一种燃料电池双极板的清洗装置制造方法及图纸

技术编号:38376280 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-05 17:37
本实用新型专利技术公开了一种燃料电池双极板的清洗装置,包括:清洗输送机构,清洗输送机构包括A面清洗输送机构和B面清洗输送机构,A面清洗输送机构和B面清洗输送机构均为负压吸附式输送机构,A面清洗输送机构和B面清洗输送机构的上方间隔设置有若干用于对经过的双极板进行喷冲清洗的清洗喷头,A面清洗输送机构输出端与B面清洗输送机构输入端之间设置有能将双极板进行翻面后输送至B面清洗输送机构上的翻转衔接机构。本实用新型专利技术的优点是:结构简单,通过设置翻转衔接机构实现翻面,实现双极板的双面清洗,清洗效率大大高。清洗效率大大高。清洗效率大大高。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池双极板的清洗装置


[0001]本技术涉及燃料电池生产设备
,具体涉及双极板的清洗装置。

技术介绍

[0002]燃料电池中重要部件之一的双极板,一直有燃料电池骨架之称。双极板在使用前需进行深度清洗,将表面的炭质粉尘、油渍清洗掉,以确保能够电堆稳定安全的运行。
[0003]现有的双极板材料主要包括炭质材料、金属材料、复合材料三大种类,其中尤其是炭质材料与复合材料制成的双极板,因为材料与工艺原因,无法适用超声波清洗工艺,这对大大提高了清洗的难度。现有的清洗方法主要包括手洗与机洗。现存在的问题主要为:一、手洗效率太低,无法满足量产的要求;二,现有的机洗设备虽然提高了效率,但并未解决双极板流道的深度清洗问题。
[0004]随着燃料电池日益增长的需求量,急需研发一款能够对双极板进行有效深度清洗的清洗装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是:提供一种燃料电池双极板的清洗装置,该清洗装置清洗的效率以及清洗效果都大大提高。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种燃料电池双极板的清洗装置,包括:清洗输送机构,清洗输送机构包括A面清洗输送机构和B面清洗输送机构,A面清洗输送机构和B面清洗输送机构均为负压吸附式输送机构,A面清洗输送机构和B面清洗输送机构的上方间隔设置有若干用于对经过的双极板进行喷冲清洗的清洗喷头,A面清洗输送机构输出端与B面清洗输送机构输入端之间设置有能将双极板进行翻面后输送至B面清洗输送机构上的翻转衔接机构。
[0007]进一步地,前述的一种燃料电池双极板的清洗装置,其中,B面清洗输送机构输出端设置有带鼓泡功能的清洗池。
[0008]更进一步地,前述的一种燃料电池双极板的清洗装置,其中,B面清洗输送机构输出端向清洗池内部方向、并向下并倾斜延伸。
[0009]进一步地,前述的一种燃料电池双极板的清洗装置,其中,翻转衔接机构包括:B面清洗输送机构输入端向下、并向靠近A面清洗输送机构输出端方向倾斜弯折,形成B面清洗输送机构输入端弯折段,A面清洗输送机构输出端与B面清洗输送机构输入端之间设置衔接板,所述的衔接板由A面清洗输送机构输出端向下倾斜至B面清洗输送机构输入端的上方,衔接板的下端设置有防止双极板掉落的挡板,衔接板的长度以及B面清洗输送机构输入端弯折段的长度均不短于一块双极板的长度;衔接板上开设若干通孔,衔接板的背面设置有压缩气体喷头,压缩气体喷头喷出的压缩气体通过通孔能使衔接板上的双极板绕其下端向B面清洗输送机构输入端弯折段翻转并倾倒在B面清洗输送机构输入端弯折段上。
[0010]更进一步地,前述的一种燃料电池双极板的清洗装置,其中,衔接板上设置有用于
检测双极板的传感器。
[0011]更进一步地,前述的一种燃料电池双极板的清洗装置,其中,所述的衔接板通过连接支架固定安装在A面清洗输送机构的机架上。
[0012]更进一步地,前述的一种燃料电池双极板的清洗装置,其中,衔接板相对于竖直方向的倾斜角度θ的范围为:45
°
≥θ≥15
°

