电池模组及电池包制造技术

本实用新型专利技术公开一种电池模组及电池包，其中，电池模组包括捆扎带、两个端板和多个电芯，多个电芯沿第一方向并排堆叠形成电芯组，两个端板分别设置在电芯组沿第一方向的相对两端，捆扎带套接在电芯组和端板的外部，以固定电芯组和端板，捆扎带包括叠设的PET带和钢带，钢带抵接于电芯组和端板，PET带设置在钢带背离端板的一侧。本实用新型专利技术的PET带将钢带包裹在容纳槽内并叠加形成一个捆扎带，使得PET带和钢带能够共同承受电芯组的膨胀力，而且捆扎带可结合钢带强度高和PET带可操作性好的优点，不仅能够提高捆扎带对电芯组的膨胀力抑制能力，还不易发生断裂。还不易发生断裂。还不易发生断裂。

【技术实现步骤摘要】
电池模组及电池包


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池模组及电池包。

技术介绍

[0002]动力电池模组作为新能源汽车的核心动力能源，其安全性、可靠性等指标显得尤为重要。
[0003]由于电池模组的电芯在使用过程中会发生膨胀变形，并且膨胀变形在电芯的排列方向尤为明显。为了限制电芯的膨胀变形，现有的电池模组通常包括上扎带、下扎带、多个并排堆叠的电芯和两个端板，相邻两个电芯的底部通过打胶粘接在一起，两个端板将多个并排堆叠的电芯夹在中间起到定位作用，再将上扎带捆绑在电芯和端板邻近于顶部的部分，将下扎带捆绑在电芯和端板邻近于底部的部分，从而完成电池模组的装配。
[0004]但由于电芯底部粘接，在发生膨胀变形时，电芯邻近于底部的部分膨胀变形相对较小，电芯邻近于顶部的部分膨胀变形相对较大，这会导致上扎带受到的膨胀力较大，容易发生断裂，而下扎带膨胀力较小甚至几乎不受力，因此，扎带对电池模组的膨胀力抑制能力较差。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的一个目的在于：提供一种电池模组，其结构简单，能够有效地提高膨胀力抑制能力。
[0006]本技术实施例的另一个目的在于：提供一种电池包，其膨胀变形量小，安全可靠，质量好。
[0007]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]第一方面，提供一种电池模组，包括捆扎带、两个端板和多个电芯，多个所述电芯沿第一方向并排堆叠形成电芯组，两个端板分别设置在所述电芯组沿所述第一方向的相对两端，所述捆扎带套接在所述电芯组和所述端板的外部，以固定所述电芯组和端板，所述捆扎带包括叠设的PET带和钢带，所述钢带抵接于所述电芯组和所述端板，所述PET带设置在所述钢带背离所述端板的一侧。
[0009]作为电池模组的一种优选方案，所述PET带的内侧壁凹陷设置有容纳槽，所述钢带设置在所述容纳槽内。
[0010]作为电池模组的一种优选方案，所述钢带的厚度大于或等于所述容纳槽的槽深。
[0011]作为电池模组的一种优选方案，所述PET带和所述钢带均具有弹性，且所述PET带的弹性大于所述钢带的弹性。
[0012]作为电池模组的一种优选方案，所述捆扎带套接在所述电芯组和所述端板的中间部分。
[0013]作为电池模组的一种优选方案，所述端板上设置有限位槽，所述限位槽的长度沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述捆扎带嵌在所述限位槽内。
[0014]作为电池模组的一种优选方案，所述端板包括第一侧面和两个相对的第二侧面，所述第一侧面位于所述端板背离所述电芯组的一侧，所述第一侧面和所述第二侧面呈夹角设置，所述限位槽贯穿所述第一侧面和两个所述第二侧面，所述限位槽的槽底设置有圆弧面，所述圆弧面位于第一侧面和第二侧面的连接处。
[0015]作为电池模组的一种优选方案，所述限位槽的槽深大于或等于所述捆扎带的厚度。
[0016]作为电池模组的一种优选方案，相邻两个所述电芯之间设置有缓冲件。
[0017]第二方面，提供一种电池包，包括以上所述的电池模组。
