本实用新型专利技术属于探伤设备技术领域，尤其涉及一种移动式振动探伤检测装置，包括检测台和滚轮，所述滚轮固定安装于检测台底部四周，所述检测台顶部前端设置有夹紧装置，所述支撑台固定安装于检测台顶部左右两端，所述第一电机安装于左侧支撑台左侧，所述检测台顶部背面设置有升降装置，所述连接板顶部安装有探伤仪，所述连接板顶部设置有固定装置。该移动式振动探伤检测装置，通过设置夹紧装置，便于对不同大小的管状工件进行夹紧，解决了背景技术中提出的在使用过程中无法对不同规格的管状材料进行夹紧，使用比较局限问题，通过设置固定装置便于探伤仪的安装与拆卸，同时对探伤仪固定，防止在使用过程中发生晃动。防止在使用过程中发生晃动。防止在使用过程中发生晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式振动探伤检测装置
[0001]本技术涉及探伤设备
，具体为一种移动式振动探伤检测装置。
技术介绍
[0002]焊缝是焊接结构中最薄弱部位，焊接结构失效引起的事故大部分是由焊缝失效引起的，所以为确保焊接结构的质量，在动车和城轨等轨道车辆制造过程中，需要在焊接后对大量的的焊缝进行探伤。目前，普遍采用的是超声波探伤，从超声流反射波的位置和波形即可得到金属内部缺陷的深度和缺陷的性质，超声波探伤被广泛地应用于锻件、铸件及焊接件的质量检测。
[0003]目前超声波探伤主要是由探伤人员携带便携式探伤仪，手工进行探伤，由于焊缝数量大，不但需要探伤的人员较多，而且劳动强度大，探伤效率低下，同时，人手部的晃动也会影响探头的稳定性，影响检测的准确性。
[0004]如中国专利CN215493339U所公开的一种焊缝检测探伤装置，过升降动力装置、X向调节组件和Y向调节组件使在探头在垂直方向、X向、Y向上分别自动调节作业位置，实现探头作业位置在多方位上的自动调节，不但方便探伤作业，降低劳动强度，节省人力物力，而且大幅度提升了探伤作业的效率，通过工件固定装置与工件固定，既可保证在作业时与工件相对固定，又不影响探头在工件表面上进行探伤作业，从而保证作业质量，也有利于进一步提升作业效率。
[0005]但是该装置在使用过程中无法对不同规格的管状材料进行夹紧，使用比较局限。
[0006]为此我们亟需提供一种移动式振动探伤检测装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种移动式振动探伤检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中无法对不同规格的管状材料进行夹紧，使用比较局限问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式振动探伤检测装置，包括检测台和滚轮，所述滚轮固定安装于检测台底部四周，所述检测台顶部前端设置有夹紧装置。
[0009]所述夹紧装置包括支撑台、第一电机、第一双向丝杆、第一导向杆、移动块、支撑板、第二双向丝杆、限位杆和夹板，所述支撑台固定安装于检测台顶部左右两端，所述第一电机安装于左侧支撑台左侧，所述第一双向丝杆固定安装于第一电机的输出端，所述第一导向杆固定安装于两个支撑台相邻的一端位于第一双向丝杆前端，所述移动块螺纹连接于第一双向丝杆外表面左右两侧，所述支撑板固定安装于移动块顶部前后两端，所述第二双向丝杆安装于两个相邻支撑板相邻的一端，所述限位杆固定安装于两个相邻支撑板相邻一端位于第二双向丝杆侧面，所述夹板螺纹连接于第二双向丝杆外侧前后两端。
[0010]优选的，所述检测台顶部背面设置有升降装置，所述升降装置包括支撑架、第二电机、往复丝杆、第二导向杆和连接板，所述支撑架固定安装于检测台底部后端左右两侧，所
述第二电机安装于左侧支撑架顶部，所述往复丝杆固定安装于第二电机的输出端位于左侧支撑架内部，所述第二导向杆固定安装于右侧支撑架内部，所述连接板螺纹连接于往复丝杆外表面且另一端安装在第二导向杆外侧。
[0011]优选的，所述连接板顶部安装有探伤仪，所述连接板顶部设置有固定装置，所述固定装置包括固定块、推杆、固定架、挡板和弹簧，所述固定块固定安装于连接板顶部位于探伤仪左右两侧，所述推杆安装于固定块内部，所述固定架固定安装于固定块侧面，所述挡板固定安装于推杆外侧位于固定架内部，所述弹簧套接于推杆外表面。
[0012]优选的，所述推杆贯穿固定架，且延伸至固定架外侧，便于拉动推杆，解除推杆对探伤仪的压力，从而便于探伤仪的拆卸。
[0013]优选的，所述弹簧与固定安装在挡板一侧且另一端与固定架内壁连接，通过弹簧推动挡板带动推杆向远离固定架一端移动，从而对探伤仪夹紧，避免探伤仪晃动。
[0014]优选的，所述移动块内部开设有通孔，所述第一导向杆贯穿移动块，使移动块沿着第一导向杆移动。
