一种高强度焊接式截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度焊接式截止阀，属于阀门技术领域，包括阀体和用于水平方向角度调整的转动架，转动架底部固定焊接有用于固定工作区域的安装板，转动架转动连接有固定板，固定板与阀体固定焊接，阀体两侧固定焊接有用于管路对接的法兰盘，法兰盘表面开设有若干用于与管路固定连接的连接孔，阀体顶部固定有转动盘，转动盘的移动部轴心处固定连接有套管，套管的顶部固定焊接有固定块，固定块一侧固定焊接有用于控制开合的螺纹套管，本实用新型专利技术通过旋转电机驱动固定板转动，在滑槽与转动架的滑动连接下，便于对固定焊接在固定板上阀体进行水平角度的调整，便于安装和提高安装效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度焊接式截止阀


[0001]本技术属于阀门
，尤其是一种高强度焊接式截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀是依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通的工具，属于强制密封式阀门，是使用最广泛的阀门之一，现有的截止阀在安装时，通常会因为环境布设问题，只能固定一个位置安装，导致截止阀角度不便于调整，进而不便于管路的连接，不利于安装工作的进行。
[0003]例如(授权公告号CN215487897U)一种高强度焊接式截止阀，包括阀体，所述阀体的下表面固定连接有固定板，所述固定板的右侧面设置有支撑板，所述固定板内套接有螺栓，且螺栓的右端贯穿支撑板，所述螺栓的左端外壁螺纹连接有蝶形螺母，该装置的优点是可以通过支撑板进行角度旋转并固定，且通过弹簧对截止阀进行弹性保护，提高结构稳定性。
[0004]但是，该装置仅是通过设置的螺栓与支撑板和固定板连接，并通过螺母紧固来完成左右角度的调整，不能够通过在固定位置将安装板固定后，来调整截止阀的水平转动，不便于管路与截止阀的连接，降低安装工作的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高强度焊接式截止阀，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度焊接式截止阀，包括阀体和用于水平方向角度调整的转动架，转动架底部固定焊接有用于固定工作区域的安装板，转动架转动连接有固定板，固定板与阀体固定焊接，阀体两侧固定焊接有用于管路对接的法兰盘，法兰盘表面开设有若干用于与管路固定连接的连接孔，阀体顶部固定有转动盘，转动盘的移动部轴心处固定连接有套管，套管的顶部固定焊接有固定块，固定块一侧固定焊接有用于控制开合的螺纹套管。
[0007]优选的，螺纹套管内设有内螺纹，螺纹套管螺纹连接有用于伸缩的螺纹杆。
[0008]优选的，螺纹杆另一端固定焊接有便于转动的辅助块。
[0009]优选的，固定板底部开设有圆弧形滑槽，滑槽与转动架的侧壁滑动连接。
[0010]优选的，转动架内底壁固定连接有用于驱动固定板转动的旋转电机，旋转电机的输出轴与固定板底部固定连接。
[0011]优选的，安装板开设有四个螺纹孔，螺纹孔通过螺栓将安装板固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]该高强度焊接式截止阀，本技术通过设置在转动架内底壁的旋转电机的驱动，在旋转电机驱动与其输出轴固定连接的固定板转动，进而使得固定板底部开设的滑槽与转动架侧壁进行滑动连接，从而使得与固定板固定焊接的阀体在旋转电机的驱动下进行
转动，完成固定位置安装后阀体的角度调整，便于通过法兰盘和连接孔与管路连接，提高安装阀体的工作效率。
[0014]该高强度焊接式截止阀，本技术通过设置与固定块固定焊接的螺纹套筒，使得通过转动螺纹套筒可以带动与固定块连接的套管转动，进而可以控制阀体内部的流速，通过螺纹杆与螺纹套筒内设的螺纹连接，可以通过转动螺纹杆来延长杠杆的长度，使得高压阀体在进行开合时更加省力，并通过固定焊接在螺纹杆另一端的辅助块的作用，使得调节螺纹杆与螺纹套筒之间的转动更加方便，提高工作效率，节省人力消耗，使得截止阀的开合更加快速。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术正视图；