[0018]本技术的有益效果为：PET带(聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文简称PET)将钢带包裹在容纳槽内，并叠加形成一个捆扎带，使得PET带和钢带能够共同承受电芯组的膨胀力，以提高捆扎带的结构强度，从而提高捆扎带对电芯组的膨胀力抑制能力；而且将钢带设置在PET带内侧能够使钢带承受大部分电芯组的膨胀力，PET带承受小部分电芯组的膨胀力，而钢带的变形量会小于PET带，使得捆扎带可结合钢带强度高和PET带可操作性好的优点，不仅能够提高捆扎带对电芯组的膨胀力抑制能力，还不易发生断裂，同时容纳槽能够对钢带起到限位的作用，以避免PET带和钢带在使用过程中出现错位的情况，从而保证捆扎带的稳定性和可靠性。
附图说明
[0019]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0020]图1为本技术实施例所述电池模组的立体视图。
[0021]图2为本技术实施例所述电池模组的装配分解图。
[0022]图3为本技术实施例所述捆扎带的剖视图。
[0023]图4为图3的A处放大图。
[0024]图中：
[0025]1、电芯；2、端板；21、限位槽；211、圆弧面；22、第一侧面；23、第二侧面；24、减重槽；3、捆扎带；31、PET带；311、容纳槽；32、钢带；4、缓冲件。
具体实施方式
[0026]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1至图4所示，本技术提供的一种电池模组，包括环形的捆扎带3、两个端
板2和多个电芯1，多个电芯1沿第一方向并排堆叠并形成电芯组，多个电芯1的极柱均朝向同一侧，两个端板2分别设置在电芯组沿第一方向的相对两端，捆扎带3环绕套接在电芯组和端板2的外部，以绑紧固定电芯组和端板2，形成一个稳定的电池模组，捆扎带3包括叠设的PET带31和钢带32，钢带32抵接于电芯组和端板2，PET带31设置在钢带32背离端板2的一侧。
[0029]由于钢带32的强度较高，可操作性(塑性和弹性)较差，而PET带31强度较低，可操作性较好。PET带31将钢带32包裹在容纳槽311内，并叠加形成一个捆扎带3，使得PET带31和钢带32能够共同承受电芯组的膨胀力，以提高捆扎带3的结构强度提高捆扎带3对电芯组的膨胀力抑制能力；而且将钢带32设置在PET带31内侧能够使钢带32承受大部分电芯组的膨胀力，PET带31承受小部分电芯组的膨胀力，而钢带32的变形量反而会小于PET带31的变形量，使得PET带31和钢带32不易发生断裂，因此，此设计的捆扎带3可结合钢带32强度高和PET带31可操作性好的优点，能够进一步提高捆扎带3的膨胀力抑制能力，还不易发生断裂。
[0030]需要说明的是，第一方向为说明书附图中的x方向。
[0031]优选地，参照图2和图4，PET带31的内侧壁凹陷设置有容纳槽311，容纳槽311沿PET带31的周向环绕设置，钢带32设置在容纳槽311内。容纳槽311能够对钢带32起到限位的作用，以避免在使用过程中PET带31和钢带32出现错位的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括：多个电芯，多个所述电芯沿第一方向并排堆叠形成电芯组；两个端板，两个端板分别设置在所述电芯组沿所述第一方向的相对两端；捆扎带，所述捆扎带套接在所述电芯组和所述端板的外部，以固定所述电芯组和端板，所述捆扎带包括叠设的PET带和钢带，所述钢带抵接于所述电芯组和所述端板，所述PET带设置在所述钢带背离所述端板的一侧。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述PET带的内侧壁凹陷设置有容纳槽，所述钢带设置在所述容纳槽内。3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述钢带的厚度大于或等于所述容纳槽的槽深。4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述PET带和所述钢带均具有弹性，且所述PET带的弹性大于所述钢带的弹性。5.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述捆扎带套接在所述电芯组和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：权圣渊，赵恒喜，付俊儒，江吉兵，党奎，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：