一种便于捆扎绑缚的焊管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于捆扎绑缚的焊管，包括底座、管槽、焊管本体、推送槽、螺纹柱、移动板、固定环和把手，所述底座的表面两侧均开设有管槽，所述管槽设置有三个，所述管槽的中部放置有焊管本体，所述底座的表面两侧边缘均开设有四个推送槽，所述推送槽的一侧贯穿安装有螺纹柱，所述推送槽的顶端设置有移动板，且移动板分别位于底座的表面两侧，所述移动板分布在管槽的两侧，所述移动板的上方设置有固定环，所述底座的外壁两侧安装有把手。该便于捆扎绑缚的焊管通过在焊管本体的表面设置磨砂层，为了便于焊管本身进行批量捆扎时增大管身与管身和管身与捆扎零件之间的摩擦力，提高捆扎绑缚之后的稳固性。捆扎绑缚之后的稳固性。捆扎绑缚之后的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于捆扎绑缚的焊管


[0001]本技术涉及焊管
，具体涉及一种便于捆扎绑缚的焊管。

技术介绍

[0002]焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或钢带。随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。焊接钢管的品种规格也日益增多，焊接钢管在越来越多的领域代替了无缝钢管。
[0003]现有的焊管在使用中在量多的情况下不便进行绑缚，且捆扎的效果较差，焊接钢管通常在运输中或者使用中需要大批量的进行移动，现有的对应焊管的绑缚通过扎带捆绑过于捡漏，不能保证焊管运输移动时的稳固性，不能通过自身增加用于运送的装置进行放置，以此影响了焊管绑缚捆扎的效率。
[0004]因此，专利技术一种便于捆扎绑缚的焊管来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种便于捆扎绑缚的焊管，以解决技术中在量多的情况下不便进行绑缚，且捆扎的效果较差，焊接钢管通常在运输中或者使用中需要大批量的进行移动，现有的对应焊管的绑缚通过扎带捆绑过于捡漏，不能保证焊管运输移动时的稳固性，不能通过自身增加用于运送的装置进行放置，以此影响了焊管绑缚捆扎的效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于捆扎绑缚的焊管，包括底座、管槽、焊管本体、推送槽、螺纹柱、移动板、固定环和把手，所述底座的表面两侧均开设有管槽，所述管槽设置有三个，所述管槽的中部放置有焊管本体，所述底座的表面两侧边缘均开设有四个推送槽，所述推送槽的一侧贯穿安装有螺纹柱，所述推送槽的顶端设置有移动板，且移动板分别位于底座的表面两侧，所述移动板分布在管槽的两侧，所述移动板的上方设置有固定环，所述底座的外壁两侧安装有把手。
[0007]优选的，所述底座底部两侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的底部均安装有三个移动轮，所述支撑板的长度与底座的长度相同。
[0008]优选的，所述焊管本体的表面设置有磨砂层，所述磨砂层的材料为喷涂的陶瓷耐磨涂料。
[0009]优选的，所述推送槽的内部尺寸与螺纹柱相匹配，所述推送槽的内部一侧安装有圆形板，所述圆形板的顶端焊接有凸块，且凸块的尺寸与推送槽顶端开口尺寸相匹配，所述凸块与移动板地面中部固定焊接。
[0010]优选的，所述推送槽的末端上方安装有防脱块，且防脱块位于底座两侧边缘。
[0011]优选的，所述移动板的顶端中部开设有凹槽，所述凹槽的宽度与固定环外壁宽度相匹配。
[0012]优选的，所述固定环的底端连接有活动轴，且活动轴安装在移动板中，所述固定环
的顶端设置有对接板，两个所述对接板通过螺栓进行固定，所述固定环的内侧安装有固定棉。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]该便于捆扎绑缚的焊管，通过在焊管本体的表面设置磨砂层，为了便于焊管本身进行批量捆扎时增大管身与管身和管身与捆扎零件之间的摩擦力，提高捆扎绑缚之后的稳固性，同时在焊管本体外部设置批量运输移动的底座，能够在多根焊管放置之后的同时通过将两侧的固定环合在一起，实现绑缚捆扎的效果，固定环内侧的固定棉为棉块具有软性，可以根据焊管外壁弧度进行改变，也起到焊管放置后对内部空隙的填补，避免空隙较大装置移动中焊管产生晃动，同时底部两侧的螺纹柱通过转动的方式可逐渐向推送槽内移动，以便于渐渐实现捆扎紧固效果，底座地面两侧设置的移动轮便于装置绑缚好钢管之后进行整体移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定环展开结构示意图；