[0015]优选的，所述夹板下端开设有安装孔，所述限位杆贯穿安装孔，使夹板沿着限位杆移动，从而对不同大小的管材进行夹紧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该移动式振动探伤检测装置，通过设置夹紧装置，便于对不同大小的管状工件进行夹紧，解决了
技术介绍
中提出的在使用过程中无法对不同规格的管状材料进行夹紧，使用比较局限问题。
[0018]2.该移动式振动探伤检测装置，通过设置固定装置便于探伤仪的安装与拆卸，同时对探伤仪固定，防止在使用过程中发生晃动。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的夹紧装置结构示意图；
[0021]图3为本技术的夹紧装置局部结构示意图；
[0022]图4为本技术的固定装置结构示意图。
[0023]图中：1、检测台；201、支撑台；202、第一电机；203、第一双向丝杆；204、第一导向杆；205、移动块；206、支撑板；207、第二双向丝杆；208、限位杆；209、夹板；301、支撑架；302、第二电机；303、往复丝杆；304、第二导向杆；305、连接板；4、探伤仪；501、固定块；502、推杆；503、固定架；504、挡板；505、弹簧；6、滚轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0026]实施例一：
[0027]一种移动式振动探伤检测装置，包括检测台1和滚轮6，滚轮6固定安装于检测台1底部四周，便于装置的移动，检测台1顶部前端设置有夹紧装置。
[0028]夹紧装置包括支撑台201、第一电机202、第一双向丝杆203、第一导向杆204、移动块205、支撑板206、第二双向丝杆207、限位杆208和夹板209，支撑台201固定安装于检测台1顶部左右两端，第一电机202安装于左侧支撑台201左侧，第一电机202型号为Y355L2
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2，功率为315KW，第一双向丝杆203固定安装于第一电机202的输出端，通过启动第一电机202带动第一双向丝杆203转动，从而使移动块205沿着第一导向杆204移动，第一导向杆204固定安装于两个支撑台201相邻的一端位于第一双向丝杆203前端，移动块205螺纹连接于第一双向丝杆203外表面左右两侧，移动块205内部开设有通孔，第一导向杆204贯穿移动块205，使移动块205沿着第一导向杆204移动，支撑板206固定安装于移动块205顶部前后两端，第二双向丝杆207安装于两个相邻支撑板206相邻的一端，限位杆208固定安装于两个相邻支撑板206相邻一端位于第二双向丝杆207侧面，夹板209螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式振动探伤检测装置，包括检测台(1)和滚轮(6)，所述滚轮(6)固定安装于检测台(1)底部四周，其特征在于：所述检测台(1)顶部前端设置有夹紧装置；所述夹紧装置包括支撑台(201)、第一电机(202)、第一双向丝杆(203)、第一导向杆(204)、移动块(205)、支撑板(206)、第二双向丝杆(207)、限位杆(208)和夹板(209)，所述支撑台(201)固定安装于检测台(1)顶部左右两端，所述第一电机(202)安装于左侧支撑台(201)左侧，所述第一双向丝杆(203)固定安装于第一电机(202)的输出端，所述第一导向杆(204)固定安装于两个支撑台(201)相邻的一端位于第一双向丝杆(203)前端，所述移动块(205)螺纹连接于第一双向丝杆(203)外表面左右两侧，所述支撑板(206)固定安装于移动块(205)顶部前后两端，所述第二双向丝杆(207)安装于两个相邻支撑板(206)相邻的一端，所述限位杆(208)固定安装于两个相邻支撑板(206)相邻一端位于第二双向丝杆(207)侧面，所述夹板(209)螺纹连接于第二双向丝杆(207)外侧前后两端。2.根据权利要求1所述的一种移动式振动探伤检测装置，其特征在于：所述检测台(1)顶部背面设置有升降装置，所述升降装置包括支撑架(301)、第二电机(302)、往复丝杆(303)、第二导向杆(304)和连接板(305)，所述支撑架(301)固定安装于检测台(1)底部后端左右两侧，所述第二电机(302)安装于左侧支撑架(301)顶部，所述往复丝杆(303)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘信，
申请(专利权)人：陕西聚鼎信电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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