴3，驱动轴3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MBR污水处理设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有处理箱（5），所述处理箱（5）的顶端设置有顶盖（11），所述顶盖（11）顶端的中间位置处插接有进水口（13），所述处理箱（5）一侧的底端插接有排水口（6），所述处理箱（5）底部的一侧插接有排污管（4），所述排污管（4）的一端贯穿底座（1）的一侧，所述处理箱（5）内部的底端活动连接有旋转筒（7），所述底座（1）底端的中间位置处设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端设置有驱动轴（3），所述驱动轴（3）的顶端贯穿底座（1）以及处理箱（5）的底端，所述驱动轴（3）的顶端固定连接有载板（8），所述载板（8）的顶部设置有过滤筒（10），所述过滤筒（10）外部的旋转筒（7）顶部设置有MBR膜组件（9），所述驱动轴（3）的外部和旋转筒（7）的内侧之间设置有传动结构，所述过滤筒（10）的底部和载板（8）顶部以及MBR膜组件（9）和旋转筒（7）的顶部之间设置有拆装结构，所述过滤筒（10）和MBR膜组件（9）的顶部与顶盖（11）的底部之间设置有限位稳定结构。2.根据权利要求1所述的一种MBR污水处理设备，其特征在于：所述拆装结构包括第一安装套槽（16），所述第一安装套槽（16）固定连接在MBR膜组件（9）底部的两侧，所述过滤筒（10）底部的两侧分别固定连接有第二安装套槽（22），所述旋转筒（7）顶部的两侧分别设置有第一定位卡座（17），所述载板（8）顶部的两侧分别设置有第二定位卡座（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琳琳，柳芸芸，张玉成，谈琼伟，
申请(专利权)人：甘肃格瑞环保设施运营管理有限公司，
类型：新型
国别省市：