本申请涉及一种输料装置、气流磨设备。输料装置包括：第一法兰和第二法兰，第二法兰设置有排气口；第一控制阀，设置于第一法兰上，第一控制阀用于控制物料是否通过第一法兰；输料管，一端连接第一法兰，输料管的另一端连接第二法兰，第一法兰、输料管和第二法兰组成输料通道；法兰连接机构，一端连接第一法兰，法兰连接机构的另一端连接第二法兰；换气机构，用于向输料通道通入气体；锁合机构，用于将料罐连接于第二法兰；排气阀，用于控制排气口的开闭。本申请的输料装置能够自动进料或出料，能够对罐口进行吹洗，检测输料通道中的氧含量，并对废气进行处理，节省人工，提高气流磨设备的安全性。全性。全性。
【技术实现步骤摘要】
一种输料装置及气流磨设备
[0001]本申请涉及气流磨设备领域，尤其涉及一种输料装置及气流磨设备。
技术介绍
[0002]气流磨是生产粉料的一种常用设备。目前的气流磨设备在进料和出料时均需要人工操作，劳动强度大，人工成本高。进料和出料的操作全凭人工的经验，存在误操作的可能，如果出现粉尘泄漏，不仅会造成环境污染，还可能发生燃爆事故。
技术实现思路
[0003]基于上述问题，本申请提供了一种输料装置及气流磨设备，能够实现气流磨的自动上下料。
[0004]本申请的一个实施例提供一种输料装置，包括：第一法兰和第二法兰，所述第二法兰设置有排气口；第一控制阀，设置于所述第一法兰上，所述第一控制阀用于控制物料是否通过所述第一法兰；输料管，一端连接所述第一法兰，所述输料管的另一端连接所述第二法兰，所述第一法兰、所述输料管和所述第二法兰组成输料通道；法兰连接机构，一端连接所述第一法兰，所述法兰连接机构的另一端连接所述第二法兰；换气机构，用于向所述输料通道通入气体；锁合机构，用于将料罐连接于所述第二法兰；排气阀，用于控制所述排气口的开闭。
[0005]根据本申请的一些实施例，所述输料管的外壁上设置有环形槽，所述环形槽中设置有金属环。
[0006]根据本申请的一些实施例，所述法兰连接机构包括：弹性件，设置于所述第一法兰和所述第二法兰之间，所述弹性件能够推动所述第二法兰向远离所述第一法兰的方向移动；链条，一端连接所述第一法兰，所述链条的另一端连接所述第二法兰。
[0007]根据本申请的一些实施例，所述换气机构包括：第一喷嘴，设置于所述第一法兰；第二喷嘴，设置于所述第二法兰。
[0008]根据本申请的一些实施例，所述锁合机构包括：卡钩，相对所述第二法兰可转动；驱动器，设置于所述第二法兰上，所述驱动器驱动所述卡钩转动。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述锁合机构还包括：位置传感器，用于检测所述料罐相对所述第二法兰的位置；定位结构，设置于所述第二法兰上，所述定位结构用于所述料罐连接所述第二法兰时进行定位。
[0010]本申请的一个实施例提供一种气流磨设备，包括：如上所述的输料装置，所述输料装置设置于所述气流磨设备的料口。
[0011]根据本申请的一些实施例，气流磨设备还包括废气处理罐，所述废气处理罐连接所述排气阀。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述废气处理罐包括：罐体，设置有出液口和进液口；废气管，延伸至所述罐体中；洁净气管，延伸至所述罐体中第一过滤桶，设置于所述罐体中，
所述废气管位于所述第一过滤桶中；第二过滤桶，设置于所述罐体中，所述洁净气管位于所述第二过滤桶中；循环泵，分别连接所述出液口和进液口，用于所述罐体中液体的循环。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述废气处理罐还包括：第一分液盘，设置于所述废气管与所述第一过滤桶之间，所述第一分液盘能够将液体由所述第一过滤桶引导至所述废气管；第二分液盘，设置于所述洁净气管与所述第二过滤桶之间，所述第二分液盘能够将液体由所述第二过滤桶引导至所述洁净气管。
[0014]本申请的一个实施例提供一种输料装置的控制方法，包括：通过所述锁合机构将所述料罐连接于所述第二法兰；开启所述换气机构，以向所述输送通道输气，所述输送通道中含氧量降低至预设值，所述换气机构停止输气；开启所述料罐的罐阀，检测所述料罐中含氧量是否低于预设值；若否，则开启所述换气机构，使所述料罐中含氧量降低至预设值，所述换气机构停止输气；开启所述第一控制阀进行装料；所述料罐装满物料后关闭所述罐阀，开启所述换气机构，关闭所述第一控制阀，所述换气机构停止输气；打开所述锁合机构，所述料罐脱离所述第二法兰。
