一种石英晶体元器件加工切割台制造技术

本实用新型专利技术涉及石英加工设备技术领域，且公开了一种石英晶体元器件加工切割台，解决了通过夹板对石英晶体进行弹性夹持，当切割锯对石英晶体进行切割时，在力的作用下，石英晶体容易发生位置的偏移，进而影响石英晶体的切割精度的问题，其包括切割箱，所述切割箱的顶部安装有驱动组件，驱动组件的底端安装有切割装置本体，切割箱的两端对称开设有通槽；通过设置有支撑座和第一转辊，能够实现对待切割的柱状石英石的支撑，通过设置有第一正反电机、滑轨、第一丝杆和皮带轮等各组件，能够实现对待切割的柱状石英石的下压，整体设计合理，能够实现对待切割的柱状石英石的限位固定，有效避免待切割的柱状石英石在切割过程中发生偏移。免待切割的柱状石英石在切割过程中发生偏移。免待切割的柱状石英石在切割过程中发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种石英晶体元器件加工切割台


[0001]本技术属于石英加工设备
，具体为一种石英晶体元器件加工切割台。

技术介绍

[0002]根据授权公告号为“CN208006001U”，名称为“一种用于石英晶体加工的切割装置”的专利文件，根据其记载的内容“将待切割的石英晶体放置于切割台上，然后将夹板夹持在石英晶体的两侧，在弹簧的弹性作用下夹板可对石英晶体进行固定”，但是仍然存在以下缺陷：
[0003]该专利中，通过夹板对石英晶体进行弹性夹持，当切割锯对石英晶体进行切割时，在力的作用下，石英晶体容易发生位置的偏移，进而影响石英晶体的切割精度。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种石英晶体元器件加工切割台，有效的解决了上述
技术介绍
中通过夹板对石英晶体进行弹性夹持，当切割锯对石英晶体进行切割时，在力的作用下，石英晶体容易发生位置的偏移，进而影响石英晶体的切割精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英晶体元器件加工切割台，包括切割箱，所述切割箱的顶部安装有驱动组件，驱动组件的底端安装有切割装置本体，切割箱的两端对称开设有通槽，通槽内安装有支撑座，支撑座的顶端开设有开槽，开槽相对的两内壁上均开设有安装槽，安装槽内等距转动安装有第一转辊，切割箱内对称安装有活动座，活动座内等距安装有与第一转辊相对应的第二转辊，活动座与切割箱之间通过调节组件连接，其中一个活动座的一侧转动安装有限位板，切割箱上开设有与限位板相对应的矩形槽。
[0006]优选的，所述切割箱的一侧铰接有门体，门体上开设有观察窗。
[0007]优选的，所述开槽为等腰梯形结构，且倒置开设于支撑座的顶端。
[0008]优选的，所述调节组件包括对称安装于切割箱顶部的滑轨，滑轨内转动安装有第一丝杆。
[0009]优选的，所述第一丝杆贯穿切割箱的一端安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带本体连接，其中一个皮带轮的顶端安装有第一正反电机。
[0010]优选的，所述第一丝杆上螺纹安装有第一滑块，第一滑块的底端两侧对称安装有连接杆，连接杆贯穿滑轨的一端与活动座的顶端连接，滑轨的底端开设有与连接杆对应的通孔。
[0011]优选的，所述驱动组件包括对称安装于切割箱顶部的液压推杆，液压推杆的底端安装有导轨，导轨内转动安装有第二丝杆，第二丝杆贯穿导轨的一端安装有第二正反电机，第二丝杆上螺纹安装有第二滑块，切割装置本体安装于第二滑块的底端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有支撑座和第一转辊，能够实现对待切割的柱状石英石的支撑，通过设置有第一正反电机、滑轨、第一丝杆和皮带轮等各组件，能够实现对待切割的柱状石英石的下压，整体设计合理，能够实现对待切割的柱状石英石的限位固定，有效避免待切割的柱状石英石在切割过程中发生偏移；
[0014](2)、在工作中，通过设置有限位板，能够实现对待切割的柱状石英石的快速限位，有利于切割的进行，通过设置有切割箱，能够有效避免切割碎屑随意飞溅。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术石英晶体元器件加工切割台结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑座结构示意图；
[0019]图3为本技术第一转辊结构示意图；
[0020]图4为本技术调节组件结构示意图；
[0021]图5为本技术驱动组件结构示意图；
