一种介孔材料分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及分离器技术领域，具体为一种介孔材料分离器，包括分离器本体，所述分离器本体的表面连通有进料管，所述分离器本体的表面远离进料管的一侧连通有出料管，所述分离器本体的表面设置有分离装置，所述分离装置包括两个安装框，所述分离器本体的开设有两个安装槽，两个所述安装槽的分别与两个安装框滑动连接，两个所述安装框的内壁均设置有分离网，所述分离网为介孔材料网，所述分离器本体的表面位于两个安装槽的两侧分别开设有限位槽，两个所述安装框的两侧分别固定连接有限位杆，解决了有技术中存在在使用分离器对液体混合物进行分离时，需要步骤较为繁琐的进行分离网的清理，且降低了其分离效率的问题。且降低了其分离效率的问题。且降低了其分离效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种介孔材料分离器


[0001]本技术涉及分离器
，尤其涉及一种介孔材料分离器。

技术介绍

[0002]分离器是一种将混合在一起的物质进行分开的机器，现实生活中的很多物质都涉及到分离器的使用，例如对液体混合物的分离，很多情况下人们会使用介孔材料的分离设备对其进行分离，其利用的就是介孔材料的特性使液体混合物进行分离。
[0003]传统的分离器使用时会将混合物从而进料口进入分离器，通过介孔材料的分离网将液体混合物中的大颗粒物进行拦截，使从出料口排出的液体纯度更好，专利技术人在日常使用过程中发现，分离器中的分离网在使用一段时间后，其分离效果会出现明显的下降，其主要原因就是分离网上已经附着了大量的大颗粒物，从而导致分离效果下降，为了应对这种情况，使用者会将进料口暂时关闭，然后取出内部的分离网，对分离网进行清理完毕后，再装回到原来位置，然后在开启进料口，对液体混合物进行分离，以确保对液体混合物的有效分离。
[0004]在实际使用过程中发现，上述的应对方式步骤较为繁琐，较为费时费力，且经常性的对进料口进行关闭的措施再一定程度上影响了对液体混合物的正常分离效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在使用分离器对液体混合物进行分离时，需要步骤较为繁琐的进行分离网的清理，且降低了其分离效率的缺点，而提出的一种介孔材料分离器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种介孔材料分离器，包括分离器本体，所述分离器本体的表面连通有进料管，所述分离器本体的表面远离进料管的一侧连通有出料管，所述分离器本体的表面设置有分离装置，所述分离装置包括两个安装框，所述分离器本体的开设有两个安装槽，两个所述安装槽的分别与两个安装框滑动连接，两个所述安装框的内壁均设置有分离网，所述分离网为介孔材料网，所述分离器本体的表面位于两个安装槽的两侧分别开设有限位槽，两个所述安装框的两侧分别固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与限位槽内壁滑动连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：在使用分离器本体对液体混合物进分离过程中，当靠近进料管的分离网附着过多的大颗粒物质时，可以将其抽出进行清理，此时靠近出料管的分离网可以继续对液体混合物进行分离，从而可以不用对进料管进行关闭后才可以对分离网进行清理，进而提高了分离器本体的分离效率，增大了液体混合物的分离量。
[0008]优选的，两个所述安装框的表面分别固定连接有握把，所述握把的截面呈“U”形。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过握把的设置，可以更加便捷的使用安装框，从而加快了分离网的使用效率，同时提高了液体混合物的分离效率。
[0010]优选的，所述分离器本体的表面位于靠近两个安装槽的一侧分别固定连接有T形
块，所述T形块的表面滑动连接有限位块，所述限位块的表面开设有滑槽，所述限位块的滑槽内壁与T形块的表面滑动连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过T形块和限位块的设置，使T形块沿着分离器本体表面滑动到与安装框的表面接触挤压，对其产生限位固定效果，使分离网可以稳定的对液体混合物进行分离。
[0012]优选的，所述分离器本体的内壁位于靠近两个安装槽的两侧分别固定连接有防护板，所述防护板的截面呈“L”形，所述防护板的表面与分离网的表面滑动连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过防护板的设置，使分离网在向分离器本体外面抽出过程中，分离网与其两侧的防护板滑动，进而使液体混合物不易向外流出，从而使液体混合物可以稳定的进行分离。
[0014]优选的，所述进料管和出料管的圆弧面分别设置有密封装置，所述密封装置包括卡箍，所述卡箍分别与进料管和出料管的圆弧面相卡接，所述卡箍彼此靠近一侧分别固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有限位孔，所述限位孔的内壁螺纹连接有螺钉，所述螺钉的圆弧面螺纹连接有螺母(。
