用于对金属粉末物料进行混合的复合混料机制造技术

本实用新型专利技术属于金属粉末设备领域，涉及用于对金属粉末物料进行混合的复合混料机，包括锥形罐体、螺旋提升式搅拌机构，锥形罐体的侧壁在靠近螺旋提升式搅拌机构的提升叶片顶端或中间的位置设有侧喷嘴，在靠近螺旋提升式搅拌机构的搅拌主轴末端的位置设有底喷嘴；侧喷嘴的进气口通过管路与风机的出风口连通，侧喷嘴喷出斜向下的气流，用于辅助螺旋提升式搅拌机构混合物料；底喷嘴的进气口通过管路与0.3

【技术实现步骤摘要】
用于对金属粉末物料进行混合的复合混料机


[0001]本技术属于混料机
，涉及一种用于对金属粉末物料进行混合的复合混料机。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车、电子及自动化行业的高速发展，对钕铁硼永磁体的市场需求急剧增加，同时对其性能指标要求也越来越高。国内钕铁硼永磁体制备离不开气流磨制粉的工艺环节，而气流磨制粉工艺前后工序涉及到钕铁硼材料的混合工艺。目前，国内混合一般采用三维混料机、仿美式混料机或气力混合机。金属粉末混合与其他粉末混合不同，金属粉末混合过程中产生热量，因此需要严格控制混料速度，导致三维混料机、仿美混料机混合时间过长，一般大于2小时，且不能控制温度。另外，金属粉末密度大，若利用气力混合机，则需要通入大量的高压气体，而大量的高压气体会造成物料过破碎，影响制备的产品性能。再者，上述三种混料机还存在共同的问题，即：混料机内未设置清洗机构，混合不同批次物料前仅靠气体吹扫清洗，清洗不彻底，残留物料交叉污染，经常出现物料混合达不到工艺要求的问题。
[0003]中国专利CN 206404702 U于2017年8月15日公开了“一种气流辅助螺旋混料机”，该混料机通过在混料筒下部设置进风管，使混料筒内形成向上的气流，增加提升螺旋顶部飞抛下来的物料的滞空时间，增加两种物料的接触时间，提高混合效率和混合质量。但该混料机不适用于钕铁硼混合，原因如下：（1）混料机的底部为混料死点，钕铁硼混合对均匀性要求高，存在混料死点会导致部分物料无法有效参与混合，混合后的物料达不到工艺要求；（2）钕铁硼密度大，需要大量的高压气体方可延长物料的滞空时间，而大量的高压气体会造成物料过破碎。

