本实用新型专利技术公开了一种可防止灰尘的砂石运输装置，涉及砂石运输技术领域，包括底脚，还包括防尘结构以及排料结构，所述底脚的顶端安装有输送槽，且输送槽的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹输料杆，且输送槽内部底端的一侧安装有排料管，所述排料管的底端安装有连接软管，且排料结构位于排料管底端的两侧和前后两端，所述输送槽顶端的一侧安装有投料槽。本实用新型专利技术通过固定弹簧的反作用力下，使第一滑块在固定槽的内部向上滑动，并推动连接杆，使连接杆推动第二滑块在滑杆的外壁反向滑动，并使挡板重新闭合，防止投料槽以及输送槽内部的灰尘溢出，该结构实现了对输送装置的闭合，防止灰尘溢出。防止灰尘溢出。防止灰尘溢出。
【技术实现步骤摘要】
一种可防止灰尘的砂石运输装置
[0001]本技术涉及砂石运输
，具体为一种可防止灰尘的砂石运输装置。
技术介绍
[0002]砂石指砂粒和碎石的松散混合物，不同砂石结构差异较大，有的颗粒粗细均匀，有的大小不一，有的砂石中碎屑磨圆度很好，有的砂石中碎屑棱角鲜明，砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定，在砂石进行输送的过程中，需要使用砂石运输装置对其进行输送。
[0003]传统的砂石运输装置具有结构简单且使用方便的优点，但仍然存在其不足之处。
[0004]传统的砂石运输装置在进行使用的过程中，通常将砂石卸在输送带的上方，通过输送带将其输送到装载车上，在进行运输的过程中，易扬起大量的尘土。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可防止灰尘的砂石运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的运输易扬起大量尘土的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防止灰尘的砂石运输装置，包括底脚，还包括防尘结构以及排料结构；
[0007]所述底脚的顶端安装有输送槽，且输送槽的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹输料杆，且输送槽内部底端的一侧安装有排料管，所述排料管的底端安装有连接软管，且排料结构位于排料管底端的两侧和前后两端；
[0008]所述输送槽顶端的一侧安装有投料槽，且投料槽的底端穿过输送槽延伸至输送槽内部的顶端，所述防尘结构位于投料槽的内部；
[0009]所述防尘结构包括固定槽，所述固定槽安装于投料槽内部的两侧，且固定槽内部的底端均安装有固定弹簧，所述固定槽的顶端均安装有第一滑块，且第一滑块的顶端均安装有连接杆，所述固定槽上方投料槽内部的两侧均通过铰接键连接有挡板，且挡板底端的内部均开设有滑动腔，所述滑动腔的内部均横向安装有滑杆，且滑杆的外壁均套设有第二滑块。
[0010]优选的，所述排料管的底端穿过输送槽，且排料管的底端延伸至输送槽的底端，所述螺纹输料杆的一端穿过输送槽延伸至输送槽内部的一侧，且螺纹输料杆通过转轴安装于输送槽内部的一侧。
[0011]优选的，所述连接杆的顶端均穿过固定槽，且连接杆的顶端均延伸至第二滑块的底端。
[0012]优选的，所述连接杆均通过铰接键连接于第二滑块的底端，且连接杆均通过第二滑块与滑杆构成滑动结构，所述连接杆均通过第一滑块与固定槽构成滑动结构。
[0013]优选的，所述排料结构包括推杆、伸缩弹簧、磁性滑块、限位板、电磁铁和安装槽，所述安装槽均安装于排料管底端的两侧和前后两端，且安装槽内部的顶端均安装有电磁
铁，所述安装槽的内部均横向安装有限位板，且限位板下方安装槽的内部均设置有磁性滑块，所述磁性滑块的底端均安装有推杆，且安装槽内部推杆的外壁均套设有伸缩弹簧。
[0014]优选的，所述推杆的底端均穿过安装槽，且推杆的底端均延伸至连接软管的一侧。
[0015]优选的，所述推杆均安装于连接软管的一侧，且推杆均通过磁性滑块与安装槽构成滑动结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将砂石倒入投料槽的内部，在重力的作用下，砂石将挡板下压，使挡板倾斜，通过挡板推动连接杆，使连接杆推动第一滑块，使第一滑块在固定槽的内部向下滑动，并通过第一滑块使固定弹簧压缩，在此过程中，第二滑块在滑杆的外壁向靠近投料槽内侧的方向滑动，此时两个挡板均呈倾斜状态，砂石可以进入投料槽的内部，通过投料槽输送至输送槽的内部，输送完毕后，在固定弹簧的反作用力下，使第一滑块在固定槽的内部向上滑动，并推动连接杆，使连接杆推动第二滑块在滑杆的外壁反向滑动，并使挡板重新闭合，防止投料槽以及输送槽内部的灰尘溢出，该结构实现了对输送装置的闭合，防止灰尘溢出。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底脚；2、输送槽；3、连接软管；4、排料管；5、螺纹输料杆；6、投料槽；7、伺服电机；8、固定弹簧；9、排料结构；901、推杆；902、伸缩弹簧；903、磁性滑块；904、限位板；905、电磁铁；906、安装槽；10、固定槽；11、第一滑块；12、连接杆；13、滑动腔；14、第二滑块；15、滑杆；16、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种可防止灰尘的砂石运输装置，包括底脚1，还包括防尘结构以及排料结构9；
