一种塑料托盘生产的吸塑机制造技术

本发明专利技术涉及吸塑机技术领域，且公开了一种塑料托盘生产的吸塑机，包括加工台，所述加工台的两侧设置有运料组件，所述加工台的顶部内设置有加热板，所述加工台的底部内设置有真空泵，所述加工台的顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴一端固定安装有上模，所述上模的正下方设置有下模盘，所述上模的左侧设置有张紧部件，所述上模的右侧设置有下料裁切部件；该塑料托盘生产的吸塑机，通过拉杆会带动滑块向下移动，由于辊轮抵接在饲料原料上，所以此时转杆会向下偏转，而同时辊轮会沿着塑料原料向左反向滚动，进而使得塑料原料有向左移动的趋势，所以会将原料拉紧，从而达到吸塑时张紧卷材避免吸塑成品出现褶皱的作用。张紧卷材避免吸塑成品出现褶皱的作用。张紧卷材避免吸塑成品出现褶皱的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料托盘生产的吸塑机


[0001]本专利技术涉及吸塑机
，具体为一种塑料托盘生产的吸塑机。

技术介绍

[0002]吸塑机又被称为热塑成型机，是一种将PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器；其原理是通过真空泵产生的真空吸力将加热软化后的热塑性塑料卷材经过相应的模具进行吸塑，进而能够在模具内吸制成各种形状的塑料托盘。
[0003]现有的吸塑机一般包括给料装置、上下电加热炉、下模盘、上模、刀闸以及真空装置，由于热塑性塑料卷材是薄膜带状的，所以在给料运输时，其悬空部位会向下凹陷，进而在下模盘中通过真空装置吸塑时，会导致吸塑制造的托盘外壁或者内壁不平整出现褶皱，影响产品的质量，因此，可做进一步改善。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料托盘生产的吸塑机，具备吸塑时张紧卷材避免吸塑成品出现褶皱等优点，解决了上述提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述提出的问题，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料托盘生产的吸塑机，包括加工台，所述加工台的两侧设置有运料组件，所述加工台的顶部内设置有加热板，所述加工台的底部内设置有真空泵，所述加工台的顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴一端固定安装有上模，所述上模的正下方设置有下模盘，所述上模的左侧设置有张紧部件，所述上模的右侧设置有下料裁切部件。
[0008]进一步的，所述下模盘的底部内设置有冷却板，所述冷却板的内部设置有冷却水管，且所述冷却水管和外置冷水泵连接，通过冷却水管内冷水的循环流动，会对下模盘进行降温，进而加快吸塑托盘成型。
[0009]进一步的，所述张紧部件包括固定安装在加工台顶壁的固定板，所述固定板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定安装有拉杆，所述滑块的另一侧固定安装有连接座，所述连接座转动连接有转杆，且所述转杆在滑块的两侧设置有两个，所述转杆的底端转动连接有辊轮，所述转杆和限位槽之间设置有拉簧。
[0010]进一步的，所述下料裁切部件包括固定安装在上模右侧的固定壳，所述固定壳的内部两侧固定安装有固定筒，所述固定壳的顶部开设有滑槽，且所述滑槽和固定筒顶部连通，所述固定壳的底部滑动连接有导管，所述导管的底端固定安装有吸盘，所述固定壳的中部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有切刀，所述固定筒的内部滑动连接有活塞块，所述活塞块的顶侧固定安装有支杆，所述支杆位于固定筒内部的外侧套设有压缩簧，所述支杆的顶侧固定安装有支座，所述支座的顶部转动连接有弧板，所述弧板的中部开设有
弧槽，所述弧槽的内部设置有转柱，所述导管的顶部开设有气孔。
[0011]进一步的，所述固定板的两侧开设有长槽贯穿连通限位槽，所述拉杆的底端固定安装在上模的顶侧，所述拉杆滑动连接在长槽内，通过上模升降会带动拉杆沿着长槽滑动，进而会带动滑块在限位槽内部滑动。
[0012]进一步的，所述辊轮的外侧抵接在塑料原料上，所述拉簧的两端转动连接有安装座，所述安装座分别和固定板、转杆固定安装，通过滑块沿着限位槽向下会带动辊轮沿着原料滚动，同时转杆会向下偏转，进而会给予原料向左的力，使得塑料原料有向左移动的趋势，进而会将塑料原料拉紧，同时会对拉簧进行拉伸，方便后续复位。
[0013]进一步的，所述固定壳的底侧对应吸盘开设有嵌槽，且所述嵌槽对应吸盘设置有两组，进而当吸盘向下挤压在塑料原料上时，会使得吸盘向上滑进固定筒内，同时吸盘会嵌接进嵌槽内。
[0014]进一步的，所述导管的顶端固定安装在活塞块的底侧，所述导管的顶部滑动连接进固定筒内部，所述压缩簧位于活塞块的顶部，进而当导管向上移动时会带动活塞块沿着固定筒的内壁向上滑动，所以会对固定筒底部的空间进行抽气，而通过气孔会使得导管内的空气被抽出，使得导管内形成负压，进而会对吸盘底部的塑料原料进行吸附。