[0013]更进一步地,前述的一种燃料电池双极板的清洗装置,其中,每个清洗喷头的喷射方向均垂直于经过的双极板的板面。
[0014]更进一步地,前述的一种燃料电池双极板的清洗装置,其中,衔接板上通孔的开设位置在掉落在挡板上的双极板二分之一高度位置以上。
[0015]本技术的优点是:一、结构简单,通过设置翻转衔接机构实现翻面,从而实现双极板的双面清洗,清洗效率大大高。二、在输送过程中进行清洗喷头喷冲清洗的方式,大大提高了双极板的洁净度。三、经历了A面和B面清洗后的双极板再进入清洗池中进行鼓泡清洗,鼓泡清洗能进一步提高双极板表面的洁净度。
附图说明
[0016]图1是本技术所述的一种燃料电池双极板的清洗装置的原理结构示意图。
[0017]图2是图1中A部分的放大结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0019]如图1、图2所示,一种燃料电池双极板的清洗装置,包括:清洗输送机构,所述的清洗输送机构包括A面清洗输送机构1和B面清洗输送机构2,A面清洗输送机构1和B面清洗输送机构2均为负压吸附式输送机构。采用负压吸附式输送机构能确保双极板3在输送清洗时不会发生窜动。负压吸附式输送机构的输送带上开设有吸附孔,抽真空机构通过抽真空的方式使得吸附孔产生负压吸附力,从而能防止输送机构表面的产品滑动。
[0020]A面清洗输送机构1和B面清洗输送机构2的上方间隔设置有若干用于对经过的双极板3进行喷冲清洗的清洗喷头4。清洗喷头4的数量个可以根据实际清洗要求设置,确保对双极板3能有效冲洗。本实施例中,每个清洗喷头4的喷射方向均垂直于经过的双极板3的板面,这样能确保对双极板3上的流道进行喷冲,提高清洗洁净度。
[0021]A面清洗输送机构输出端12与B面清洗输送机构输入端21之间设置有能将双极板3进行翻面后输送至B面清洗输送机构2上的翻转衔接机构,B面清洗输送机构输出端22设置有带鼓泡功能的清洗池5。本实施例中,清洗池5的底部以及四周都设置有鼓泡孔51,压缩气体从鼓泡孔51中输入至清洗池5中。带鼓泡功能的清洗池5对从B面清洗输送机构输出端22上掉落的双极板3还起到缓冲作用。
[0022]具体地,本实施例中翻转衔接机构包括:B面清洗输送机构输入端21向下、并向靠近A面清洗输送机构输出端12方向倾斜弯折,形成B面清洗输送机构输入端弯折段23。A面清洗输送机构输出端12与B面清洗输送机构输入端21之间设置衔接板6,衔接板6通过连接支架8固定安装在A面清洗输送机构1的机架10上。所述的衔接板6由A面清洗输送机构输出端12向下倾斜至B面清洗输送机构输入端21的上方,衔接板6的下端设置有防止双极板3掉落
的挡板61,衔接板6的长度以及B面清洗输送机构输入端弯折段23的长度均不短于一块双极板3的长度,目的在于确保双极板能可靠地落在衔接板6,然后从衔接板6上翻转至B面清洗输送机构输入端弯折段23上面。
[0023]衔接板6上开设若干通孔601,衔接板6的背面设置有压缩气体喷头7,压缩气体喷头7喷出的压缩气体通过通孔601能使衔接板6上的双极板3绕其下端向B面清洗输送机构输入端弯折段23翻转、并倾倒在B面清洗输送机构输入端弯折段23上。本实施例中,衔接板6上设置有用于检测双极板3的传感器62。衔接板6相对于竖直方向的倾斜角度θ的范围为:45
°
≥θ≥15
°
。该角度的设置能有效确保双极板3的翻转。本实施例中衔接板6上通孔601的开设位置在掉落在挡板61上的双极板二分之一高度位置以上,从而确保压缩气体作用在双极板3的重心之上,便于双极板3绕其下端向B面清洗输送机构输入端弯折段23方向翻转。
[0024]本实施例中,B面清洗输送机构输出端22向清洗池5内部方向、并向下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池双极板的清洗装置,包括:清洗输送机构,其特征在于:清洗输送机构包括A面清洗输送机构和B面清洗输送机构,A面清洗输送机构和B面清洗输送机构均为负压吸附式输送机构,A面清洗输送机构和B面清洗输送机构的上方间隔设置有若干用于对经过的双极板进行喷冲清洗的清洗喷头,A面清洗输送机构输出端与B面清洗输送机构输入端之间设置有能将双极板进行翻面后输送至B面清洗输送机构上的翻转衔接机构。2.根据权利要求1所述的一种燃料电池双极板的清洗装置,其特征在于:B面清洗输送机构输出端设置有带鼓泡功能的清洗池。3.根据权利要求2所述的一种燃料电池双极板的清洗装置,其特征在于:B面清洗输送机构输出端向清洗池内部方向、并向下并倾斜延伸。4.根据权利要求1或2或3所述的一种燃料电池双极板的清洗装置,其特征在于:翻转衔接机构包括:B面清洗输送机构输入端向下、并向靠近A面清洗输送机构输出端方向倾斜弯折,形成B面清洗输送机构输入端弯折段,A面清洗输送机构输出端与B面清洗输送机构输入端之间设置衔接板,所述的衔接板由A面清洗输送机构输出端向下倾斜至B面清洗输送机构输入端的上方,衔接板的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺丹丹刘波吕青青赵一帆张驰
申请(专利权)人:江苏铧德氢能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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