一种安全性高的压制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的压制机构，包括圆形箱体，所述圆形箱体的顶端一侧设有支撑架，所述支撑架的顶端设有液压缸，所述液压缸的底端设有延伸至所述圆形箱体内部的液压杆，所述液压杆的底端设有上模，所述圆形箱体的顶端内壁中部设有电机一；有益效果为：将茶叶倒入到进料口内，由电机二、L型杆与进料筒组成的进料机构可以将茶叶输送到每个成型通槽内，进料效率大大提高，成型及软化机构可将水蒸汽输送到每个成型通槽内，使得成型通槽内的茶叶软化，通过带动上模下移插进成型通槽内，可实现茶叶的软化，最后再通过成型及软化机构可将成型后的茶叶顶出，操作简单快捷，减小人工力，工作效率大大提高。工作效率大大提高。工作效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的压制机构


[0001]本技术涉及茶饼制成
，具体来说，涉及一种安全性高的压制机构。

技术介绍

[0002]普洱茶在制成时，为了便于保存和携带，常常将茶叶压制成四周薄而中间略厚，直径宽约七八寸的圆型茶饼。
[0003]目前茶叶压制用的压制机构仅具有本身自带的压制功能，压制机构不能与蒸汽软化步骤同时进行，使得每次压制时，先需要工作人员人工将待压制的茶叶放入特定的容器内进行蒸汽软化，然后将蒸汽软化后的茶叶取出并放置在模具内，最后在通过压制实现挤压成型，需要工作人员频繁的转移，在批量作业过程中，极大的增大人工力以及降低茶叶压制的工作效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种安全性高的压制机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种安全性高的压制机构，包括圆形箱体，所述圆形箱体的顶端一侧设有支撑架，所述支撑架的顶端设有液压缸，所述液压缸的底端设有延伸至所述圆形箱体内部的液压杆，所述液压杆的底端设有上模，所述圆形箱体的顶端内壁中部设有电机一，所述电机一的底端设有连接杆，所述连接杆的两侧均设有圆盘，所述圆盘的顶端设有若干个成型通槽，所述成型通槽的底端设有成型及软化机构，所述圆形箱体的顶端设有进料口，所述圆形箱体的底端设有进料机构，所述圆形箱体的两侧均设有开口。
[0008]优选的，所述成型及软化机构包括位于所述圆盘下方的连接架，所述连接架的底端一侧设有贯穿至其上方的电动推杆，所述电动推杆的顶端设有支撑板，所述支撑板的顶端设有若干个延伸至所述成型通槽内部的顶杆，所述连接架的底端中部设有蒸汽装置，所述圆盘的内部设有空腔，所述空腔的外壁设有与所述成型通槽相连通的连接通道，所述蒸汽装置的顶端设有与所述空腔相连通的连接管道。
[0009]优选的，所述支撑板的顶端设有限位通槽，且所述连接管道贯穿所述限位通槽，每个所述连接通道均与所述成型通槽的内壁下方连接。
[0010]优选的，所述连接架的底端设有若干个支撑柱，每个所述支撑柱的底端均设有支撑轮。
[0011]优选的，所述进料机构包括位于所述圆形箱体顶端内壁的电机二，所述电机二的底端设有L型杆，所述L型杆的一侧设有进料筒。
[0012]优选的，所述进料筒与所述进料口以及所述成型通槽的内壁直径相同，且所述进料筒的底面与所述圆盘的顶面相接触。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、将茶叶倒入到进料口内，由电机二、L型杆与进料筒组成的进料机构可以将茶叶输送到每个成型通槽内，进料效率大大提高，成型及软化机构可将水蒸汽输送到每个成型通槽内，使得成型通槽内的茶叶软化，通过带动上模下移插进成型通槽内，可实现茶叶的软化，最后再通过成型及软化机构可将成型后的茶叶顶出，不需要人工将待压制的茶叶放入特定的容器内进行蒸汽软化，然后将蒸汽软化后的茶叶再转移至模具中进行压制，操作简单快捷，减小人工力，工作效率大大提高；
[0015]2、通过在连接架的底端设置带有支撑轮的支撑柱，在压制的过程中，可避免电机一承受较大的压力，减小电机一的故障概率，使得电机一具有高安全性，使用寿命大大提高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种安全性高的压制机构的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种安全性高的压制机构的俯视剖视图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种安全性高的压制机构中圆盘与连接架的正视剖视图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种安全性高的压制机构中上模的仰视图。