[0022]图中：1、切割箱；2、驱动组件；3、切割装置本体；4、通槽；5、支撑座；6、开槽；7、安装槽；8、第一转辊；9、活动座；10、第二转辊；11、调节组件；12、门体；13、观察窗；14、滑轨；15、第一丝杆；16、皮带轮；17、皮带本体；18、第一正反电机；19、第一滑块；20、连接杆；21、液压推杆；22、导轨；23、第二丝杆；24、第二正反电机；25、第二滑块；26、限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1至图5给出，本技术包括切割箱1，切割箱1的一侧铰接有门体12，门体12上开设有观察窗13，切割箱1的顶部安装有驱动组件2，驱动组件2的底端安装有切割装置本体3，切割箱1的两端对称开设有通槽4，通槽4内安装有支撑座5，支撑座5的顶端开设有开槽6，开槽6为等腰梯形结构，且倒置开设于支撑座5的顶端，开槽6相对的两内壁上均开设有安装槽7，安装槽7内等距转动安装有第一转辊8，切割箱1内对称安装有活动座9，活动座9内等距安装有与第一转辊8相对应的第二转辊10，活动座9与切割箱1之间通过调节组件11连接，其中一个活动座9的一侧转动安装有限位板26，切割箱1上开设有与限位板26相对应的矩形槽。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，调节组件11包括对称安装于切割箱1顶部的滑轨14，滑轨14内转动安装有第一丝杆15，第一丝杆15贯穿切割箱1的一端安装有皮带轮16，两个皮带轮16之间通过皮带本体17连接，其中一个皮带轮16的顶端安装有第一正反电机18，第一丝杆15上螺纹安装有第一滑块19，第一滑块19的底端两侧对称安装有连接杆20，连接
杆20贯穿滑轨14的一端与活动座9的顶端连接，滑轨14的底端开设有与连接杆20对应的通孔。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，驱动组件2包括对称安装于切割箱1顶部的液压推杆21，液压推杆21的底端安装有导轨22，导轨22内转动安装有第二丝杆23，第二丝杆23贯穿导轨22的一端安装有第二正反电机24，第二丝杆23上螺纹安装有第二滑块25，切割装置本体3安装于第二滑块25的底端。
[0027]工作原理：工作时，只需将待切割的柱状石英石放置在第一转辊8上，然后侧向推动柱状石英石，直至与限位板26相抵触，然后启动第一正反电机18，由于，皮带本体17的设置，第一正反电机18的转动带动两个皮带轮16的转动，皮带轮16的转动带动第一丝杆15的转动，第一丝杆15的转动带动第一滑块19的下移，第一滑块19的下移带动连接杆20的下移，连接杆20的下移带动活动座9的下移，活动座9的下移带动第二转辊10的下移，直至第二转辊10与待切割的柱状石英石的顶部相抵触，即实现对待切割的柱状石英石的限位，然后启动液压推杆21、第二正反电机24和切割装置本体3，液压推杆21推动导轨22下移，第二正反电机24的转动带动第二丝杆23的转动，第二丝杆23的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英晶体元器件加工切割台，包括切割箱(1)，其特征在于：所述切割箱(1)的顶部安装有驱动组件(2)，驱动组件(2)的底端安装有切割装置本体(3)，切割箱(1)的两端对称开设有通槽(4)，通槽(4)内安装有支撑座(5)，支撑座(5)的顶端开设有开槽(6)，开槽(6)相对的两内壁上均开设有安装槽(7)，安装槽(7)内等距转动安装有第一转辊(8)，切割箱(1)内对称安装有活动座(9)，活动座(9)内等距安装有与第一转辊(8)相对应的第二转辊(10)，活动座(9)与切割箱(1)之间通过调节组件(11)连接，其中一个活动座(9)的一侧转动安装有限位板(26)，切割箱(1)上开设有与限位板(26)相对应的矩形槽。2.根据权利要求1所述的一种石英晶体元器件加工切割台，其特征在于：所述切割箱(1)的一侧铰接有门体(12)，门体(12)上开设有观察窗(13)。3.根据权利要求1所述的一种石英晶体元器件加工切割台，其特征在于：所述开槽(6)为等腰梯形结构，且倒置开设于支撑座(5)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种石英晶体元器件加工切割台，其特征在于：所述调节组件(11)包括对称安...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小平，余慧珍，黎尚作，颜斌，陈善英，罗小爱，
申请(专利权)人：万安县泰鑫电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：