一种混凝土漏料接收器制造技术

技术编号:38374387 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-05 17:36
本实用新型专利技术提供一种混凝土漏料接收器,包括接料斗,接料斗的中部固定安装有隔板,接料斗的两侧固定安装有支撑座,两个腔室的内部均安装有翻转机构,接料斗的一端固定安装有开关面板,通过设有的翻转机构,当需要开启挡板时,控制电动液压缸带动内部活塞连接的伸缩杆伸长,伸缩杆伸长推动铰接的连杆进行移动,连杆移动带动铰接的转轴在轴承座内部转动,转轴顺时针转动带动表面安装的挡板向下打开使得挡板呈开启状态,便于将接料斗接受的混凝土漏料放出,关闭挡板时控制伸缩杆收回即可将挡板关闭,与对比文件相比,该接料斗通过电动液压缸带动挡板翻转实现接料斗的开启关闭,代替人工手动开启的方式,便于将挡板打开。便于将挡板打开。便于将挡板打开。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土漏料接收器


[0001]本技术涉及混凝土运输设备领域,具体为一种混凝土漏料接收器。

技术介绍

[0002]现有技术中,混凝土搅拌运输车作为建设工程的必要工程机械设备之一,其使用规模和制造规模正在逐年增加。混凝土搅拌运输车在运送混凝土的过程中,由于装载过量、路况、上坡等造成的溢料问题,一直未能得到有效解决,导致混凝土洒落在路上难清理,使得路面不平整且不能有效回收造成材料的大量浪费,其中申请号为“CN201922468886.3”的混凝土的漏料接收器,当混凝土搅拌运输车装载完毕后,向下拉动手柄组件至翻转门关闭,此时压动第一手柄杆,使其握手端、即自由端在铰接节的作用下靠近第二手柄杆,拔出插销,使插销对准固定套上的插座,然后松开第一手柄杆,使插销在压簧和铰接节的共同作用下插入插座,以此将翻转门锁紧在关闭状态,防止接料斗内的混凝土洒落,达到对混凝土搅拌运输车行驶过程中漏料进行接收的目的,但该漏料接收器在使用过程中需要人工手动对翻转门进行开启或关闭,当接料斗内部接受的混凝土较多时,翻转门承受混凝土一定的压力使得不便于将翻转门进行打开。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土漏料接收器,以解决上述
技术介绍
提出的该漏料接收器在使用过程中需要人工手动对翻转门进行开启或关闭,当接料斗内部接受的混凝土较多时,翻转门承受混凝土一定的压力使得不便于将翻转门进行打开的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土漏料接收器,包括接料斗,所述接料斗的中部固定安装有隔板,所述接料斗通过隔板分隔成两个腔室,所述接料斗的两侧固定安装有支撑座,两个所述腔室的内部均安装有翻转机构,所述接料斗的一端固定安装有开关面板;
[0005]所述翻转机构包括电动液压缸、伸缩杆、连杆、轴承座、转轴和挡板,所述电动液压缸铰接安装在支撑座一侧。
[0006]作为本技术的进一步描述:所述电动液压缸内部活塞连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端铰接有连杆,所述接料斗的顶部两侧固定安装有轴承座,所述轴承座的内部转动安装有转轴,所述接料斗的内部设有挡板,所述挡板与转轴固定连接,所述连杆的一端与转轴的一端铰接连接。
[0007]作为本技术的进一步描述:所述挡板的表面固定连接有若干加强筋。
[0008]作为本技术的进一步描述:所述接料斗的内壁两侧固定焊接有延伸板,所述延伸板与隔板连接在一起,所述延伸板的底部连接有橡胶条,所述延伸板与关闭时的挡板接触连接。
[0009]作为本技术的进一步描述:所述接料斗、隔板、转轴和挡板的表面均喷涂有防腐涂料。
[0010]作为本技术的进一步描述:所述电动液压缸与开关面板电性连接,所述开关面板与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)通过设有的翻转机构,当需要开启挡板时,控制电动液压缸带动内部活塞连接的伸缩杆伸长,伸缩杆伸长推动铰接的连杆进行移动,连杆移动带动铰接的转轴在轴承座内部转动,转轴顺时针转动带动表面安装的挡板向下打开使得挡板呈开启状态,便于将接料斗接受的混凝土漏料放出,关闭挡板时控制伸缩杆收回即可将挡板关闭,与对比文件相比,该接料斗通过电动液压缸带动挡板翻转实现接料斗的开启关闭,代替人工手动开启的方式,便于将挡板打开;
