一种用于大悬挑钢筋析架楼承板的安装设备及其使用方法技术

技术编号:38371512 阅读:21 留言:0更新日期:2023-08-05 17:35
本发明专利技术公开了一种用于大悬挑钢筋析架楼承板的安装设备及其使用方法,包括放置架,所述放置架为矩形架,且由两个倒U形的架体组成,两个所述架体相互靠近的一侧开设有滑动槽,两个所述架体之间滑动设置有延伸架;所述架体内部对称开设有两个安装槽,所述安装槽内部设置有传动组件,所述传动组件包括控制器、驱动轴、传动带和传动板,所述控制器固定连接在放置架侧边,多个所述传动板等距固定连接在传动带上;所述安装槽上侧安装有分离组件,所述分离组件包括安装壳、滑轴、底板、挤压板、分离板和推动板。本发明专利技术通过传动的方式对楼承板进行运输,可以同时处理大量的楼承板,减少了安装和拆卸的时间,提高了楼承板的转移的效率。提高了楼承板的转移的效率。提高了楼承板的转移的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大悬挑钢筋析架楼承板的安装设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及楼承板施工
,尤其涉及一种用于大悬挑钢筋析架楼承板的安装设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]楼承板是指支承楼面混凝土的压制成型的钢板,适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工,其中大悬挑的建筑结构中也需要使用到楼承板的安装和铺设。
[0003]现有的楼承板在安装过程中,先将捆压型钢板按照铺装顺序叠每放整齐,使用软吊索或在钢丝绳对板进行吊运,吊装就位后,楼承板先从钢梁己弹出的起铺线开始,沿铺设方向单块就位,到控制线后应适当调整板缝,通过一次一次的吊装是楼承板就位。
[0004]上述的安装方式,需要使用大量的时间和人力进行楼承板的安装和拆卸,无法快速的进行楼承板的铺设处理,影响到了楼承板安装的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中需要使用大量的时间和人力进行楼承板的安装和拆卸,无法快速的进行楼承板的铺设处理,影响到了楼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大悬挑钢筋析架楼承板的安装设备,包括放置架(1),其特征在于,所述放置架(1)为矩形架,且由两个倒U形的架体组成,两个所述架体相互靠近的一侧开设有滑动槽,两个所述架体之间滑动设置有延伸架(2);所述架体内部对称开设有两个安装槽,所述安装槽内部设置有传动组件(3),所述传动组件(3)包括控制器(31)、驱动轴(32)、传动带(33)和传动板(34),两个所述驱动轴(32)上下平行转到设置在安装槽内部,所述控制器(31)固定连接在放置架(1)侧边,用于控制驱动轴(32)转动,所述传动带(33)啮合套设在两个驱动轴(32)之间,多个所述传动板(34)等距固定连接在传动带(33)上;所述安装槽上侧安装有分离组件(4),所述分离组件(4)包括安装壳(41)、滑轴(42)、底板(43)、挤压板(44)、分离板(45)和推动板(46),所述安装壳(41)固定连接在安装槽上侧,且内部对称开设有两个滑槽,所述滑轴(42)两端滑动设置在两个滑槽内部,所述底板(43)和分离板(45)中部交错设置在滑轴(42)上,且底板(43)位于下方,分离板(45)位于上方,侧面成剪刀状,所述底板(43)与滑轴(42)固定连接,且分离板(45)转动连接在滑轴(42)上,所述分离板(45)和推动板(46)前端设置为三角形,且尾端也倾斜设置,所述挤压板(44)为三角形,且固定连接在安装壳(41)顶壁,尖端朝向安装壳(41)内部,所述推动板(46)垂直固定连接在滑轴(42)下方,所述传动板(34)转动过程中,带动推动板(46)移动。2.根据权利要求1所述的一种用于大悬挑钢筋析架楼承板的安装设备,其特征在于,所述底板(43)与安装壳(41)之间设置有复位组件(5),所述复位组件(5)用于带动分离组件(4)移动。3.根据权利要求2所述的一种用于大悬挑钢筋析架楼承板的安装设备,其特征在于,所述复位组件(5)包括连接板(51)和复位弹簧(52),所述连接板(51)垂直固定连接在底板(43)端部,所述复位弹簧(52)固定连接在连接板(51)和安装壳(41)内壁之间。4.根据权利要求1所述的一种用于大悬挑钢筋析架楼承板的安装设备,其特征在于,所述架体短边设置有塑形组件(6),所述塑形组件(6)用于对楼承板进行塑形。5.根据权利要求4所述的一种用于大悬挑钢筋析架楼承板的安装设备,其特征在于,所述架体短边对称开设有四个上下对称滑动口,所述滑动口为矩形,所述塑形组件(6)包括塑形板(61)、侧板(62)和伸缩杆(63),四个所述滑动口内部滑动设置有塑形板(61),所述侧板(62)固定连接在四个塑形板(61)端部,所述伸缩杆(63)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:先尊峰姚磊朱振汪胜
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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