一种覆土罐阀室惰性气体保护系统技术方案

技术编号:38373209 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:35
本申请公开了一种覆土罐阀室惰性气体保护系统,包括密闭阀室、惰性气体输送装置以及分别与密闭阀室和惰性气体输送装置相连接的自动控制系统;在覆土罐运行状态下,自动控制系统能够根据密闭阀室内的物质含量变化控制惰性气体输送装置向密闭阀室内注入惰性气体以将密闭阀室内的空气挤出排空并使得密闭阀室内部保持微正压状态。通过向覆土罐的密闭阀室内注入氮气等惰性气体,使阀室内部的空气排空,隔绝氧气(助燃物),在阀室内部出现泄漏时实现阻燃防爆作用,同时也可以避免外界火源的侵入。侵入。侵入。

【技术实现步骤摘要】
一种覆土罐阀室惰性气体保护系统


[0001]本技术属于覆土罐
,尤其涉及一种覆土罐阀室惰性气体保护系统。

技术介绍

[0002]当前,国内对覆土罐的相关设计标准、规范尚不健全,因而覆土罐阀室系统仍参照常规地上储罐的阀组设计,阀室内部与大气环境相通,但空气流通速度较慢。因此,如果阀室内部的密封点出现了泄漏问题,导致阀室内部的油气比重增大,与空气混合后形成爆炸性混合气体,易发生爆炸,从而造成安全生产事故。
[0003]由此可见,现有技术的诸多弊端,有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种覆土罐阀室惰性气体保护系统,以解决上述技术问题的至少一个技术问题。
[0005]本技术所采用的技术方案为:
[0006]本技术提供了一种覆土罐阀室惰性气体保护系统,包括密闭阀室、惰性气体输送装置以及分别与所述密闭阀室和所述惰性气体输送装置相连接的自动控制系统;在覆土罐运行状态下,所述自动控制系统能够根据所述密闭阀室内的物质含量变化控制所述惰性气体输送装置向所述密闭阀室内注入惰性气体以将所述密闭阀室内的空气挤出排空并使得所述密闭阀室内部保持微正压状态。
[0007]作为本申请的一种优选实施方式,所述惰性气体输送装置包括惰性气体源以及分别与所述惰性气体源和所述密闭阀室相连通的进气管道,所述进气管道上还设置有压缩机,所述压缩机用于为惰性气体的输送提供动力。
[0008]作为本申请的一种优选实施方式,还包括穿墙套管,所述穿墙套管贯穿所述密闭阀室的内外两侧,所述进气管道由外而内穿过所述穿墙套管伸入所述密闭阀室中。
[0009]作为本申请的一种优选实施方式,所述穿墙套管包括管体及设置在所述管体两端的压紧板;所述管体的端部具有连接部,所述进气管道从所述管体中穿过,所述压紧板套设在所述进气管道上并能够与所述连接部配合连接从而将所述进气管道与所述管体锁紧固定。
[0010]作为本申请的一种优选实施方式,所述穿墙套管还包括锁紧件,沿所述管体的径向,所述连接部向远离所述管体的方向延伸;所述连接部开设有第一连接孔,所述压紧板具有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔,所述锁紧件穿过所述第二连接孔与所述第二连接孔将所述管体及所述进气管道锁紧固定;所述进气管道与所述管体之间还设置有密封件,沿径向,所述连接部朝向所述管体内部的一侧设置有能够与密封件外壁形状相适应的配合面。
[0011]作为本申请的一种优选实施方式,所述密封件为锥形橡胶密封垫圈,所述锥形橡胶密封垫圈套设在所述进气管道上且沿轴向所述锥形橡胶密封垫圈位于所述压紧板的内
侧;
[0012]所述锥形橡胶密封垫圈在所述压紧板的压力作用下与所述连接部、所述压紧板以及所述进气管道密封配合;所述连接部朝向所述锥形橡胶密封垫圈的一侧具有与所述锥形橡胶密封垫圈外壁形状相适应的斜面。
[0013]作为本申请的一种优选实施方式,还包括排气装置,所述排气装置包括与所述密闭阀室相连通的排气管道以及设置在所述排气管道上的排气阀;所述密闭阀室内的气体能够经所述排气管道排出,所述排气阀用于打开或者关闭所述排气管道。
[0014]作为本申请的一种优选实施方式,所述自动控制系统包括:惰性气体检测仪,所述惰性气体检测仪设置在所述密闭阀室内部,用于实时监测所述密闭阀室内的惰性气体含量并输出相应信号;
[0015]物料泄漏监测仪,所述物料泄漏监测仪设置在所述密闭阀室内部,用于实时检测所述密闭阀室是否发生物料泄漏及监测物料泄漏量,并输出相应信号;
[0016]压力传感器,所述压力传感器设置在所述密闭阀室内部,用于实时监测所述密闭阀室内部的压力并输出相应信号。
[0017]作为本申请的一种优选实施方式,所述自动控制系统还包括自动控制器,所述自动控制器分别与所述惰性气体检测仪、所述物料泄漏监测仪、所述压力传感器以及所述压缩机和所述排气阀相连接;所述自动控制器能够根据所述惰性气体检测仪、所述物料泄漏监测仪、所述压力传感器输出的相应信号控制所述压缩机的工况及所述排气阀的开闭。
