本实用新型专利技术提供了一种UHPC板材浆料混合装置，包括：混料筒；进料机构，连接于混料筒，用于对接粉料以输送至混料筒的内部；至少一级注水机构，注水机构用于往混料筒的内部注入预设水量的水；至少一级注水机构沿混料筒的长度方向依次设置，且上一级注水机构的注水量大于下一级注水机构的注水量；主搅拌机构，至少一部分设置在混料筒的内部，用于对混料筒内部的粉料和水进行搅拌以混合形成浆料。本实用新型专利技术通过设置有至少一级注水机构实现对混料筒分区域注水且注水量逐级梯度递减，使水和粉料在混料筒充分混合，避免局部的混合浆料沉积，以提高混合效率。高混合效率。高混合效率。
【技术实现步骤摘要】
一种UHPC板材浆料混合装置
[0001]本技术属于混凝土搅拌
，具体涉及一种UHPC板材浆料混合装置。
技术介绍
[0002]目前，随着科学技术的发展，建筑等领域都在快速发展，混凝土是建筑领域中必不可少的物料，而在混凝土的加工过程中往往需要对混凝土进行混合搅拌处理。
[0003]但是，现有的混凝土混合装置存在以下缺陷：其一、混合装置对混凝土原料混合不均匀，且不能有效的对混凝土进行充分混合搅拌；其二、在混合过程中，混泥土容易出现结块现象，大大降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提出了一种UHPC板材浆料混合装置，通过设置有至少一级注水机构实现对混料筒分区域注水且注水量逐级梯度递减，使水和粉料在混料筒充分混合，避免局部的混合浆料沉积，以提高混合效率。
[0005]具体通过以下技术方案实现：
[0006]一种UHPC板材浆料混合装置，包括：
[0007]混料筒；
[0008]进料机构，连接于所述混料筒，用于对接粉料以输送至所述混料筒的内部；
[0009]至少一级注水机构，所述注水机构用于往所述混料筒的内部注入预设水量的水；至少一级所述注水机构沿所述混料筒的长度方向依次设置，且上一级所述注水机构的注水量大于下一级所述注水机构的注水量；
[0010]主搅拌机构，至少一部分设置在所述混料筒的内部，用于对所述混料筒内部的粉料和水进行搅拌以混合形成浆料。
[0011]在一个具体实施例中，至少一级所述注水机构包括：
[0012]一级注水机构，用于往所述混料筒的内部注入第一预设水量；
[0013]二级注水机构，用于往所述混料筒的内部注入第二预设水量；
[0014]三级注水机构，用于往所述混料筒的内部注入第三预设水量；
[0015]所述一级注水机构、所述二级注水机构以及所述三级注水机构沿所述混料筒的长度方向依次设置，所述第一预设水量、所述第二预设水量以及所述第三预设水量依次递减。
[0016]在一个具体实施例中，所述进料机构的内部设置有副搅拌机构，所述副搅拌机构用于搅拌所述进料机构内部的粉料，以使粉料进入所述混料筒。
[0017]在一个具体实施例中，所述进料机构包括相连通的第一筒体和第二筒体，且所述第一筒体和所述第二筒体的连接端连通所述混料筒；所述第一筒体用于对接粉料，以使粉料进入所述第一筒体与所述第二筒体的连接端；所述副搅拌机构位于所述第二筒体的内部，用于搅拌所述第一筒体与所述第二筒体连接端的粉料，以使粉料进入所述混料筒。
[0018]在一个具体实施例中，主搅拌机构包括主搅拌轴和多个主搅拌叶片，所述主搅拌
轴位于所述混料筒的内部,多个所述主搅拌叶片沿所述主搅拌轴的轴向交叉设置。
[0019]在一个具体实施例中，所述主搅拌叶片的形状U型状、矩形状、三角状或螺旋曲面状。
[0020]在一个具体实施例中，主搅拌机构还包括主电机和主减速箱,所述主电机的输出端连接所述主减速箱，所述主减速箱的输出轴传动连接所述主搅拌轴，用于驱动所述主搅拌轴转动。
[0021]在一个具体实施例中，所述混料筒的截面形状为圆形，且直径介于300mm至1000mm之间；所述混料筒的长度大于1.5m。
[0022]在一个具体实施例中，还包括至少一个盖板，所述混料筒具有至少一个开口，所述盖板与所述开口相适配，用于使所述盖板覆盖于所述开口；
[0023]所述混料筒上还设有与所述盖板相对应的锁紧机构，用于在所述盖板覆盖所述开口时，锁紧所述盖板。
[0024]在一个具体实施例中，所述盖板和所述混料筒的连接处设有转轴，用于通过所述转轴实现所述盖板相对于所述混料筒的转动。
[0025]本技术至少具有以下有益效果：