[0017]图3为本技术的底座表面结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定环与底座连接处放大示意图；
[0019]图5为本技术的焊管本体表面结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、底座；101、支撑板；102、移动轮；2、管槽；3、焊管本体；301、磨砂层；4、推送槽；401、圆形板；402、防脱块；5、螺纹柱；6、移动板；601、凹槽；7、固定环；701、活动轴；702、对接板；703、螺栓；704、固定棉；8、把手。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种便于捆扎绑缚的焊管，包括底座1、管槽2、焊管本体3、推送槽4、螺纹柱5、移动板6、固定环7和把手8，底座1的表面两侧均开设有管槽2，底座1底部两侧均固定设置有支撑板101，两个支撑板101的底部均安装有三个移动轮102，支撑板101的长度与底座1的长度相同，管槽2设置有三个，管槽2的中部放置有焊管本体3，焊管本体3的表面设置有磨砂层301，磨砂层301的材料为喷涂的陶瓷耐磨涂料，底座1的表面两侧边缘均开设有四个推送槽4，推送槽4的内部尺寸与螺纹柱5相匹配，推送槽4的内部一侧安装有圆形板401，圆形板401的顶端焊接有凸块，且凸块的尺寸与推送槽4顶端开口尺寸相匹配，推送槽4的末端上方安装有防脱块402，且防脱块402位于底座1两侧边缘，凸块与移动板6地面中部固定焊接；
[0024]推送槽4的一侧贯穿安装有螺纹柱5，推送槽4的顶端设置有移动板6，且移动板6分别位于底座1的表面两侧，移动板6的顶端中部开设有凹槽601，凹槽601的宽度与固定环7外壁宽度相匹配，移动板6分布在管槽2的两侧，移动板6的上方设置有固定环7，固定环7的底端连接有活动轴701，且活动轴701安装在移动板6中，固定环7的顶端设置有对接板702，两
个对接板702通过螺栓703进行固定，固定环7的内侧安装有固定棉704，底座1的外壁两侧安装有把手8。
[0025]本实用工作原理：
[0026]参照说明书附图1
‑
5，对于该类便于捆扎绑缚的焊管，在使用时首先将三根焊管本体3放在底座1表面的管槽2中，然后在依次向上码放适量侧焊管本体3，焊管本体3放置完成后在转动底座1外部两侧的螺纹柱6，使固定环7逐渐向内侧靠近，再将两个相对应固定环7的顶端通过螺栓703贯穿连接固定，通过在焊管本体3的表面设置磨砂层301，为了便于焊管本体3进行批量捆扎时增大管身与管身和管身与捆扎零件之间的摩擦力，提高捆扎绑缚之后的稳固性，同时在焊管本体3外部设置批量运输移动的底座1，能够在多根焊管放置之后的同时通过将两侧的固定环7合在一起，实现绑缚捆扎的效果，固定环7内侧的固定棉704为棉块具有软性，可以根据焊管外壁弧度进行改变，也起到焊管放置后对内部空隙的填补，避免空隙较大装置移动中焊管产生晃动，同时底部两侧的螺纹柱5通过转动的方式可逐渐向推送槽4内移动，以便于渐渐实现捆扎紧固效果，底座1地面两侧设置的移动轮102便于装置绑缚好钢管之后进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于捆扎绑缚的焊管，包括底座(1)、管槽(2)、焊管本体(3)、推送槽(4)、螺纹柱(5)、移动板(6)、固定环(7)和把手(8)，其特征在于，所述底座(1)的表面两侧均开设有管槽(2)，所述管槽(2)设置有三个，所述管槽(2)的中部放置有焊管本体(3)，所述底座(1)的表面两侧边缘均开设有四个推送槽(4)，所述推送槽(4)的一侧贯穿安装有螺纹柱(5)，所述推送槽(4)的顶端设置有移动板(6)，且移动板(6)分别位于底座(1)的表面两侧，所述移动板(6)分布在管槽(2)的两侧，所述移动板(6)的上方设置有固定环(7)，所述底座(1)的外壁两侧安装有把手(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于捆扎绑缚的焊管，其特征在于：所述底座(1)底部两侧均固定设置有支撑板(101)，两个所述支撑板(101)的底部均安装有三个移动轮(102)，所述支撑板(101)的长度与底座(1)的长度相同。3.根据权利要求1所述的一种便于捆扎绑缚的焊管，其特征在于：所述焊管本体(3)的表面设置有磨砂层(301)，所述磨砂层(301)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞春笋，王小强，
申请(专利权)人：无锡汇蓝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：