[0024]底脚1的顶端安装有输送槽2，且输送槽2的一侧安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端安装有螺纹输料杆5，且输送槽2内部底端的一侧安装有排料管4，排料管4的底端穿过输送槽2，且排料管4的底端延伸至输送槽2的底端，螺纹输料杆5的一端穿过输送槽2延伸至输送槽2内部的一侧，且螺纹输料杆5通过转轴安装于输送槽2内部的一侧，排料管4的底端安装有连接软管3，且排料结构9位于排料管4底端的两侧和前后两端；
[0025]输送槽2顶端的一侧安装有投料槽6，且投料槽6的底端穿过输送槽2延伸至输送槽2内部的顶端，防尘结构位于投料槽6的内部；
[0026]请参阅图1
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4，一种可防止灰尘的砂石运输装置还包括防尘结构，防尘结构包括固
定槽10，固定槽10安装于投料槽6内部的两侧，且固定槽10内部的底端均安装有固定弹簧8，固定槽10的顶端均安装有第一滑块11，且第一滑块11的顶端均安装有连接杆12，固定槽10上方投料槽6内部的两侧均通过铰接键连接有挡板16，且挡板16底端的内部均开设有滑动腔13，滑动腔13的内部均横向安装有滑杆15，且滑杆15的外壁均套设有第二滑块14；
[0027]连接杆12的顶端均穿过固定槽10，且连接杆12的顶端均延伸至第二滑块14的底端；
[0028]连接杆12均通过铰接键连接于第二滑块14的底端，且连接杆12均通过第二滑块14与滑杆15构成滑动结构，连接杆12均通过第一滑块11与固定槽10构成滑动结构；
[0029]具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，在固定弹簧8的反作用力下，使第一滑块11在固定槽10的内部向上滑动，并推动连接杆12，使连接杆12推动第二滑块14在滑杆15的外壁反向滑动，并使挡板16重新闭合。
[0030]实施例2：排料结构9包括推杆901、伸缩弹簧902、磁性滑块903、限位板904、电磁铁905和安装槽906，安装槽906均安装于排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防止灰尘的砂石运输装置，包括底脚(1)，其特征在于：还包括防尘结构以及排料结构(9)；所述底脚(1)的顶端安装有输送槽(2)，且输送槽(2)的一侧安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端安装有螺纹输料杆(5)，且输送槽(2)内部底端的一侧安装有排料管(4)，所述排料管(4)的底端安装有连接软管(3)，且排料结构(9)位于排料管(4)底端的两侧和前后两端；所述输送槽(2)顶端的一侧安装有投料槽(6)，且投料槽(6)的底端穿过输送槽(2)延伸至输送槽(2)内部的顶端，所述防尘结构位于投料槽(6)的内部；所述防尘结构包括固定槽(10)，所述固定槽(10)安装于投料槽(6)内部的两侧，且固定槽(10)内部的底端均安装有固定弹簧(8)，所述固定槽(10)的顶端均安装有第一滑块(11)，且第一滑块(11)的顶端均安装有连接杆(12)，所述固定槽(10)上方投料槽(6)内部的两侧均通过铰接键连接有挡板(16)，且挡板(16)底端的内部均开设有滑动腔(13)，所述滑动腔(13)的内部均横向安装有滑杆(15)，且滑杆(15)的外壁均套设有第二滑块(14)。2.根据权利要求1所述的一种可防止灰尘的砂石运输装置，其特征在于：所述排料管(4)的底端穿过输送槽(2)，且排料管(4)的底端延伸至输送槽(2)的底端，所述螺纹输料杆(5)的一端穿过输送槽(2)延伸至输送槽(2)内部的一侧，且螺纹输料杆(5)通过转轴安装于输送槽(2)内部的一侧。3.根据权利要求1所述的一种可防止灰尘的砂石运输装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹路路，时光冉，时光燕，
申请(专利权)人：上海赟时市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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