[0015]上述部件所达到的效果为：当进料管和出料管连通管道时，可以将卡箍卡接在进料管和出料管圆弧面上，然后通过螺钉使卡箍紧紧贴附在其圆弧面上，使管道连接处不易有液体流出，从而保证液体混合物的稳定分离，提高了其分离效率。
[0016]优选的，所述卡箍的内壁设置有加固圈，所述加固圈为橡胶圈，所述加固圈的内壁开设有防滑条纹。
[0017]上述部件所达到的效果为：当卡箍卡接在料管和出料管的圆弧面上时，可以将进料管和出料管的圆弧面分别套设加固圈，从而使连接处的密封效果更好，使液体更加不易流出。
[0018]优选的，所述螺钉的一端固定连接有转动块，所述转动块的圆弧面设有防滑凸起。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过转动块的设置，可以更加便捷的使用螺钉，从而可以将卡箍更加牢固的进行卡接，实现更加稳定的密封效果。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]可以在使用分离器对液体混合物分离时，对其进行持续不间断的分离操作，且可以便捷的对分离网进行清理，在一定程度上提高了分离器的分离效率，同时增大了液体混合物的分离量。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术分离装置的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术图2的部分剖面立体结构示意图；
[0025]图4为本技术密封装置的立体结构示意图。
[0026]图例说明：1、分离器本体；2、进料管；3、出料管；4、分离装置；41、安装槽；42、限位槽；43、安装框；44、分离网；45、限位杆；46、握把；47、T形块；48、限位块；49、防护板；5、密封装置；51、卡箍；52、螺钉；53、限位孔；54、螺母；55、转动块；56、加固圈；57、固定板。
具体实施方式
[0027]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种介孔材料分离器，包括分离器本体1，分离器本体1的表面连通有进料管2，分离器本体1的表面远离进料管2的一侧连通有出料管3，分离器本体1的表面设置有分离装置4，进料管2和出料管3的圆弧面分别设置有密封装置5。
[0028]下面具体说一下其分离装置4和密封装置5的具体设置和作用。
[0029]参照图1和图2所示，本实施方案中：分离装置4包括两个安装框43，分离器本体1的开设有两个安装槽41，两个安装槽41的分别与两个安装框43滑动连接，两个安装框43的内壁均设置有分离网44，分离网44为介孔材料网，分离器本体1的表面位于两个安装槽41的两侧分别开设有限位槽42，两个安装框43的两侧分别固定连接有限位杆45，限位杆45的表面与限位槽42内壁滑动连接，在使用分离器本体1对液体混合物进分离过程中，当靠近进料管2的分离网44附着过多的大颗粒物质时，可以将其抽出进行清理，此时靠近出料管3的分离网44可以继续对液体混合物进行分离，从而可以不用对进料管2进行关闭后才可以对分离网44进行清理，进而提高了分离器本体1的分离效率，增大了液体混合物的分离量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种介孔材料分离器，包括分离器本体(1)，其特征在于：所述分离器本体(1)的表面连通有进料管(2)，所述分离器本体(1)的表面远离进料管(2)的一侧连通有出料管(3)，所述分离器本体(1)的表面设置有分离装置(4)，所述分离装置(4)包括两个安装框(43)，所述分离器本体(1)的开设有两个安装槽(41)，两个所述安装槽(41)的分别与两个安装框(43)滑动连接，两个所述安装框(43)的内壁均设置有分离网(44)，所述分离网(44)为介孔材料网，所述分离器本体(1)的表面位于两个安装槽(41)的两侧分别开设有限位槽(42)，两个所述安装框(43)的两侧分别固定连接有限位杆(45)，所述限位杆(45)的表面与限位槽(42)内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种介孔材料分离器，其特征在于：两个所述安装框(43)的表面分别固定连接有握把(46)，所述握把(46)的截面呈“U”形。3.根据权利要求1所述的一种介孔材料分离器，其特征在于：所述分离器本体(1)的表面位于靠近两个安装槽(41)的一侧分别固定连接有T形块(47)，所述T形块(47)的表面滑动连接有限位块(48)，所述限位块(48)的表面开设有滑槽，所述限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉如娜，张卉，陈平，邓卫龙，
申请(专利权)人：江苏安舜技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：