技术实现思路

[0004]鉴于上述技术问题，本技术的目的在于提供一种用于对金属粉末物料进行混合的复合混料机，该复合混料机采用机械混合与气力混合结合的方式，兼备机械混合与气力混合的优点，既能保障钕铁硼在无氧环境下混合，同时还能克服机械混合底部存在的混料死点，以及气力混合大量的高压气体造成物料过破碎的技术难题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]用于对金属粉末物料进行混合的复合混料机，包括罐体，罐体的顶部设有加料口、出气口，罐体内安装搅拌机构，所做的改进是，所述罐体为锥形罐体，锥形罐体内的搅拌机构为螺旋提升式搅拌机构，锥形罐体内部的物料在螺旋提升式搅拌机构的作用下以螺旋提升式搅拌机构中间的搅拌主轴为中心向上提升，沿锥形罐体的侧壁落下；锥形罐体的侧壁在靠近螺旋提升式搅拌机构的提升叶片顶端或中间的位置设有侧喷嘴，在靠近螺旋提升式搅拌机构的搅拌主轴末端的位置设有底喷嘴；所述侧喷嘴的进气口通过管路与风机的出风口连通，侧喷嘴喷出斜向下的气流，用于辅助螺旋提升式搅拌机构混合物料，并对物料降
温；所述底喷嘴的进气口通过管路与0.3
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0.6Mpa的保护性气源连通，底喷嘴喷出斜向下的气流，用于将螺旋提升式搅拌机构底部的粉末吹起参与混合。
[0007]作为本技术的优选，所述风机为罗茨风机，罗茨风机的出风口通过第一管路与预冷机连接，预冷机通过第二管路与缓冲罐连接，缓冲罐通过分支管路与侧喷嘴的进气口连接；所述第二管路上在靠近缓冲罐的一端设有测氧仪；
[0008]锥形罐体的出气口通过第三管路与过滤器连接，所述过滤器通过第四管路与罗茨风机的进风口连通；所述第三管路上在靠近锥形罐体的出气口的位置依次设置压力表、第二阀，在靠近过滤器的位置设有第一压力传感器；所述第四管路上在靠近过滤器的位置依次设置第二压力传感器、排氧阀，第四管路与补气管路连接，所述补气管路与低于0.3Mpa的保护性气源连通，补气管路上设有第三阀；所述第四管路与第二管路之间设有调压管路，调压管路上设有调压阀；
[0009]底喷嘴与0.3
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0.6Mpa的保护性气源连接的管路上设有第四阀、减压器，所述第四阀靠近0.3
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0.6Mpa的保护性气源设置。
[0010]作为本技术的优选，所述侧喷嘴为多个，间隔均布设置在锥形罐体的周围，侧喷嘴内通入低于常温的保护性气体，侧喷嘴上安装第一气缸，第一气缸作为控制阀控制侧喷嘴的进气口与喷气口的通、断；所述底喷嘴为多个，间隔均布设置在锥形罐体的周围，底喷嘴内通入0.3
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0.6Mpa的保护性气体，底喷嘴上安装第二气缸，第二气缸作为控制阀控制底喷嘴的进气口与喷气口的通、断；多个侧喷嘴与多个底喷嘴喷出的斜向下的气流符合螺旋提升式搅拌机构搅拌时物料在锥形罐体内的流场方向。
[0011]作为本技术的优选，所述螺旋提升式搅拌机构包括电机、与电机连接的减速机、与减速机连接的搅拌主轴、设置在搅拌主轴上呈螺旋上升的提升叶片；所述电机、减速机安装在锥形罐体的顶部，搅拌主轴设置在锥形罐体的内部。
[0012]作为本技术的优选，所述锥形罐体的顶部还设有用于观察罐体内部情况的视镜、设有用于在混合时添加外加剂的加剂口，所述加剂口与加剂管路连接，加剂管路接外加剂泵；锥形罐体上还安装称重传感器、测温传感器，所述称重传感器用于对锥形罐体内的物料进行称重；所述测温传感器用于对锥形罐体内的物料进行测温。
[0013]作为本技术的优选，所述锥形罐体的出气口上设有与罐体内部连通的第一气液喷嘴，锥形罐体的顶部设有第二气液喷嘴，内部设有清洗机构，底部设有出料阀，出料阀的底部设置集液器，集液器通过第一出液管路与液体过滤器连接，第一出液管路上设有第七阀，液体过滤器通过第二出液管路与液体泵连接，液体泵接进液管路，进液管路与进气管路连接，进液管路通过分气液管路与第一气液喷嘴、第二气液喷嘴、清洗机构连接；所述进液管路上设有第五阀，进气管路上设有第六阀，进气管路与氮气清洗入口连接。
