本实用新型专利技术属于萃取装置技术领域，且公开了一种化学工程萃取分离装置，包括萃取罐及过滤机构，配置为与所述萃取罐的出液口相连通，且该过滤机构包括过滤件以及可移动的抵触于所述过滤件过滤前侧的刮擦件，所述出液口上固定连接有电磁阀，所述萃取罐的进液口安装有可拆卸的挡盖，所述萃取罐的内部转动连接有搅拌叶，本实用新型专利技术通过设置过滤件及相对于过滤件移动的刮擦件，当过滤件过滤溶剂时，通过刮擦件刮擦过滤件的进液侧，进而对过滤件进行清理，避免过滤件进液侧累积杂质，让杂质不会堆叠于过滤件上，使过滤件通过溶剂的空隙可以保持最大通量，避免过滤板过滤溶剂的效率降低。避免过滤板过滤溶剂的效率降低。避免过滤板过滤溶剂的效率降低。
【技术实现步骤摘要】
一种化学工程萃取分离装置
[0001]本技术属于萃取装置
，具体涉及一种化学工程萃取分离装置。
技术介绍
[0002]在化学工程中，经常出现需要分离混合溶剂的场景，针对这一场景，最常用的方法为萃取，萃取是一种分离混合物的操作，又称溶剂萃取或液液萃取，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法，在实际萃取溶剂中，往往溶剂中还存在着其他需要分离出的杂质，如专利CN217340147U，该专利通过在排出萃取后溶剂位置处的下方设置过滤板，当萃取后的溶剂滴落至过滤板上时，通过过滤板去除溶剂中的杂质，该方式存在一个缺陷，即随着过滤溶剂体积的增加，杂质会逐渐堆叠于过滤板上，使过滤板通过溶剂的空隙减小，降低过滤板过滤溶剂的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化学工程萃取分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学工程萃取分离装置，包括：
[0005]萃取罐；
[0006]过滤机构，配置为与所述萃取罐的出液口相连通，且该过滤机构包括过滤件以及可移动的抵触于所述过滤件过滤前侧的刮擦件。
[0007]优选地，所述出液口上固定连接有电磁阀。
[0008]优选地，所述萃取罐的进液口安装有可拆卸的挡盖。
[0009]优选地，所述萃取罐的内部转动连接有搅拌叶。
[0010]优选地，所述萃取罐上固定连接有第二电机，且第二电机的输出端与搅拌叶连接。
[0011]优选地，所述过滤机构还包括底盒，所述底盒内部底端固定连接有支架，所述过滤件安装于支架顶部，且支架与底盒内壁之间形成有不与过滤件出液侧连通的排污通道，所述底盒底部固定连接有排液管，且所述排液管与过滤件的出液侧连通。
[0012]优选地，所述底盒内部转动连接有丝杆，所述丝杆处于过滤件的上方，所述刮擦件连接于丝杆上，所述底盒上固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端与其中一个丝杆连接。
[0013]优选地，所述刮擦件包括连接于丝杆上的连接板及连接板内部的弹簧，所述弹簧的自由端固定连接有移动板，且移动板的自由端抵触过滤件，所述过滤件顶部由两侧向中间处向下倾斜。
[0014]优选地，所述底盒底部固定连接有两个排污管，且排污管与排污通道一一对应连通。
[0015]优选地，所述排污管的内部转动连接有绞龙，且所述绞龙的一端延伸至排污通道内，所述排污管上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与绞龙连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术通过设置过滤件及相对于过滤件移动的刮擦件，当过滤件过滤溶剂时，通过刮擦件刮擦过滤件的进液侧，进而对过滤件进行清理，避免过滤件进液侧累积杂质，让杂质不会堆叠于过滤件上，使过滤件通过溶剂的空隙可以保持最大通量，避免过滤板过滤溶剂的效率降低。
[0018](2)本技术通过设置排液管和排污通道，当刮擦件刮擦过滤件排下杂质时，通过排液管和排污通道对杂质引导，让杂质便于排出装置，进而提高装置的清理效率。
[0019](3)本技术通过在排污管中设置可转动的绞龙，通过绞龙转动，进而让绞龙带动杂质在排污管中移动，让杂质可以更快的从排污管中排污，进一步提高杂质的排出效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的正视图；
[0022]图3为图2的内部结构图；
[0023]图4为本技术底盒的俯视图；
[0024]图5为本技术刮擦件的内部结构图；