[0018]图3为本技术转动架剖视图；
[0019]图4为本技术固定板结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]图中：1、安装板；2、螺纹孔；3、转动架；4、固定板；5、法兰盘；6、连接孔；7、转动盘；8、阀体；9、套管；10、固定块；11、螺纹套管；12、螺纹杆；13、辅助块；14、滑槽；15、旋转电机。
具体实施方式
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0024]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0025]为了截止阀不能够进行水平方向上转动的问题，如图1至图4所示的一种高强度焊接式截止阀，包括阀体8和用于水平方向角度调整的转动架3，转动架3底部固定焊接有用于固定工作区域的安装板1，通过安装板1四角处开设的螺纹孔2，在螺栓的作用下在固定位置上固定，以便于后续的工作，转动架3转动连接有固定板4，固定板4与阀体8固定焊接，通过阀体8与固定板4的固定焊接，使得固定板4在转动时驱动阀体8进行转动，从而完成截止阀在水平角度上的调整，便于管路的安装，提高安装效率，阀体8两侧固定焊接有用于管路对接的法兰盘5，法兰盘5表面开设有若干用于与管路固定连接的连接孔6，通过管路与法兰盘5对接，并在对接部位增加橡胶垫以防止漏水，通过螺栓和螺母的作用，贯穿连接孔6将管路与法兰盘5连接固定，阀体8顶部固定有转动盘7，转动盘7的移动部轴心处固定连接有套管
9，套管9的顶部固定焊接有固定块10，固定块10一侧固定焊接有用于控制开合的螺纹套管11，通过推动螺纹套杆11转动，进而带动与螺纹套杆11固定焊接的固定块带动套管9转动，进而带动与套管9固定连接的转动盘7转动，完成对截止阀的开和控制。
[0026]螺纹套管11内设有内螺纹，螺纹套管11螺纹连接有用于伸缩的螺纹杆12，螺纹杆12另一端固定焊接有便于转动的辅助块13，通过螺纹套管11内设的螺纹与螺纹杆12的外螺纹连接，在与螺纹杆12另一端固定焊接的辅助块13的作用下，可以通过转动辅助块13带动螺纹杆12的运动，进而调整螺纹杆12的长度，便于在对高压截止阀开合时省时省力，提高工作效率，固定板4底部开设有圆弧形滑槽14，滑槽14与转动架3的侧壁滑动连接，转动架3内底壁固定连接有用于驱动固定板4转动的旋转电机15，通过旋转电机15的输出轴与固定板4固定连接，在旋转电机15的转动下，带动固定板4运动，进而使得固定板4底部开设的滑槽14与转动架3的侧壁滑动连接，从而使得固定板4进行转动，完成固定在固定板4表面的截止阀的水平角度，便于截止阀与管路的连接，旋转电机15的输出轴与固定板4底部固定连接，安装板1开设有四个螺纹孔2，螺纹孔2通过螺栓将安装板1固定，通过螺纹孔2在螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度焊接式截止阀，包括阀体(8)和用于水平方向角度调整的转动架(3)，其特征在于：所述转动架(3)底部固定焊接有用于固定工作区域的安装板(1)，所述转动架(3)转动连接有固定板(4)，所述固定板(4)与阀体(8)固定焊接，所述阀体(8)两侧固定焊接有用于管路对接的法兰盘(5)，所述法兰盘(5)表面开设有若干用于与管路固定连接的连接孔(6)，所述阀体(8)顶部固定有转动盘(7)，所述转动盘(7)的移动部轴心处固定连接有套管(9)，所述套管(9)的顶部固定焊接有固定块(10)，所述固定块(10)一侧固定焊接有用于控制开合的螺纹套管(11)。2.根据权利要求1所述的一种高强度焊接式截止阀，其特征在于：所述螺纹套管(11)内设有内螺纹，所述螺纹套管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠义，丁显义，池孟，
申请(专利权)人：浙江方洲阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：