适配多直径的复卷机料辊机构制造技术

技术编号:38371908 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-05 17:35
本实用新型专利技术公开了一种适配多直径的复卷机料辊机构,它包括料辊筒和抵接辊组,料辊筒与抵接辊组邻近设置,抵接辊组活动接触于料辊筒;料辊筒包括筒壁、步进电机、旋转电机和缠料辊,步进电机连接于筒壁的中心以驱动料辊筒旋转,旋转电机的数量为若干,且旋转电机以步进电机为中心环绕排设于筒壁,缠料辊连接于旋转电机并由旋转电机驱动旋转;所述抵接辊组包括随动辊、摆臂和弹簧,摆臂分别连接弹簧和随动辊,弹簧驱动随动辊抵接料辊筒。它具有结构简单、配合紧凑,设计合理等优点;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。技术性和经济性均具有优越性能的产品。技术性和经济性均具有优越性能的产品。

【技术实现步骤摘要】
适配多直径的复卷机料辊机构


[0001]本技术主要涉及一种适配多直径的复卷机料辊机构。

技术介绍

[0002]薄膜生产时需要缠绕在纸芯筒进行复卷分切,目前普遍采用复卷分切机来对薄膜进行复卷分切,薄膜可以有不同的规格,对应使用的纸芯筒直径种类也很多;复卷分切机的缠绕辊是用于套接纸芯筒,但目前复卷分切机的缠绕辊基本为单根结构,只能生产单种直径纸芯筒薄膜产品,适用面很低,因此有必要对单根缠绕辊的复卷分切机进行改进,使其能适用多种直径规格的纸芯筒薄膜产品。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提出了一种新的结构方案,本复卷分切机活动刀组结构采用以下的技术方案:
[0004]一种适配多直径的复卷机料辊机构,它包括料辊筒和抵接辊组,料辊筒与抵接辊组邻近设置,抵接辊组活动接触于料辊筒;
[0005]料辊筒包括筒壁、步进电机、旋转电机和缠料辊,步进电机连接于筒壁的中心以驱动料辊筒旋转,旋转电机的数量为若干,且旋转电机以步进电机为中心环绕排设于筒壁,缠料辊连接于旋转电机并由旋转电机驱动旋转;
[0006]所述抵接辊组包括随动辊、摆臂和弹簧,摆臂分别连接弹簧和随动辊,弹簧驱动随动辊抵接料辊筒。
[0007]优选地,步进电机与旋转电机分别设于筒壁的两侧。
[0008]优选地,随动辊包括辊体和轴芯,轴芯固接于摆臂,辊体套接在轴芯以使辊体自由转动于轴芯。
[0009]优选地,所述弹簧的一端固定,另一端连接摆臂,弹簧通过形变拉动摆臂使随动辊活动接触缠料辊。/>[0010]优选地,缠料辊的数量与旋转电机的数量相对应,缠料辊的直径依次增大。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术提出了一种适配多直径的复卷机料辊机构,它包括料辊筒和抵接辊组,其中料辊筒包括筒壁、步进电机、旋转电机和缠料辊,其中缠料辊连接于旋转电机,而旋转电机以步进电机为中心环绕排设,各个旋转电机的缠料辊的直径均不相同,因此能适配不同直径需求。它具有结构简单、配合紧凑,设计合理等优点;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【附图说明】
[0013]图1为本技术提供的较佳实施例中的适配多直径的复卷机料辊机构示意图;
[0014]图2为本技术提供的较佳实施例中的料辊筒示意图;
[0015]图3为本技术提供的较佳实施例中的料辊筒与抵接辊组配合使用状态示意图;
