一种锂电池的通电连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂电池的通电连接结构，涉及锂电池连接结构技术领域，底座与底板共同组成了对滚轮A的支撑结构，解决现有的连接结构在对多个锂电池进行成组连接时，由于需要人工手动将锂电池进行排列后焊接，但其在手动排列时由于缺乏有效的限位结构，使得锂电池在进行焊接时很容易存在着移位等影响连接的情况，进而存在着局限性的问题，通过启动安装在支架外侧的电机对斜齿轮A进行转动驱动，并通过斜齿轮A与安装在滚轮B顶端的斜齿轮B的啮合传动带动着滚轮B进行转动，并通过滚轮B对绑带的收卷来自动化的对批量的锂电池进行快速的收紧限位工作，进而达到更加方便于后续进行通电连接的目的。通电连接的目的。通电连接的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的通电连接结构


[0001]本技术属于锂电池连接结构
，更具体地说，特别涉及一种锂电池的通电连接结构。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，而多个锂电池在进行组合使用时，需要用到相应的连接片对多个锂电池进行焊接成组使用。
[0003]连接结构在实际应用过程中存在着：
[0004]1、连接结构在对多个锂电池进行成组连接时，由于需要人工手动将锂电池进行排列后焊接，但其在手动排列时由于缺乏有效的限位结构，使得锂电池在进行焊接时很容易存在着移位等影响连接的情况，进而存在着局限性。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种锂电池的通电连接结构，以解决现有的连接结构在对多个锂电池进行成组连接时，由于需要人工手动将锂电池进行排列后焊接，但其在手动排列时由于缺乏有效的限位结构，使得锂电池在进行焊接时很容易存在着移位等影响连接的情况，进而存在着局限性的问题。
[0006]本技术一种锂电池的通电连接结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种锂电池的通电连接结构，包括底座，所述底座的主体为矩形箱体结构，且底座的一端固定连接有底板，底板与底座共同组成了承载结构，底座的内部开设有单向贯通的凹槽，该凹槽的内部安装有滚轮A，底座与底板共同组成了对滚轮A的支撑结构。
[0008]进一步的，所述支架的左侧安装有电机，电机的右侧输出端上安装有斜齿轮A，滚轮B的顶端同轴安装有斜齿轮B，电机用于驱动斜齿轮A转动。
[0009]进一步的，所述滚轮A的顶端固定连接有限位杆，限位杆为丝杆结构，且限位杆的外侧拧接有螺母，并通过螺母限位，滚轮A的外侧缠绕有绑带。
[0010]进一步的，所述底座中所开设的凹槽内部安装有滚轮B，滚轮B与绑带相连接，且滚轮B与绑带共同组成了收卷结构，底座的顶端固定连接有支架。
[0011]进一步的，所述锂电池的顶端电级上安装有连接板A，其中每两处横向相邻的连接板A为一组，且每组连接板A的内部均开设有插槽，该插槽的内部插接有连接板B，连接板A与连接板B共同组成了连接结构。
[0012]进一步的，所述斜齿轮A与斜齿轮B相啮合传动，底板的顶端设置有锂电池，锂电池通过绑带限位，且底板与绑带共同组成了对锂电池的托起结构。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在当绑带引出完成后，可以通过手动将螺母拧接到固定连接在滚轮A顶端的限位杆之上，并通过螺母对限位杆的限位来进一步的对安装在底座中的滚轮A进行限位，此时
即可完成对绑带的一端进行限位，然后再通过启动安装在支架外侧的电机对斜齿轮A进行转动驱动，并通过斜齿轮A与安装在滚轮B顶端的斜齿轮B的啮合传动带动着滚轮B进行转动，并通过滚轮B对绑带的收卷来自动化的对批量的锂电池进行快速的收紧限位工作，进而达到更加方便于后续进行通电连接的目的。
