隐框式幕墙结构制造技术

本申请公开了一种隐框式幕墙结构，涉及建筑幕墙领域，其包括立柱、横梁、安装框和玻璃片，所述安装框上粘接有用于固定所述玻璃片的结构胶层，所述横梁上设置有用于对所述安装框进行预固定的固定板和支撑板，所述固定板与所述安装框的内壁活动抵接，所述支撑板与所述安装框的外壁活动抵接且与所述玻璃片侧壁活动抵接，所述立柱上设置有用于从建筑内部固定所述安装框的固定组件。本申请具有改善安装人员高空作业时间长存在安全隐患的问题的效果。高空作业时间长存在安全隐患的问题的效果。高空作业时间长存在安全隐患的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
隐框式幕墙结构


[0001]本申请涉及建筑幕墙领域，尤其是涉及一种隐框式幕墙结构。

技术介绍

[0002]目前在建筑的幕墙结构中，常使用外形美观，立面效果好的玻璃幕墙，为进一步提升玻璃幕墙的透光性能和美观程度，玻璃幕墙常采用隐框式玻璃幕墙，将用于安装玻璃的铝框隐藏在玻璃后面，形成大面积的全玻璃镜面。
[0003]相关技术中，隐框式玻璃幕墙包括竖直设置的立柱、架设在相邻立柱之间和横梁、安装在横梁上的安装框和固定在安装框上的玻璃片，安装框上设置有用于粘接玻璃片的结构胶层，安装框的外壁上开设有环形槽，横梁和立柱上均通过螺栓固定有多个压片，压片卡接在相邻两个安装框的环形槽内。当需要安装隐框式玻璃幕墙时，首先将立柱固定在建筑内，并在相邻的两个立柱之间安装横梁，然后将通过结构胶层固定有玻璃片的安装框抵紧在横梁和立柱上，最后依次驱使多个压片插接在相邻两个安装框的环形槽内并通过螺栓固定在横梁或立柱上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于隐框式幕墙一般安装在建筑的表面，当对建筑中较高楼层进行隐框式幕墙安装时，安装人员需要从建筑物外部对每个安装框依次安装多个压片，工序繁复高空作业时间长，导致安装过程中存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了改善安装人员高空作业时间长存在安全隐患的问题，本申请提供一种隐框式幕墙结构。
[0006]本申请提供的一种隐框式幕墙结构采用如下的技术方案：
[0007]一种隐框式幕墙结构，包括立柱、横梁、安装框和玻璃片，所述安装框上粘接有用于固定所述玻璃片的结构胶层，所述横梁上设置有用于对所述安装框进行预固定的固定板和支撑板，所述固定板与所述安装框的内壁活动抵接，所述支撑板与所述安装框的外壁活动抵接且与所述玻璃片侧壁活动抵接，所述立柱上设置有用于从建筑内部固定所述安装框的固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要安装幕墙时，首先将立柱竖直固定在建筑内，并在相邻的两个立柱之间安装横梁，然后将通过结构胶层固定有玻璃片的安装框抵紧在横梁上，此时固定板对邻近安装框顶部的内壁抵接并进行支撑，支撑板对邻近安装框底部的外壁和玻璃片的侧面进行支撑，在固定板和支撑板的共同作用下，对安装框进行预固定，然后从建筑内部通过固定组件将安装框固定在立柱上，从而尽可能避免安装人员长时间高空作业，改善了安装人员高空作业时间长存在安全隐患的问题。
[0009]可选的，所述安装框的外壁上开设有固定槽，所述固定组件包括两端分别与相邻的两个所述安装框上的所述固定槽活动卡接的压片、转动设置在所述立柱上的连接杆和用
于将所述连接杆固定在所述立柱上的固定结构，所述连接杆穿设所述立柱设置，且一端与所述压片固定连接，所述固定结构设置在所述连接杆远离所述压片的一端。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要从建筑内部固定安装框时，转动连接杆驱使压片转动至与两侧相邻的安装框上的固定槽卡接，然后驱使固定结构将连接杆固定在立柱上，从而便捷的完成将安装框固定在立柱上的过程，从而尽可能避免安装人员长时间高空作业，改善了安装人员高空作业时间长存在安全隐患的问题。
[0011]可选的，所述连接杆远离所述压片的一端设置有螺纹，所述固定结构为与所述连接杆螺旋配合的固定螺母，所述立柱上设置有用于限制所述连接杆转动的限制结构。
[0012]通过采用上述技术方案，当压片转动至固定槽内时，限制结构限制压片的转动，然后驱使固定螺母转动，从而通过连接杆驱使压片朝靠近立柱的方向运动，压片将安装框通过固定槽抵紧在立柱上，便捷的在建筑内对安装框进行固定，从而尽可能避免安装人员长时间高空作业，改善了安装人员高空作业时间长存在安全隐患的问题。