[0015]本申请的一个实施例提供一种输料装置的控制方法，包括：通过所述锁合机构将所述料罐连接于所述第二法兰；开启所述换气机构，以向所述输送通道输气，所述输送通道中含氧量降低至预设值，所述换气机构停止输气；开启所述料罐的罐阀，开启所述第一控制阀进行出料；所述料罐输出完物料后关闭罐阀，开启所述换气机构，关闭所述第一控制阀，对所述输送通道进行吹洗，吹洗完成后，所述换气机构停止输气；打开所述锁合机构，所述料罐脱离所述第二法兰。本申请的输料装置能够实现气流磨的自动上下料，排除人工操作的风险，改善工作环境，避免燃爆事故的发生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图，而并不超出本申请要求保护的范围。
[0017]图1是本申请实施例气流磨设备的示意图；
[0018]图2是本申请实施例输送装置的示意图；
[0019]图3是本申请实施例输送装置的爆炸图；
[0020]图4是本申请实施例第一法兰、输料管和第二法兰的示意图；
[0021]图5是本申请实施例输料管的局部放大图；
[0022]图6是本申请实施例金属环的示意图；
[0023]图7是本申请实施例输料装置的主视图；
[0024]图8是本申请实施例输料装置的A
‑
A剖视图；
[0025]图9是本申请实施例输料装置的侧视图；
[0026]图10是本申请实施例输料装置的B
‑
B剖视图；
[0027]图11是本申请实施例锁合机构的示意图；
[0028]图12是本申请实施例卡钩连接驱动器的示意图；
[0029]图13是本申请实施例位置传感器和定位结构的示意图；
[0030]图14是本申请实施例废气处理罐的示意图；
[0031]图15是本申请实施例废气处理罐的内部结构示意图；
[0032]图16是本申请实施例分液盘的示意图；
[0033]图17是本申请实施例输料装置的控制方法流程图。
具体实施方式
[0034]下面结合本申请实施例中的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]现有的气流磨设备在上料和出料时均采用人工操作，人工操作不仅劳动强度大，而且存在以下缺点：
[0036]1、人工操作，容易出现粉尘泄漏，有燃爆的风险；
[0037]2、凭经验判断接口处与料罐的氧含量；
[0038]3、凭经验手动置换气体；
[0039]4、手动用气体清洗料口的污染，存在易燃易爆风险，且清洗的污染气体不能收集，污染环境；
[0040]5、料罐需手动装夹固定；
[0041]6、操作先后顺序如果出错，会造成材料报废及气流磨设备不同程度损坏。
[0042]参考图1，本申请的实施例提供一种气流磨设备200，气流磨设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输料装置，其特征在于，包括：第一法兰和第二法兰，所述第二法兰设置有排气口；第一控制阀，设置于所述第一法兰上，所述第一控制阀用于控制物料是否通过所述第一法兰；输料管，一端连接所述第一法兰，所述输料管的另一端连接所述第二法兰，所述第一法兰、所述输料管和所述第二法兰组成输料通道；法兰连接机构，一端连接所述第一法兰，所述法兰连接机构的另一端连接所述第二法兰；换气机构，用于向所述输料通道通入气体；锁合机构，用于将料罐连接于所述第二法兰；排气阀，用于控制所述排气口的开闭。2.根据权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述输料管的外壁上设置有环形槽，所述环形槽中设置有金属环。3.根据权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述法兰连接机构包括：弹性件，设置于所述第一法兰和所述第二法兰之间，所述弹性件能够推动所述第二法兰向远离所述第一法兰的方向移动；链条，一端连接所述第一法兰，所述链条的另一端连接所述第二法兰。4.根据权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述换气机构包括：第一喷嘴，设置于所述第一法兰；第二喷嘴，设置于所述第二法兰。5.根据权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述锁合机构包括：卡钩，相对所述第二法兰可转动；驱动器，设置于所述第二法兰上，所述驱动器驱动所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春雨，侯静，于萱，王川明，王晓玲，
申请(专利权)人：吉林市新大科机电技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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