[0015]2、在当需要对多个锂电池进行通电连接作业时，可以通过将连接板A摆放在任意一处锂电池的上方，并同步的根据当前所需连接的多个锂电池的长度不同来将安装在连接板A中的连接板B进行引出，并使得连接板A和连接板B均与锂电池的顶端电级进行连接，然后再通过相应的点焊机来对连接板A和连接板B与锂电池进行快速的焊接作业，进而达到快速对多个锂电池进行通电连接的目的。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的俯侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；2、底板；3、滚轮A；4、限位杆；5、螺母；6、绑带；7、滚轮B；8、支架；9、电机；10、斜齿轮A；11、斜齿轮B；12、锂电池；13、连接板A；14、连接板B。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种锂电池的通电连接结构，包括底座1，底座1的主体为矩形箱体结构，且底座1的一端固定连接有底板2，底板2与底座1共同组成了承载结构，底座1的内部开设有单向贯通的凹槽，该凹槽的内部安装有滚轮A3，底座1与底板2共同组成了对滚轮A3的支撑结构，锂电池12的顶端电级上安装有连接板A13，其中每两处横向相邻的连接板A13为一组，且每组连接板A13的内部均开设有插槽，该插槽的内部插接有连接板B14，连接板A13与连接板B14共同组成了连接结构，在当绑带6引出完成后，可以通过手动将螺母5拧接到固定连接在滚轮A3顶端的限位杆4之上，并通过螺母5对限位杆4的限位来进一步的对安装在底座1中的滚轮A3进行限位，此时即可完成对绑带6的一端进行限位，然后再通过启动安装在支架8外侧的电机9对斜齿轮A10进行转动驱动，并通过斜齿轮A10与安装在滚轮B7顶端的斜齿轮B11的啮合传动带动着滚轮B7进行转动，并通过滚轮B7对绑带6的收卷来自动化的对批量的锂电池12进行快速的收紧限位工作，进而达到更加方便于后续进行通电连接的目的。
[0026]其中，滚轮A3的顶端固定连接有限位杆4，限位杆4为丝杆结构，且限位杆4的外侧拧接有螺母5，并通过螺母5限位，滚轮A3的外侧缠绕有绑带6，底座1中所开设的凹槽内部安装有滚轮B7，滚轮B7与绑带6相连接，且滚轮B7与绑带6共同组成了收卷结构，底座1的顶端
固定连接有支架8，在当需要对多个锂电池12进行通电连接作业时，可以通过将连接板A13摆放在任意一处锂电池12的上方，并同步的根据当前所需连接的多个锂电池12的长度不同来将安装在连接板A13中的连接板B14进行引出，并使得连接板A13和连接板B14均与锂电池12的顶端电级进行连接，然后再通过相应的点焊机来对连接板A13和连接板B14与锂电池12进行快速的焊接作业，进而达到快速对多个锂电池12进行通电连接的目的。
[0027]其中，支架8的左侧安装有电机9，电机9的右侧输出端上安装有斜齿轮A10，滚轮B7的顶端同轴安装有斜齿轮B11，电机9用于驱动斜齿轮A10转动，斜齿轮A10与斜齿轮B11相啮合传动，底板2的顶端设置有锂电池12，锂电池12通过绑带6限位，且底板2与绑带6共同组成了对锂电池12的托起结构。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用：
[0029]在使用本装置的时候，首先在当需要对多个锂电池12进行成组通电连接作业时，可以通过将多个锂电池12呈矩形阵列摆放在固定连接在底座1一侧的底板2之上，并通过将缠绕在滚轮A3外侧的绑带6进行引出，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池的通电连接结构，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的主体为矩形箱体结构，且底座（1）的一端固定连接有底板（2），底板（2）与底座（1）共同组成了承载结构，底座（1）的内部开设有单向贯通的凹槽，该凹槽的内部安装有滚轮A（3），底座（1）与底板（2）共同组成了对滚轮A（3）的支撑结构。2.如权利要求1所述一种锂电池的通电连接结构，其特征在于：所述滚轮A（3）的顶端固定连接有限位杆（4），限位杆（4）为丝杆结构，且限位杆（4）的外侧拧接有螺母（5），并通过螺母（5）限位，滚轮A（3）的外侧缠绕有绑带（6）。3.如权利要求1所述一种锂电池的通电连接结构，其特征在于：所述底座（1）中所开设的凹槽内部安装有滚轮B（7），滚轮B（7）与绑带（6）相连接，且滚轮B（7）与绑带（6）共同组成了收卷结构，底座（1）的顶端固定连接有支架（8）。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪丹，邓安明，
申请(专利权)人：王雪丹，
类型：新型
国别省市：