[0026]本技术提供了一种UHPC板材浆料混合装置，包括：混料筒；进料机构，连接于混料筒，用于对接粉料以输送至混料筒的内部；至少一级注水机构，注水机构用于往混料筒的内部注入预设水量的水；至少一级注水机构沿混料筒的长度方向依次设置，且上一级注水机构的注水量大于下一级注水机构的注水量；主搅拌机构，至少一部分设置在混料筒的内部，用于对混料筒内部的粉料和水进行搅拌以混合形成浆料。本技术通过设置有至少一级注水机构实现对混料筒分区域注水使水和粉料在混料筒充分混合，并且各级注水机构的注水量逐级梯度递减，避免混合浆料在混料筒的沉积，从而提高混合效率。
[0027]进一步的，通过在进料机构的内部设置有副搅拌机构，使粉料更加顺畅进入混料筒，避免在进料机构发生粉料堵塞。
[0028]进一步的，通过多个主搅拌叶片沿主搅拌轴的轴向交叉设置，提高主搅拌叶片与粉料的接触面积，使水和粉料搅拌更加充分均匀，提高搅拌的效率。
[0029]进一步的，通过混料筒的截面形状为圆形，且直径介于300mm至1000mm之间；并且混料筒的长度大于1.5m，给混料筒的内部提供充足的搅拌空间，使主搅拌轴在高速旋转时，粉料快速与水混合形成浆料，提高混合的效率。
[0030]进一步的，通过设置有与混料筒上的开口相对应的盖板，以及与盖板相对应的锁紧机构，实现混料筒上的开口可选择地敞开或者关闭，在开口敞开时便于对混料筒内部的机构进行检查和维修，在开口关闭时提供密闭的混合空间以进行混合搅拌。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术实施例的UHPC板材浆料混合装置的立体图；
[0033]图2为本技术实施例的UHPC板材浆料混合装置的主视图；
[0034]图3为本技术实施例的UHPC板材浆料混合装置的爆炸视图；
[0035]图4为本技术实施例的UHPC板材浆料混合装置的剖视图；
[0036]图5为本技术实施例的UHPC板材浆料混合装置的混料筒示意图。
[0037]附图标记：
[0038]1‑
混料筒；
[0039]11
‑
开口；12
‑
进料端；13
‑
出料端；
[0040]2‑
进料机构；
[0041]21
‑
第一筒体；22
‑
第二筒体；
[0042]31
‑
一级注水机构；32
‑
二级注水机构；33
‑
三级注水机构；
[0043]4‑
主搅拌机构；
[0044]41
‑
主搅拌轴；42
‑
主搅拌叶片；43
‑
主电机；44
‑
主变速箱；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UHPC板材浆料混合装置，其特征在于，包括：混料筒；进料机构，连接于所述混料筒，用于对接粉料以输送至所述混料筒的内部；至少一级注水机构，所述注水机构用于往所述混料筒的内部注入预设水量的水；至少一级所述注水机构沿所述混料筒的长度方向依次设置，且上一级所述注水机构的注水量大于下一级所述注水机构的注水量；主搅拌机构，至少一部分设置在所述混料筒的内部，用于对所述混料筒内部的粉料和水进行搅拌以混合形成浆料。2.根据权利要求1所述的UHPC板材浆料混合装置，其特征在于，至少一级所述注水机构包括：一级注水机构，用于往所述混料筒的内部注入第一预设水量；二级注水机构，用于往所述混料筒的内部注入第二预设水量；三级注水机构，用于往所述混料筒的内部注入第三预设水量；所述一级注水机构、所述二级注水机构以及所述三级注水机构沿所述混料筒的长度方向依次设置，所述第一预设水量、所述第二预设水量以及所述第三预设水量依次递减。3.根据权利要求1所述的UHPC板材浆料混合装置，其特征在于，所述进料机构的内部设置有副搅拌机构，所述副搅拌机构用于搅拌所述进料机构内部的粉料，以使粉料进入所述混料筒。4.根据权利要求3所述的UHPC板材浆料混合装置，其特征在于，所述进料机构包括相连通的第一筒体和第二筒体，且所述第一筒体和所述第二筒体的连接端连通所述混料筒；所述第一筒体用于对接粉料，以使粉料进入所述第一筒体与所述第二筒体的连接端；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰普添，
申请(专利权)人：武汉来道建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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