[0018]作为本申请的一种优选实施方式,还包括与所述自动控制器相连接的压力表及漏料峰值报警装置;所述自动控制能够根据所述物料泄漏监测仪、所述压力传感器输出的相应信号控制所述压力表实时显示所述密闭阀室内的压力数值以及控制所述漏料峰值报警装置发出警报。
[0019]由于采用了上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0020]1.作为本申请的一种优选实施方式,通过采用本申请中的覆土罐阀室惰性气体保护系统能够保证密闭阀室内始终充满惰性气体,从而在源头上杜绝油气等物料泄漏与空气混合出现燃爆的风险。
[0021]2.作为本申请的一种优选实施方式,通过向密闭阀室内注入惰性气体使得密闭阀室内始终保持微正压状态能够避免外界火源的侵入,进一步提升阻燃防爆能力,提升设备运行的安全性。
[0022]3.作为本申请的一种优选实施方式,本申请中的覆土罐阀室惰性气体保护系统通过设置惰性气体检测仪、物料泄漏监测仪、压力传感器能够实现对密闭阀室内部状况的实时监测并通过自动控制器自动控制压缩机、排气阀的工况,自动化程度高,系统响应快,能够实现燃爆风险的快速排除,进一步提升设备运行的安全性,维护设备安全及相关生产人员的人身安全。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0024]图1为覆土罐阀室惰性气体保护系统的结构示意图;
[0025]图2为穿墙套管与墙体及进气管道或排气管道配合的结构示意图;
[0026]图3为穿墙套管的结构示意图。
[0027]其中,
[0028]1覆土罐;
[0029]2密闭阀室,21墙壁;
[0030]31惰性气体源,32压缩机,33进气管道,34惰性气体储罐;
[0031]41惰性气体检测仪,42物料泄漏监测仪,43压力传感器,44自动控制器,45压力表,46漏料峰值报警装置;
[0032]51排气阀,52排气管道;
[0033]61管体,62连接部,621第一连接孔,622配合面,63压紧板,631第二连接孔,64锁紧件;
[0034]7密封件。
具体实施方式
[0035]为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0036]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]另外,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆土罐阀室惰性气体保护系统,其特征在于,包括密闭阀室、惰性气体输送装置以及分别与所述密闭阀室和所述惰性气体输送装置相连接的自动控制系统;在覆土罐运行状态下,所述自动控制系统能够根据所述密闭阀室内的物质含量变化控制所述惰性气体输送装置向所述密闭阀室内注入惰性气体以将所述密闭阀室内的空气挤出排空并使得所述密闭阀室内部保持微正压状态。2.如权利要求1所述的覆土罐阀室惰性气体保护系统,其特征在于,所述惰性气体输送装置包括惰性气体源以及分别与所述惰性气体源和所述密闭阀室相连通的进气管道,所述进气管道上还设置有压缩机,所述压缩机用于为惰性气体的输送提供动力。3.如权利要求2所述的覆土罐阀室惰性气体保护系统,其特征在于,还包括穿墙套管,所述穿墙套管贯穿所述密闭阀室的内外两侧,所述进气管道由外而内穿过所述穿墙套管伸入所述密闭阀室中。4.如权利要求3所述的覆土罐阀室惰性气体保护系统,其特征在于,所述穿墙套管包括管体及设置在所述管体两端的压紧板;所述管体的端部具有连接部,所述进气管道从所述管体中穿过,所述压紧板套设在所述进气管道上并能够与所述连接部配合连接从而将所述进气管道与所述管体锁紧固定。5.如权利要求4所述的覆土罐阀室惰性气体保护系统,其特征在于,所述穿墙套管还包括锁紧件,沿所述管体的径向,所述连接部向远离所述管体的方向延伸;所述连接部开设有第一连接孔,所述压紧板具有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔,所述锁紧件穿过所述第二连接孔与所述第二连接孔将所述管体及所述进气管道锁紧固定;所述进气管道与所述管体之间还设置有密封件,沿径向,所述连接部朝向所述管体内部的一侧设置有能够与密封件外壁形状相适应的配合面。6.如权利要求5所述的覆土罐阀室惰性气体保护系统,其特征在于,所述密封件为锥形橡胶密封垫圈,所述锥形橡胶密封垫圈套设在所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:马韵升曹光张承贺高博琦耿鹏桑中贞杨浩
申请(专利权)人:山东京博控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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