[0015]进一步的，所述支杆的顶部滑动连接在滑槽内，通过滑槽对其进行限位，所述切刀的两侧固定连接有耳座，所述弧板的另一端和耳座转动连接，通过支杆沿着滑槽向上移动，进而会带动弧板向下偏转，所以会带动切刀沿着活动槽向下移动，进而会对下方的塑料原料带进行裁切。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种塑料托盘生产的吸塑机，具有以下
[0018]有益效果：
[0019]1.该塑料托盘生产的吸塑机，通过拉杆会带动滑块向下移动，由于辊轮抵接在饲料原料上，所以此时转杆会向下偏转，而同时辊轮会沿着塑料原料向左反向滚动，进而使得塑料原料有向左移动的趋势，所以会将原料拉紧，从而达到吸塑时张紧卷材避免吸塑成品出现褶皱的作用。
[0020]2.该塑料托盘生产的吸塑机，通过吸盘受压进入嵌槽，会带动活塞块向上移动，所以会对固定筒底部的空气进行抽取，同时由于气孔连通进固定筒，所以会将导管内的空气一并抽出，进而会形成负压对吸盘下方的塑料原料进行吸附，方便对吸塑成型的托盘进行传输；同时通过支杆向上带动弧板向下偏转，会使得切刀向下移动，进而会对吸塑的托盘进行裁切分离。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术结构局部示意图；
[0023]图3为本专利技术冷却结构示意图；
[0024]图4为本专利技术张紧部件结构示意图；
[0025]图5为本专利技术液压缸结构初始示意图；
[0026]图6为本专利技术液压缸结构运行示意图；
[0027]图7为本专利技术图5中A处局部结构放大示意图。
[0028]图中：1、加工台；2、运料组件；3、加热板；4、真空泵；5、液压缸；6、上模；7、下模盘；71、冷却板；72、冷却水管；8、张紧部件；81、固定板；82、限位槽；83、滑块；84、拉杆；85、连接座；86、转杆；87、辊轮；88、拉簧；9、下料裁切部件；91、固定壳；92、固定筒；921、活塞块；922、支杆；923、压缩簧；924、支座；925、弧板；926、弧槽；927、转柱；93、滑槽；94、导管；941、气孔；95、吸盘；96、活动槽；97、切刀。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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2，一种塑料托盘生产的吸塑机，包括加工台1，加工台1的两侧设置有运料组件2，加工台1的顶部内设置有加热板3，加工台1的底部内设置有真空泵4，加工台1的顶壁固定安装有液压缸5，液压缸5的输出轴一端固定安装有上模6，上模6的正下方设置有下模盘7，上模6的左侧设置有张紧部件8，上模6的右侧设置有下料裁切部件9。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料托盘生产的吸塑机，包括加工台(1)其特征在于：一种塑料托盘生产的吸塑机，包括加工台(1)，所述加工台(1)的两侧设置有运料组件(2)，所述加工台(1)的顶部内设置有加热板(3)，所述加工台(1)的底部内设置有真空泵(4)，所述加工台(1)的顶壁固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出轴一端固定安装有上模(6)，所述上模(6)的正下方设置有下模盘(7)，所述上模(6)的左侧设置有张紧部件(8)，所述上模(6)的右侧设置有下料裁切部件(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘生产的吸塑机，其特征在于：所述张紧部件(8)包括固定安装在加工台(1)顶壁的固定板(81)，所述固定板(81)的底部开设有限位槽(82)，所述限位槽(82)的内部滑动连接有滑块(83)，所述滑块(83)的右侧固定安装有拉杆(84)，所述滑块(83)的另一侧固定安装有连接座(85)，所述连接座(85)转动连接有转杆(86)，且所述转杆(86)在滑块(83)的两侧设置有两个，所述转杆(86)的底端转动连接有辊轮(87)，所述转杆(86)和限位槽(82)之间设置有拉簧(88)。3.根据权利要求1所述的一种塑料托盘生产的吸塑机，其特征在于：所述下料裁切部件(9)包括固定安装在上模(6)右侧的固定壳(91)，所述固定壳(91)的内部两侧固定安装有固定筒(92)，所述固定壳(91)的顶部开设有滑槽(93)，且所述滑槽(93)和固定筒(92)顶部连通，所述固定壳(91)的底部滑动连接有导管(94)，所述导管(94)的底端固定安装有吸盘(95)，所述固定壳(91)的中部开设有活动槽(96)，所述活动槽(96)的内部滑动连接有切刀(97)，所述固定筒(92)的内部滑动连接有活塞块(921)，所述活塞块(921)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴生华，
申请(专利权)人：德清县海峰塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：