[0013](2)接料斗的内壁两侧焊接有延伸板,延伸板的一端与隔板连接且底部安装有橡胶条,当挡板关闭状态时,挡板与延伸板底部的橡胶条接触,橡胶条起到密封的作用,避免混凝土出现渗漏。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术的翻转机构结构示意图;
[0017]图4为本技术的延伸板安装结构示意图。
[0018]图中:1、接料斗;2、隔板;3、支撑座;4、翻转机构;41、电动液压缸;42、伸缩杆;43、连杆;44、轴承座;45、转轴;46、挡板;5、开关面板;6、加强筋;7、延伸板;8、橡胶条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种混凝土漏料接收器,包括接料斗1,接料斗1的中部固定安装有隔板2,接料斗1通过隔板2分隔成两个腔室,接料斗1的两侧固定安装有支撑座3,两个腔室的内部均安装有翻转机构4,接料斗1的一端固定安装有开关面板5;
[0021]翻转机构4包括电动液压缸41、伸缩杆42、连杆43、轴承座44、转轴45和挡板46,电动液压缸41铰接安装在支撑座3一侧。
[0022]在本实施例中:电动液压缸41内部活塞连接有伸缩杆42,伸缩杆42的一端铰接有连杆43,接料斗1的顶部两侧固定安装有轴承座44,轴承座44的内部转动安装有转轴45,接料斗1的内部设有挡板46,挡板46与转轴45固定连接,连杆43的一端与转轴45的一端铰接连接。
[0023]具体使用时:当需要开启挡板46时,控制电动液压缸41带动内部活塞连接的伸缩杆42伸长,伸缩杆42伸长推动铰接的连杆43进行移动,连杆43移动带动铰接的转轴45在轴承座44内部转动,转轴45顺时针转动带动表面安装的挡板46向下打开使得挡板46呈开启状
态,便于将接料斗1接受的混凝土漏料放出,关闭挡板46时控制伸缩杆42收回即可将挡板46关闭,与对比文件相比,该接料斗1通过电动液压缸41带动挡板46翻转实现接料斗1的开启关闭,代替人工手动开启的方式,便于将挡板46打开或关闭。
[0024]在本实施例中:挡板46的表面固定连接有若干加强筋6。
[0025]具体使用时:挡板46的表面连接有加强筋6使得挡板46自身结构强度增加,可以承受混凝土漏料时自身不会出现变形。
[0026]在本实施例中:接料斗1的内壁两侧固定焊接有延伸板7,延伸板7与隔板2连接在一起,延伸板7的底部连接有橡胶条8,延伸板7与关闭时的挡板46接触连接。
[0027]具体使用时:接料斗1的内壁两侧焊接有延伸板7,延伸板7的一端与隔板2连接且底部安装有橡胶条8,当挡板46关闭状态时,挡板46与延伸板7底部的橡胶条8接触,橡胶条8起到密封的作用,避免混凝土出现渗漏。
[0028]在本实施例中:接料斗1、隔板2、转轴45和挡板46的表面均喷涂有防腐涂料。
[0029]具体使用时:接料斗1、隔板2、转轴45和挡板46这些与混凝土接触的表面涂有防腐涂料,避免混凝土对结构件造成腐蚀,影响结构件强度。
[0030]在本实施例中:电动液压缸41与开关面板5电性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土漏料接收器,包括接料斗(1),其特征在于:所述接料斗(1)的中部固定安装有隔板(2),所述接料斗(1)通过隔板(2)分隔成两个腔室,所述接料斗(1)的两侧固定安装有支撑座(3),两个所述腔室的内部均安装有翻转机构(4),所述接料斗(1)的一端固定安装有开关面板(5);所述翻转机构(4)包括电动液压缸(41)、伸缩杆(42)、连杆(43)、轴承座(44)、转轴(45)和挡板(46),所述电动液压缸(41)铰接安装在支撑座(3)一侧。2.根据权利要求1所述的一种混凝土漏料接收器,其特征在于:所述电动液压缸(41)内部活塞连接有伸缩杆(42),所述伸缩杆(42)的一端铰接有连杆(43),所述接料斗(1)的顶部两侧固定安装有轴承座(44),所述轴承座(44)的内部转动安装有转轴(45),所述接料斗(1)的内部设有挡板(46...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾爱琳杜洪波郑海峰
申请(专利权)人:安徽亚坤建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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