[0016]图4为本技术提供的较佳实施例中的抵接辊组结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供的较佳实施例:如图1~图4所示,一种适配多直径的复卷机料辊机构,它包括料辊筒1和抵接辊组2,料辊筒1与抵接辊组2邻近设置,抵接辊组2活动接触于料辊筒1;
[0019]料辊筒1包括筒壁11、步进电机12、旋转电机13和缠料辊14,步进电机12连接于筒壁11的中心以驱动料辊筒1旋转,旋转电机13的数量为若干,步进电机12与旋转电机13分别设于筒壁11的两侧。且旋转电机13以步进电机12为中心环绕排设于筒壁11,缠料辊14连接于旋转电机13并由旋转电机13驱动旋转;缠料辊14的数量与旋转电机13的数量相对应,缠料辊14的直径依次增大,以适配不同的直径的纸芯筒,纸芯筒与缠料辊14的装配为现有技术,在此不再赘述具体结构。筒壁包括左筒壁和右筒壁,步进电机与旋转电机安装在左筒壁,右筒壁设有轴承座,缠料辊的端部连接于轴承座,以便缠料辊由旋转电机驱动顺畅地转动于料辊筒内。
[0020]所述抵接辊组2包括随动辊21、摆臂22和弹簧23,摆臂22分别连接弹簧23和随动辊21,弹簧23驱动随动辊21抵接料辊筒1。随动辊21包括辊体24和轴芯25,轴芯25固接于摆臂22,固接的方式可采用焊接,辊体24套接在轴芯25以使辊体24自由转动于轴芯25;所述弹簧23的一端固定,另一端连接摆臂22,弹簧23通过形变拉动摆臂22使随动辊21活动接触缠料辊14。进一步,弹簧23的一端固定在机架3上,摆臂远离随动辊的一端通过销轴铰接在机架上,摆臂在弹簧的形变驱动下实现圆周式摆动,从而带动连接在摆臂的随动辊压向缠料辊;随着纸芯筒的薄膜厚度增加,随动辊也随着摆动,但保持向缠绕辊压紧,由于随动辊能在轴芯自动转动,因此不会影响薄膜的缠绕。
[0021]薄膜生产时需要缠绕在纸芯筒进行复卷分切,目前普遍采用复卷分切机来对薄膜进行复卷分切,薄膜可以有不同的规格,对应使用的纸芯筒直径种类也很多;复卷分切机的缠绕辊是用于套接纸芯筒,但目前复卷分切机的缠绕辊基本为单根结构,只能生产单种直径纸芯筒薄膜产品,适用面很低。
[0022]为提高复卷分切机的适用面,使机体能同时适配多种直径的纸芯筒,我们提出了一种适配多直径的复卷机料辊机构,它包括料辊筒和抵接辊组,其中料辊筒包括筒壁、步进电机、旋转电机和缠料辊,其中缠料辊连接于旋转电机,而旋转电机以步进电机为中心环绕排设,各个旋转电机的缠料辊的直径均不相同,因此能适配不同直径需求。使用时,根据纸芯筒直径选定对应的缠料辊,将纸芯筒套入缠料辊,启动步进电机使该缠料辊旋转接近随动辊组,薄膜缠绕纸芯筒一周,随动辊受弹簧拉力压向缠料辊,使薄膜缠绕得更紧凑,旋转电机驱动缠料辊转动,随动辊也跟着随转。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适配多直径的复卷机料辊机构,其特征在于:它包括料辊筒和抵接辊组,料辊筒与抵接辊组邻近设置,抵接辊组活动接触于料辊筒;料辊筒包括筒壁、步进电机、旋转电机和缠料辊,步进电机连接于筒壁的中心以驱动料辊筒旋转,旋转电机的数量为若干,且旋转电机以步进电机为中心环绕排设于筒壁,缠料辊连接于旋转电机并由旋转电机驱动旋转;所述抵接辊组包括随动辊、摆臂和弹簧,摆臂分别连接弹簧和随动辊,弹簧驱动随动辊抵接料辊筒。2.根据权利要求1所述的适配多直径的复卷机料辊机构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈地林
申请(专利权)人:中山市明大包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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