[0021]图中：
[0022]1、圆形箱体；2、支撑架；3、液压缸；4、液压杆；5、上模；6、电机一；7、连接杆；8、圆盘；9、成型通槽；10、进料口；11、连接架；12、电动推杆；13、支撑板；14、顶杆；15、蒸汽装置；16、连接通道；17、连接管道；18、电机二；19、L型杆；20、进料筒；21、支撑柱；22、空腔。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种安全性高的压制机构。
[0025]实施例一；
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的安全性高的压制机构，包括圆形箱体1，圆形箱体1的顶端一侧设有支撑架2，支撑架2的顶端设有液压缸3，液压缸3的底端设有延伸至圆形箱体1内部的液压杆4，液压杆4的底端设有上模5，圆形箱体1的顶端内壁中部设有电机一6，电机一6的底端设有连接杆7，连接杆7的两侧均设有圆盘8，圆盘8的顶端设有若干个成型通槽9，成型通槽9的底端设有成型及软化机构，圆形箱体1的顶端设有进料口10，圆形箱体1的底端设有进料机构，圆形箱体1的两侧均设有开口。
[0027]实施例二；
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的安全性高的压制机构，成型及软化机构包括位于圆盘8下方的连接架11，连接架11的底端一侧设有贯穿至其上方的电动推杆12，电动推杆12的顶端设有支撑板13，支撑板13的顶端设有若干个延伸至成型通槽9内部的顶杆14，连接架11的底端中部设有蒸汽装置15，圆盘8的内部设有空腔22，空腔22的外壁设有与成型通槽9相连通的连接通道16，蒸汽装置15的顶端设有与空腔22相连通的连接管道17，蒸汽装置15产生水蒸汽，并通过连接管道17与连接通道16进入到成型通槽9内，实现对茶叶的软化，电动推杆12可将成型通槽9内部的茶叶顶出，便于工作人员对挤压成型后茶叶的拿取，支撑板13的顶端设有限位通槽，且连接管道17贯穿限位通槽，使得连接管道17不会干扰支撑板13的正常上下移动，每个连接通道16均与成型通槽9的内壁下方连接，便于水蒸汽与成型通槽9内部茶叶充分接触，从而提高茶叶的软化均匀性。
[0029]实施例三；
[0030]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的安全性高的压制机构，连接架11的底端设有若干个支撑柱21，每个支撑柱21的底端均设有支撑轮，对整个圆盘8起到良好的支撑作用，且不会干扰圆盘8的圆周转动，在挤压成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的压制机构，其特征在于，包括圆形箱体(1)，所述圆形箱体(1)的顶端一侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底端设有延伸至所述圆形箱体(1)内部的液压杆(4)，所述液压杆(4)的底端设有上模(5)，所述圆形箱体(1)的顶端内壁中部设有电机一(6)，所述电机一(6)的底端设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的两侧均设有圆盘(8)，所述圆盘(8)的顶端设有若干个成型通槽(9)，所述成型通槽(9)的底端设有成型及软化机构，所述圆形箱体(1)的顶端设有进料口(10)，所述圆形箱体(1)的底端设有进料机构，所述圆形箱体(1)的两侧均设有开口。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的压制机构，其特征在于，所述成型及软化机构包括位于所述圆盘(8)下方的连接架(11)，所述连接架(11)的底端一侧设有贯穿至其上方的电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的顶端设有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶端设有若干个延伸至所述成型通槽(9)内部的顶杆(14)，所述连接架(11)的底端中部设有蒸汽装置(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：童超，
申请(专利权)人：小胜科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：