本实用新型专利技术公开了一种螺旋传输装置，包括筒体、螺杆，筒体一端固定安装有第一端盖，筒体另一端可拆卸的安装有第二端盖，第一端盖上开设有与筒体同轴布置的轴孔，螺杆一端转动安装在第二端盖上且与第二端盖轴向固定，螺杆另一端伸入筒体内并适配穿过轴孔后伸出筒体外，本实用新型专利技术中所提出的一种螺旋传输装置螺杆可拆卸的安装在筒体内，方便将螺杆从筒体内取出进行维修或者更换，设置的导向板和导向槽可使得螺杆在进出筒体时具有支撑力，避免螺杆受重力作用导致位于筒体内的一端与筒体紧密抵接而对螺杆造成磨损，能够更好地保护螺杆，滚珠减小了导向板与导向槽之间的摩擦力。减小了导向板与导向槽之间的摩擦力。减小了导向板与导向槽之间的摩擦力。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋传输装置
[0001]本技术涉及螺旋传输
，尤其涉及一种螺旋传输装置。
技术介绍
[0002]螺旋传输是利用电机带动螺杆转动，螺杆推动物料运动以实现传输目的的机械装，公告号为CN113428587A的中国专利申请公开了螺旋输送机，该螺旋输送机包括螺旋壳体和位于螺旋壳体内的螺旋叶片，螺旋壳体内设置用于支撑螺旋叶片的螺旋管轴，螺旋叶片包裹于螺旋管轴之外并可绕着螺旋管轴转动，螺旋管轴的端部设有轴套，螺旋叶片焊接在轴套上并随着轴套旋转。本专利技术通过简单的结构改进，使同一种螺旋可同时适用于非粘性物料和粘性物料的输送，与无轴螺旋相比具有更高的传输效率。
[0003]专利技术人认为上述专利技术存在以下缺陷，由于螺旋叶片位于壳体内，因此不便于对螺旋叶片进行更换或者维修、保养，当螺旋叶片损坏时，需要整体更换，更换成本较高。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的现有技术问题，本技术提出一种螺旋传输装置。
[0005]本技术提出的一种螺旋传输装置，包括筒体、螺杆，筒体一端固定安装有第一端盖，筒体另一端可拆卸的安装有第二端盖，第一端盖上开设有与筒体同轴布置的轴孔，螺杆一端转动安装在第二端盖上且与第二端盖轴向固定，螺杆另一端伸入筒体内并适配穿过轴孔后伸出筒体外。
[0006]优选地，螺杆上转动连接有圆形的端板，且端板与螺杆轴向固定，端板的直径与筒体内径相等。
[0007]优选地，第二端盖与端板之间对称固定有弧形的导向板，导向板与筒体轴线平行，筒体的内部开设有与导向板适配的导向槽，导向板的内壁与筒体的内壁位于同一弧形面上。
[0008]优选地，导向板上嵌设有滚珠，导向槽内壁上开设有与滚珠适配的导槽。
[0009]优选地，筒体前端顶壁上开设有进料口、后端底壁上开设有出料口，筒体位于进料口与出料口之间的底壁上开设有若干滤液孔，第一端盖上安装有驱动机构，驱动机构输出端与螺杆伸出轴孔的部分驱动连接，以驱动螺杆转动将筒体内的物料由进料口传输至出料口。
[0010]优选地，驱动机构包括电机、导套，电机固定安装在第一端盖上，导套固定安装在电机的输出轴上，且导套与螺杆同轴布置并沿其长度方向滑动套设在螺杆外侧，导套内沿其长度方向开设有限位槽，螺杆上具有与限位槽适配的限位块。
[0011]优选地，螺杆与第二端盖连接的一端端面与第二端盖外表面处于同一竖直面上，螺杆端面上设有第一指示线，第二端盖外表面上设有第二指示线，第一指示线与第二指示线处于同一平面上时限位块与限位槽也处于同一平面。
[0012]优选地，筒体的下方且对应滤液孔的位置处设有储液箱，筒体的下方且对应出料
口的位置处设有储料箱。
[0013]优选地，第二端盖与筒体之间通过紧固螺栓固定连接。
[0014]本技术中所提出的一种螺旋传输装置螺杆可拆卸的安装在筒体内，方便将螺杆从筒体内取出进行维修或者更换，设置的导向板和导向槽可使得螺杆在进出筒体时具有支撑力，避免螺杆受重力作用导致位于筒体内的一端与筒体紧密抵接而对螺杆造成磨损，能够更好地保护螺杆，滚珠减小了导向板与导向槽之间的摩擦力。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构正面剖面图；
[0016]图2为图1中的A处结构放大示意图；
[0017]图3为螺杆的第一立体结构示意图；
[0018]图4为螺杆位于筒体内部时的筒体侧面结构剖面图；
[0019]图5为螺杆的第二立体结构示意图。
具体实施方式
[0020]参照图1
‑
2，本技术提出的一种螺旋传输装置，包括筒体1、螺杆2，筒体1一端固定安装有第一端盖3，筒体1另一端可拆卸的安装有第二端盖4，第一端盖3上开设有与筒体1同轴布置的轴孔5，螺杆2一端转动安装在第二端盖4上且与第二端盖4轴向固定，螺杆2另一端伸入筒体1内并适配穿过轴孔5后伸出筒体1外。
[0021]第二端盖4与筒体1之间通过紧固螺栓17固定连接。