[0013]可选的，所述立柱远离所述压片的一侧开设有限位槽，所述限制结构设置为限位块，所述限位块固定在所述连接杆上且滑移设置在所述限位槽内，当所述限位块与所述限位槽沿所述连接杆周向的一端内壁抵接时，所述压片卡接在所述固定槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要通过压片将安装框固定在立柱上时，驱使连接杆转动至限位块与限位槽内壁抵接，此时压片卡接在固定槽内，从而尽可能避免压片转动角度过大至脱离固定槽，提高了对安装框的安装效率和安装效果，然后沿着连接杆转动方向转动固定螺母，从而驱使压片随着朝靠近立柱的方向运动，完成安装框的安装过程。
[0015]可选的，所述安装框内壁上开设有预固定环槽，所述固定板上设置有与所述预固定环槽插接适配的卡接条。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要对安装框进行预固定时，驱使安装框运动至其预固定环槽与卡接条插接，卡接条尽可能避免了安装框朝远离横梁的方向运动至脱离固定板，提高了安装框预固定的稳定性。
[0017]可选的，所述横梁上开设有固定孔，所述固定板滑移穿设所述固定孔设置，所述横梁上设置有用于将所述固定板锁止在所述横梁上的锁止结构。
[0018]通过采用上述技术方案，当压片对安装框固定后，驱使固定板朝远离玻璃片的方向运动，从而使得卡接条抵接在安装框上的预固定环槽的内壁上，并且将安装框抵紧在横梁上，然后通过锁止结构将固定板锁止在横梁上，从而提高了安装框安装的稳定性。
[0019]可选的，所述固定板远离所述安装框的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱延伸至所述横梁远离所述安装框的一侧，所述锁止结构设置为与所述螺纹柱螺旋配合的锁止螺母。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要将固定板固定在横梁上时，驱使锁止螺母在螺纹柱上转动至与横梁抵紧，从而便捷的完成将固定板锁止在横梁山过的过程。
[0021]可选的，所述固定板和所述支撑板上均设置有用于与所述安装框抵接的柔性垫片。
[0022]通过采用上述技术方案，固定板和支撑板通过柔性垫片与安装框抵接，当提高了固定板和支撑板与安装框之间的摩擦力，提高了固定板和支撑板对安装框预固定的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在固定板和支撑板的共同作用下，对安装框进行预固定，然后从建筑内部通过固定组件将安装框固定在立柱上，从而尽可能避免安装人员长时间高空作业，改善了安装人员高空作业时间长存在安全隐患的问题；
[0025]2.驱使连接杆转动至限位块与限位槽内壁抵接，此时压片卡接在固定槽内，从而尽可能避免压片转动角度过大至脱离固定槽，提高了对安装框的安装效率和安装效果；
[0026]3.卡接条尽可能避免了安装框朝远离横梁的方向运动至脱离固定板，提高了安装框预固定的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于展示安装框、结构胶层和玻璃片的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中用于展示安装框、玻璃片、结构胶层、固定组件、立柱、横梁、锁止结构和螺纹杆的剖视结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例中用于展示固定组件、限制结构和立柱的爆炸图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐框式幕墙结构，包括立柱（1）、横梁（2）、安装框（7）和玻璃片（6），所述安装框（7）上粘接有用于固定所述玻璃片（6）的结构胶层（10），其特征在于：所述横梁（2）上设置有用于对所述安装框（7）进行预固定的固定板（8）和支撑板（3），所述固定板（8）与所述安装框（7）的内壁活动抵接，所述支撑板（3）与所述安装框（7）的外壁活动抵接且与所述玻璃片（6）侧壁活动抵接，所述立柱（1）上设置有用于从建筑内部固定所述安装框（7）的固定组件（5）。2.根据权利要求1所述的隐框式幕墙结构，其特征在于：所述安装框（7）的外壁上开设有固定槽（18），所述固定组件（5）包括两端分别与相邻的两个所述安装框（7）上的所述固定槽（18）活动卡接的压片（51）、转动设置在所述立柱（1）上的连接杆（52）和用于将所述连接杆（52）固定在所述立柱（1）上的固定结构（53），所述连接杆（52）穿设所述立柱（1）设置，且一端与所述压片（51）固定连接，所述固定结构（53）设置在所述连接杆（52）远离所述压片（51）的一端。3.根据权利要求2所述的隐框式幕墙结构，其特征在于：所述连接杆（52）远离所述压片（51）的一端设置有螺纹，所述固定结构（53）为与所述连接杆（52）螺旋配合的固定螺母，所述立柱（1）上设置有用于限制所述连接杆（52）转动的限制结构（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙再娥，罗荣俊，
申请(专利权)人：武汉华隆建筑安装有限公司，
类型：新型
国别省市：