[0025]图中：1、第一电机；2、丝杆；3、萃取罐；4、支架；5、挡盖；6、第二电机；7、底盒；8、过滤件；9、刮擦件；91、连接板；92、弹簧；93、移动板；10、排污管；11、排液管；12、第三电机；13、搅拌叶；14、电磁阀；15、绞龙；16、排污通道。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供如下技术方案：
[0028]一种化学工程萃取分离装置，为了对溶剂进行萃取，如图1
‑
图3所示，该化学工程萃取分离装置包括萃取罐3,该萃取罐3具有进液口及出液口。
[0029]上述，使用本技术所提供的化学工程萃取分离装置时，将需要萃取的溶剂通过萃取罐3的进液口加入，再加入萃取剂，将萃取罐3晃动，使萃取剂和溶剂混合充分，萃取剂和溶剂混合充分后，萃取罐3静止，使需要萃取的溶剂分层，溶剂分层后，通过出液口排出下层的溶剂，将下层溶剂收取后，再排出上层溶剂，进而完成溶剂的萃取。
[0030]优选的，为了控制溶剂的排出，出液口上固定连接有电磁阀14，需要排出溶剂时，电磁阀14开启，即可让出液口正常排出溶剂，无需排出溶剂时，电磁阀14关闭，使出液口关闭，进而停止排出溶剂。
[0031]另外，在本技术中，若萃取罐3萃取的溶剂中含有固体杂质时，为了对固定杂质过滤，如图1
‑
图4所示，该化学工程萃取分离装置还包括过滤机构，且过滤机构与萃取罐3
的出液口相连通。
[0032]在本实施方式中，当萃取罐3排出萃取后的溶剂时，溶剂中的固体杂质一同排出，通过过滤机构承接溶剂和固体杂质，通过过滤机构对溶剂和固定杂质过滤，使固体杂质滞留于过滤机构的进料侧，过滤后的溶剂通过过滤机构，进而分离固体杂质和溶剂。
[0033]具体的，在一实施方式中，如图1和图3所示，关于上述过滤机构：
[0034]过滤机构包括过滤件8及可移动的抵触于过滤件8过滤前侧的刮擦件9。
[0035]在本实施方式中，通过过滤件8对溶剂过滤时，溶剂中的固体杂质会滞留于过滤件8的进气侧，为了让过滤件8可以持续正常过滤溶剂，通过刮擦件9移动，使刮擦件9刮擦过滤件8的进液侧，进而对过滤件8清理，从而清理过滤件8进液侧残留的固定杂质。
[0036]另外，在本技术中，为了避免添加溶剂后使其他物质进入萃取罐3内部，如图1
‑
图3所示，萃取罐3的进液口安装有可拆卸的挡盖5，需要添加溶剂时，转动挡盖5，使挡盖5与萃取罐3的进液口分离，使萃取罐3的进液口外露，通过萃取罐3的进液口添加溶剂至萃取罐3的内部，溶剂添加后，转动挡盖5，使挡盖5与萃取罐3的进液口连接，从而对萃取罐3的进液口遮挡，从而避免外接杂物进入至萃取罐3的内部。
[0037]另外，在本技术中，如图3所示，为了提高溶剂和萃取剂混合时的效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学工程萃取分离装置，其特征在于，包括：萃取罐(3)；过滤机构，配置为与所述萃取罐(3)的出液口相连通，且该过滤机构包括过滤件(8)以及可移动的抵触于所述过滤件(8)过滤前侧的刮擦件(9)。2.根据权利要求1所述的一种化学工程萃取分离装置，其特征在于：所述出液口上固定连接有电磁阀(14)。3.根据权利要求1或2所述的一种化学工程萃取分离装置，其特征在于：所述萃取罐(3)的进液口安装有可拆卸的挡盖(5)。4.根据权利要求1所述的一种化学工程萃取分离装置，其特征在于：所述萃取罐(3)的内部转动连接有搅拌叶(13)。5.根据权利要求4所述的一种化学工程萃取分离装置，其特征在于：所述萃取罐(3)上固定连接有第二电机(6)，且第二电机(6)的输出端与搅拌叶(13)连接。6.根据权利要求1所述的一种化学工程萃取分离装置，其特征在于：所述过滤机构还包括底盒(7)，所述底盒(7)内部底端固定连接有支架(4)，所述过滤件(8)安装于支架(4)顶部，且支架(4)与底盒(7)内壁之间形成有不与过滤件(8)出液侧连通的排污通道(16)，所述底盒(7)底部固定连接有排液管(11)，且所述排液管(11)与过滤件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳远静，高中学，梅成振，
申请(专利权)人：山东省胜兴安全技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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