[0022]在本实施例中，当需要对螺杆2进行维修更换时，将螺杆2从筒体1内拆卸下来的过程具体为，将第二端盖4从筒体1上拆卸下来，然后将螺杆2沿筒体1的长度方向从筒体1内抽出，即可将螺杆2从筒体1内分离处理进行维护或更换。
[0023]参照图3，为了避免拆卸螺杆2时，螺杆2位于一端失去轴孔5的支撑而与筒体1内壁紧贴造成螺杆2磨损的问题，在螺杆2上转动连接有圆形的端板6，且端板6与螺杆2轴向固定，端板6的直径与筒体1内径相等，将螺杆2从筒体1内抽出时，圆形的端板6支撑螺杆2，从而能够更好地保护螺杆2。
[0024]参照图3和图4，在进一步实施例中，第二端盖4与端板6之间对称固定有弧形的导向板7，导向板7与筒体1轴线平行，筒体1的内部开设有与导向板7适配的导向槽8，为了不影响螺杆2在筒体1内转动，导向板7的内壁与筒体1的内壁位于同一弧形面上。
[0025]在本实施例中，导向板7和导向槽8沿螺杆2抽出方向布置，为螺杆2再次提供支撑，同时螺杆2在单独运输时，导向板7还能够对螺杆2起到保护作用。
[0026]为减小螺杆2在筒体1内运动时的摩擦力，在导向板7上嵌设有滚珠9，导向槽8内壁上开设有与滚珠9适配的导槽。
[0027]本技术可用于物料的干湿分离，筒体1前端顶壁上开设有进料口10、后端底壁上开设有出料口11，筒体1位于进料口10与出料口11之间的底壁上开设有若干滤液孔12，第一端盖3上安装有驱动机构，驱动机构输出端与螺杆2伸出轴孔5的部分驱动连接，以驱动螺杆2转动将筒体1内的物料由进料口10传输至出料口11。
[0028]干湿分离的具体过程为：将物料从进料口10送入到筒体1内，驱动机构带动螺杆2
转动，物料中的液体部分通过滤液孔12流出到筒体1外，而留下的固体物料被螺杆2推送至进料口10送出。
[0029]筒体1的下方且对应滤液孔12的位置处设有储液箱15，筒体1的下方且对应出料口11的位置处设有储料箱16。
[0030]其中储液箱15用于储存经由滤液孔12流出的液体，而储料箱16用于储存经由出料口11送出的固态物料。
[0031]参照图2，在具体实施例中，驱动机构包括电机13、导套14，电机13固定安装在第一端盖3上，导套14固定安装在电机13的输出轴上，且导套14与螺杆2同轴布置并沿其长度方向滑动套设在螺杆2外侧，导套14内沿其长度方向开设有限位槽，螺杆2上具有与限位槽适配的限位块。
[0032]螺杆2进入筒体1内后，螺杆2轴线与电机13输出轴的轴线处于同一水平线上，端板6与第一端盖3贴合时，螺杆2位于经由轴孔5穿出的部分进入到导套14内，并且限位块与限位槽水平滑动套接，从而使得电机13能够带动螺杆2转动。
[0033]参照图5，在安装螺杆2时，为了更好地定位限位块与限位槽，使得限位块能够水平进入限位槽内，螺杆2与第二端盖4连接的一端端面与第二端盖4外表面处于同一竖直面上，螺杆2端面上设有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋传输装置，其特征在于，包括筒体(1)、螺杆(2)，筒体(1)一端固定安装有第一端盖(3)，筒体(1)另一端可拆卸的安装有第二端盖(4)，第一端盖(3)上开设有与筒体(1)同轴布置的轴孔(5)，螺杆(2)一端转动安装在第二端盖(4)上且与第二端盖(4)轴向固定，螺杆(2)另一端伸入筒体(1)内并适配穿过轴孔(5)后伸出筒体(1)外。2.根据权利要求1所述的螺旋传输装置，其特征在于，螺杆(2)上转动连接有圆形的端板(6)，且端板(6)与螺杆(2)轴向固定，端板(6)的直径与筒体(1)内径相等。3.根据权利要求2所述的螺旋传输装置，其特征在于，第二端盖(4)与端板(6)之间对称固定有弧形的导向板(7)，导向板(7)与筒体(1)轴线平行，筒体(1)的内部开设有与导向板(7)适配的导向槽(8)，导向板(7)的内壁与筒体(1)的内壁位于同一弧形面上。4.根据权利要求3所述的螺旋传输装置，其特征在于，导向板(7)上嵌设有滚珠(9)，导向槽(8)内壁上开设有与滚珠(9)适配的导槽。5.根据权利要求1所述的螺旋传输装置，其特征在于，筒体(1)前端顶壁上开设有进料口(10)、后端底壁上开设有出料口(11)，筒体(1)位于进料口(10)与出料口(11)之间的底壁上开设有若干滤液孔(12)，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆涛，
申请(专利权)人：蚌埠市鑫源机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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