一种多线切割装置的输送结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输送结构技术领域，尤其为一种多线切割装置的输送结构，包括箱体，所述箱体下端四角均固定连接有支撑腿，所述箱体右端开有槽口，所述槽口下槽壁固定连接有升降装置，所述升降装置上端固定连接有两个安装立板，两个所述安装立板相互靠近的一端共同活动连接有输送带，所述箱体右端后部通过合页活动连接有门板，所述安装立板上端固定连接有安装支架，所述安装支架上端穿插活动连接有若干个引导装置，若干个所述引导装置与输送带之间均不接触，若干个所述引导装置均位于输送带上部。本实用新型专利技术所述的一种多线切割装置的输送结构，通过设置的引导装置，可以对切割后的产品进行位置引导，使产品有序排列。使产品有序排列。使产品有序排列。

【技术实现步骤摘要】
一种多线切割装置的输送结构


[0001]本技术涉及输送装置
，特别涉及一种多线切割装置的输送结构。

技术介绍

[0002]多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割，成为硅片切割加工的主要方式，目前的多线切割机在切割完成后，往往需要使用输送装置来对产品进行输送，在现有的输送装置使用过程中至少有以下弊端：1、现有的输送装置在输送时，下落至传送带上的产品往往较为杂乱，需要人为进行摆正，操作较为繁琐；2、现有的输送装置大多为固定结构，无法对输送的高度进行调节，导致单一输送带无法适应不同位置的输送需求，故此，我们推出一种多线切割装置的输送结构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种多线切割装置的输送结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种多线切割装置的输送结构，包括箱体，所述箱体下端四角均固定连接有支撑腿，所述箱体右端开有槽口，所述槽口下槽壁固定连接有升降装置，所述升降装置上端固定连接有两个安装立板，两个所述安装立板相互靠近的一端共同活动连接有输送带，所述箱体右端后部通过合页活动连接有门板，所述安装立板上端固定连接有安装支架，所述安装支架上端穿插活动连接有若干个引导装置，若干个所述引导装置与输送带之间均不接触，若干个所述引导装置均位于输送带上部。
[0006]优选的，所述引导装置包括引导板，所述引导板上端固定连接有连接板，所述连接板后端固定连接有限位块，所述连接板前端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位置与限位块位置相对应，所述螺纹杆外表面螺纹连接有限位螺母。
[0007]优选的，所述安装支架左端开有滑槽，所述滑槽为“十”字形结构。
[0008]优选的，所述连接板、限位块和螺纹杆均与滑槽滑动连接，所述限位螺母位于安装支架前端，所述限位螺母与安装支架接触，所述引导板位于输送带上部，所述引导板与输送带之间不接触。
[0009]优选的，所述升降装置包括托板，所述托板上端四角均固定连接有支撑顶杆，所述托板下端穿插活动连接有四个稳固圆杆，所述托板下端中部固定连接有液压杆。
[0010]优选的，四个所述稳固圆杆均与槽口内壁固定连接，四个所述支撑顶杆均与槽口上槽壁穿插活动连接，四个所述支撑顶杆两个为一组，两组支撑顶杆分别与两个安装立板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过在安装支架上设置若干个引导装置，通过调节若干个引导装置在安装支架上的位置间距，使引导板对输送带上的产品进行位置引导，从而可以使切割后的产品有序在输送带上进行排列输送，减轻了工作人员的操作负担；
[0013]2、通过设置升降装置，将升降装置上的两组支撑顶杆分别与两个安装立板固定在一起，通过液压杆推动托板向上移动，从而可以使四个支撑顶杆将两个安装立板向上推动，从而对输送带的高度进行调节，便于适应不同高度的输送需求。
附图说明
[0014]图1为本技术一种多线切割装置的输送结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种多线切割装置的输送结构的引导装置整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种多线切割装置的输送结构的升降装置整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种多线切割装置的输送结构的安装支架整体结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、升降装置；4、槽口；5、门板；6、安装支架；7、引导装置；8、安装立板；9、输送带；31、托板；32、支撑顶杆；33、液压杆；34、稳固圆杆；61、滑槽；71、引导板；72、限位块；73、连接板；74、限位螺母；75、螺纹杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种多线切割装置的输送结构，包括箱体1，箱体1下端四角均固定连接有支撑腿2，箱体1右端开有槽口4，槽口4下槽壁固定连接有升降装置3，升降装置3上端固定连接有两个安装立板8，两个安装立板8相互靠近的一端共同活动连接有输送带9，箱体1右端后部通过合页活动连接有门板5，安装立板8上端固定连接有安装支架6，安装支架6上端穿插活动连接有若干个引导装置7，若干个引导装置7与输送带9之间均不接触，若干个引导装置7均位于输送带9上部。
[0024]本实施例中，引导装置7包括引导板71，引导板71上端固定连接有连接板73，连接板73后端固定连接有限位块72，连接板73前端固定连接有螺纹杆75，螺纹杆75位置与限位块72位置相对应，螺纹杆75外表面螺纹连接有限位螺母74;安装支架6左端开有滑槽61，滑
槽61为“十”字形结构;连接板73、限位块72和螺纹杆75均与滑槽61滑动连接，限位螺母74位于安装支架6前端，限位螺母74与安装支架6接触，引导板71位于输送带9上部，引导板71与输送带9之间不接触，限位块72可以避免引导装置7左右摆动，提高引导装置7的稳定性。
[0025]本实施例中，升降装置3包括托板31，托板31上端四角均固定连接有支撑顶杆32，托板31下端穿插活动连接有四个稳固圆杆34，托板31下端中部固定连接有液压杆33;四个稳固圆杆34均与槽口4内壁固定连接，四个支撑顶杆32均与槽口4上槽壁穿插活动连接，四个支撑顶杆32两个为一组，两组支撑顶杆32分别与两个安装立板8固定连接，四个稳固圆杆34可以提高托板31上下移动的稳定性。
[0026]需要说明的是，本技术为一种多线切割装置的输送结构，在使用过程中，将箱体1放置在需要输送的位置，通过外部控制系统启动液压杆33工作，使液压杆33工作推动箱体1向上移动，使托板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多线切割装置的输送结构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）下端四角均固定连接有支撑腿（2），所述箱体（1）右端开有槽口（4），所述槽口（4）下槽壁固定连接有升降装置（3），所述升降装置（3）上端固定连接有两个安装立板（8），两个所述安装立板（8）相互靠近的一端共同活动连接有输送带（9），所述箱体（1）右端后部通过合页活动连接有门板（5），所述安装立板（8）上端固定连接有安装支架（6），所述安装支架（6）上端穿插活动连接有若干个引导装置（7），若干个所述引导装置（7）与输送带（9）之间均不接触，若干个所述引导装置（7）均位于输送带（9）上部；所述引导装置（7）包括引导板（71），所述引导板（71）上端固定连接有连接板（73），所述连接板（73）后端固定连接有限位块（72），所述连接板（73）前端固定连接有螺纹杆（75），所述螺纹杆（75）位置与限位块（72）位置相对应，所述螺纹杆（75）外表面螺纹连接有限位螺母（74）。2.根据权利要求1所述的一种多线切割装置的输送结构，其特征在于：所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春梅，惠兴华，张春阳，赵冬梅，王泽珂，赵田升，孟帅，李连雪，李霞，
申请(专利权)人：北京华兆基业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：