[0014]作为本技术的进一步优选，所述侧喷嘴的喷头穿过锥形罐体伸入罐体内部，喷头的侧面设有喷气口，侧喷嘴内设有气室、与气室连通的气路，侧喷嘴的进气口与气室连通，气路与喷气口连通，所述第一气缸的活塞杆的端部设有密封塞，密封塞用于控制气室与气路的通、断。
[0015]作为本技术的进一步优选， 所述清洗机构包括旋转主轴、旋转接头，所述旋转主轴的轴心位置设有气液通路，旋转主轴的末端设有第一旋转气液喷嘴、第二旋转气液喷嘴，所述第一旋转气液喷嘴、第二旋转气液喷嘴的气液通路与旋转主轴的气液通路连通，
第一旋转气液喷嘴与第二旋转气液喷嘴的出口方向一个朝向锥形罐体的顶部，另一个朝向锥形罐体的内侧壁；所述旋转主轴由搅拌机构的减速机驱动，旋转主轴的上端与旋转接头的旋转部连接，下端与搅拌主轴连接，旋转接头的固定部接分气液管路。
[0016]作为本技术的进一步优选，所述液体过滤器为磁选过滤器，磁选过滤器包括过滤器本体及设置在过滤器本体内的多根磁棒，利用磁棒吸附金属粉末，实现过滤。
[0017]作为本技术的进一步优选，所述旋转主轴与第一旋转气液喷嘴、第二旋转气液喷嘴为一体式结构，旋转主轴通过轴承法兰座安装固定在锥形罐体的顶部。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于对金属粉末物料进行混合的复合混料机，包括罐体，罐体的顶部设有加料口、出气口，罐体内安装搅拌机构，其特征在于，所述罐体为锥形罐体，锥形罐体内的搅拌机构为螺旋提升式搅拌机构，锥形罐体内部的物料在螺旋提升式搅拌机构的作用下以螺旋提升式搅拌机构中间的搅拌主轴为中心向上提升，沿锥形罐体的侧壁落下；锥形罐体的侧壁在靠近螺旋提升式搅拌机构的提升叶片顶端或中间的位置设有侧喷嘴，在靠近螺旋提升式搅拌机构的搅拌主轴末端的位置设有底喷嘴；所述侧喷嘴的进气口通过管路与风机的出风口连通，侧喷嘴喷出斜向下的气流，用于辅助螺旋提升式搅拌机构混合物料，并对物料降温；所述底喷嘴的进气口通过管路与0.3
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0.6Mpa的保护性气源连通，底喷嘴喷出斜向下的气流，用于将螺旋提升式搅拌机构底部的粉末吹起参与混合。2.根据权利要求1所述的用于对金属粉末物料进行混合的复合混料机，其特征在于，所述风机为罗茨风机，罗茨风机的出风口通过第一管路与预冷机连接，预冷机通过第二管路与缓冲罐连接，缓冲罐通过分支管路与侧喷嘴的进气口连接；所述第二管路上在靠近缓冲罐的一端设有测氧仪；锥形罐体的出气口通过第三管路与过滤器连接，所述过滤器通过第四管路与罗茨风机的进风口连通；所述第三管路上在靠近锥形罐体的出气口的位置依次设置压力表、第二阀，在靠近过滤器的位置设有第一压力传感器；所述第四管路上在靠近过滤器的位置依次设置第二压力传感器、排氧阀，第四管路与补气管路连接，所述补气管路与低于0.3Mpa的保护性气源连通，补气管路上设有第三阀；所述第四管路与第二管路之间设有调压管路，调压管路上设有调压阀；底喷嘴与0.3
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0.6Mpa的保护性气源连接的管路上设有第四阀、减压器，所述第四阀靠近0.3
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0.6Mpa的保护性气源设置。3.根据权利要求1所述的用于对金属粉末物料进行混合的复合混料机，其特征在于，所述侧喷嘴为多个，间隔均布设置在锥形罐体的周围，侧喷嘴内通入低于常温的保护性气体，侧喷嘴上安装第一气缸，第一气缸作为控制阀控制侧喷嘴的进气口与喷气口的通、断；所述底喷嘴为多个，间隔均布设置在锥形罐体的底部周围，底喷嘴内通入0.3
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0.6Mpa的保护性气体，底喷嘴上安装第二气缸，第二气缸作为控制阀控制底喷嘴的进气口与喷气口的通、断；多个侧喷嘴与多个底喷嘴喷出的斜向下的气流符合螺旋提升式搅拌机构搅拌时物料在锥形罐体内的流场方向。4.根据权利要求1所述的用于对金属粉末物料进行混合的复合混料机，其特征在于，所述螺旋提升式搅拌机构包括电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春雨，于萱，王川明，王晓玲，付俊佳，薄航，
申请(专利权)人：吉林市新大科机电技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：